一種渦輪葉片滾鉚裝置的制造方法
【專利摘要】一種渦輪葉片滾鉚裝置，包括移送架及移送架上等間隔設置的五個拖動頭，五個拖動頭均露置在床身中間，且從左至右依次與固定在裝置床身上的移出架、左定位架、夾具托盤、右定位架和移入架對準，移入架和右定位架的側面分別安裝有移入紅外測頭、右紅外測頭，夾具托盤的軸線與機床主軸同軸，機床主軸與立柱滑動連接，機床主軸上對稱裝有兩個紅外探測頭一，機床主軸底部安裝有滾壓頭，滾壓頭上裝有一個紅外探測頭二，滾壓頭上斜向裝配有六個滾輪，渦輪工件由拖動頭固定，隨移送架做矩形運動到各個工位，在移入架和右定位架處通過移入紅外測頭和右紅外測頭進行二次定位，通過三個紅外探測頭檢測到位后進行滾壓，定位精確的同時避免了渦輪工件的碰撞。
【專利說明】
一種渦輪葉片滾鉚裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉屬于汽車配件加工技術領域，特別涉及一種渦輪葉片滾鉚裝置。【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的汽車液力變矩器生產(chǎn)線中設置有滾鉚裝置，該裝置主要是將渦輪工件插裝好的環(huán)狀葉片用滾輪使之彎曲，滾壓，使所有鈑金件的葉片能夠貼合到渦輪工件內環(huán)表面， 起到連接扣緊、液體導向的作用。但車間生產(chǎn)中，渦輪工件因為只是進行機械性的定位，沒有精確檢測其位置，導致一是在移動中定位出現(xiàn)誤差，二是在滾壓定位中出現(xiàn)誤差，最終累計定位誤差使得葉片滾壓不到位，產(chǎn)品不合格。另一方面，缺少避免渦輪工件碰撞的保護設施。【實用新型內容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提出一種渦輪葉片滾鉚裝置，能夠對渦輪工件精確定位，使環(huán)狀葉片滾壓到位，滿足生產(chǎn)要求的同時避免了渦輪工件的碰撞，具有定位準確的特點。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種渦輪葉片滾鉚裝置，包括水平布置在裝置床身下的移送架1，移送架1上等間隔設置有五個拖動頭3，五個拖動頭3均露置在床身中間，五個拖動頭3從左至右依次與移出架2、左定位架4、夾具托盤9、右定位架10和移入架11對準，移出架2、左定位架4、夾具托盤 9、右定位架10和移入架11均固定在裝置床身上，移入架11的側面安裝有移入紅外測頭14， 右定位架10的側面安裝有右紅外測頭13;
[0006]所述夾具托盤9的軸線與機床主軸6同軸，機床主軸6通過滑軌與位于其后的立柱5 滑動連接，機床主軸6上對稱裝有兩個紅外探測頭一 7，機床主軸6底部安裝有滾壓頭8，滾壓頭8上裝有一個紅外探測頭二12,滾壓頭8上斜向裝配有六個滾輪18,六個滾輪18在圓周上均勻布置。
[0007]所述移入紅外測頭14與移入架11的水平距離為5-12mm，且與渦輪工件16的高度一致。
[0008]所述右紅外測頭13與右定位架10的水平距離為5-12mm，且與下一個工位處的渦輪工件16高度一致。
[0009]所述移送架1的左側或右側與一個液壓缸的活塞桿固定連接，移送架1底部與另一個液壓缸的活塞桿固定連接。
[0010]由于本實用新型采用移入紅外測頭和右紅外測頭對渦輪工件進行兩次定位，能夠將禍輪工件精確定位在右定位架上，保證了其定位的準確、可靠，能夠避免禍輪工件發(fā)生意外碰撞;三個紅外探測頭通過夾具托盤對渦輪工件進行周向定位，保證其不發(fā)生偏移，使環(huán)狀葉片滾壓到位，從而提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)安全，具有定位準確的特點。【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的主視圖。
[0012]圖2為本實用新型工作臺的俯視圖。
[0013]圖3為機床主軸6及滾壓頭8的局部放大圖。
[0014]圖4為滾輪18、滾壓渦輪葉片21的俯視圖。【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]參見圖1、圖2,一種渦輪葉片滾鉚裝置，包括水平布置在裝置床身下的移送架1，移送架1上等間隔設置有五個拖動頭3,五個拖動頭3均露置在床身中間，拖動頭3用于固定渦輪工件16,并能夠將渦輪工件16向上頂起，五個拖動頭3從左至右依次與移出架2、左定位架 4、夾具托盤9、右定位架10和移入架11對準，移出架2、左定位架4、夾具托盤9、右定位架10和移入架11均固定在裝置床身上，移入架11的側面安裝有移入紅外測頭14,右定位架10的側面安裝有右紅外測頭13。[0〇17]所述移入紅外測頭14與移入架11的水平距離為5-12mm，且與渦輪工件16的高度一致，主要檢測渦輪工件16是否在移入架11處到位。所述右紅外測頭13與右定位架10的水平距離為5_12mm，且與下一個工位處的渦輪工件16高度一致，主要檢測渦輪工件16是否在右定位盤10處到位。
[0018]參見圖3、圖4,所述夾具托盤9的軸線與機床主軸6同軸，機床主軸6通過滑軌與位于其后的立柱5滑動連接，機床主軸6上對稱裝有兩個紅外探測頭一 7,機床主軸6底部安裝有滾壓頭8，滾壓頭8上裝有一個紅外探測頭二12，滾壓頭8上斜向裝配有六個滾輪18，六個滾輪18在圓周上均勻布置，底下的滾壓盤19可以壓在渦輪工件16中間，滾輪18能夠將渦輪工件16的渦輪葉片21滾壓彎曲，環(huán)繞插在渦輪內環(huán)20中。[〇〇19]六個滾輪18能準確壓在渦輪內環(huán)20處的渦輪葉片21上，渦輪葉片21環(huán)繞插在渦輪內環(huán)20的一個個孔中，伸出一小節(jié)，以待滾輪18貼合渦輪內環(huán)20,將葉片19完全壓倒緊貼渦輪內環(huán)20表面，達到葉片21和渦輪內環(huán)20扣緊的目的。
[0020]所述移送架1的左側或右側與水平設置的液壓缸的活塞桿固定連接，由水平設置的液壓缸推動而左、右運動;移送架1底部與豎直設置的液壓缸的活塞桿固定連接，移送架1 由豎直設置的液壓缸推動而上、下運動，液壓缸均固定在裝置床身上，所述裝置床身中間開有槽，槽寬小于渦輪工件16的直徑。
[0021]參見圖1，本實用新型的工作原理是:
[0022]渦輪工件16通過輸送線15傳送到移入架11，移入紅外測頭14檢測其到位，初步定位后，豎直布置的液壓缸通過活塞桿向上推動移送架1向上運動，由拖動頭3升起將上面的渦輪工件16托起，同時將其水平移動到右定位架10,右紅外測頭13檢測其到位，渦輪工件16 精確定位在右定位架10上。右側水平布置的液壓缸通過活塞桿推動移送架1向左運動，拖動頭3將渦輪工件16運送到夾具托盤9上，三個紅外探測頭7探測渦輪邊緣到位后，主軸6同時旋轉并向下移動，使?jié)L壓頭8下降，開始滾壓，滾壓40秒完成后，滾壓頭8上升，紅三個紅外探測頭7探測到夾具托盤9，主軸6上移，拖動頭3上抬將其運到左定位架4，進入移出托架2，最終送到輸送線17，然后進入下一個工作循環(huán)。
[0023]整個運動過程為移送架1繞箭頭方向做環(huán)繞運動，先向上頂起，向左輸送，向下放下渦輪工件16,向右返回，將位于右邊的渦輪工件16不斷輸送到下一個位置。由于渦輪工件 16在左側移出架2、左定位架4處無需定位，因此無需設置紅外測頭。
【主權項】
1.一種渦輪葉片滾鉚裝置，包括水平布置在裝置床身下的移送架(1)，其特征在于，移 送架(1)上等間隔設置有五個拖動頭(3)，五個拖動頭(3)均露置在床身中間，五個拖動頭 (3)從左至右依次與移出架(2)、左定位架(4)、夾具托盤(9)、右定位架(10)和移入架(11)對 準，移出架(2)、左定位架(4)、夾具托盤(9)、右定位架(10)和移入架(11)均固定在裝置床身 上，移入架(11)的側面安裝有移入紅外測頭(14)，右定位架(10)的側面安裝有右紅外測頭 (13)；所述夾具托盤(9)的軸線與機床主軸(6)同軸，機床主軸(6)通過滑軌與位于其后的立 柱(5)滑動連接，機床主軸(6)上對稱裝有兩個紅外探測頭一 (7)，機床主軸(6)底部安裝有 滾壓頭(8)，滾壓頭(8)上裝有一個紅外探測頭二(12)，滾壓頭(8)上斜向裝配有六個滾輪 (18)，六個滾輪(18)在圓周上均勻布置。2.根據(jù)權利要求1所述的一種渦輪葉片滾鉚裝置，其特征在于，所述移入紅外測頭(14) 與移入架(11)的水平距離為5_12mm，且與渦輪工件(16)的高度一致。3.根據(jù)權利要求1所述的一種渦輪葉片滾鉚裝置，其特征在于，所述右紅外測頭(13)與 右定位架(10)的水平距離為5_12mm，且與下一個工位處的渦輪工件(16)高度一致。4.根據(jù)權利要求1所述的一種渦輪葉片滾鉚裝置，其特征在于，所述移送架(1)的左側 或右側與一個液壓缸的活塞桿固定連接，移送架(1)底部與另一個液壓缸的活塞桿固定連 接。
【文檔編號】B21D53/78GK205684595SQ201620541552
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月6日 公開號201620541552.8, CN 201620541552, CN 205684595 U, CN 205684595U, CN-U-205684595, CN201620541552, CN201620541552.8, CN205684595 U, CN205684595U
【發(fā)明人】任工昌, 楊宇龍, 張文靜, 宜永剛, 景遍
【申請人】陜西科技大學