自動(dòng)銑槽機(jī)及其電路結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)銑槽機(jī)，其特征在于，包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)通過(guò)同步帶與主軸的一端連接，主軸的另一端穿過(guò)外殼與卡盤連接，主軸上設(shè)有可以推動(dòng)主軸縱向移動(dòng)的氣缸。還公開了一種自動(dòng)銑槽機(jī)的電路結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括兩個(gè)并聯(lián)的電源，一個(gè)電源與用于驅(qū)動(dòng)所述的步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器連接，另一個(gè)電源分別連接控制器和文本顯示器。本實(shí)用新型采用PLC控制器與文本顯示器相結(jié)合，驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，使其帶動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)，達(dá)到任意角度的旋轉(zhuǎn)，靈活分度，其高達(dá)60R/MIN的轉(zhuǎn)速。一鍵啟動(dòng)后，具有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)功能，提高了生產(chǎn)效率，改善加工精度，精度可達(dá)±0.010，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】
自動(dòng)銑槽機(jī)及其電路結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)銑槽機(jī)及其電路結(jié)構(gòu)，屬于銑槽機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]分度機(jī)構(gòu)是零件的生產(chǎn)過(guò)程中最主要的附件，很多零件的鉆、銑、磨等加工都需要用到。目前使用的分度機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn):
[0003]1、采用固定等分器(12等分，8等分)，只能加工300、600、900、450產(chǎn)品，受到了限制，無(wú)法靈活分度。
[0004]2、錐銷及錐孔配合鎖緊，長(zhǎng)時(shí)間的磨合容易產(chǎn)生磨損，加工產(chǎn)品時(shí)左右擺動(dòng)，失去加工精度，產(chǎn)品容易報(bào)廢。
[0005]3、手動(dòng)拔出錐銷，旋轉(zhuǎn)等分器。加工不同角度產(chǎn)品時(shí)需要不同等分器。操作繁瑣，不具備自動(dòng)化，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供了一種靈活分度、生產(chǎn)效率高、加工精度好、生產(chǎn)成本低的自動(dòng)銑槽機(jī)及其電路結(jié)構(gòu)，解決了目前的分度機(jī)構(gòu)無(wú)法靈活分度、加工精度差、生廣效率低的冋題。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種自動(dòng)銑槽機(jī)，其特征在于，包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)通過(guò)同步帶與主軸的一端連接，主軸的另一端穿過(guò)外殼與卡盤連接，主軸上設(shè)有可以推動(dòng)主軸縱向移動(dòng)的氣缸。
[0008]優(yōu)選地，所述的外殼上設(shè)有與主軸相匹配的連接裝置。
[0009]優(yōu)選地，所述的連接裝置包括第二連接板，第二連接板的一端與氣缸的一端連接，第二連接板的另一端與外殼頂部的內(nèi)壁連接，第二連接板內(nèi)設(shè)有套在主軸外側(cè)的壓塊，壓塊內(nèi)圈的上面設(shè)有套在主軸外側(cè)的第一軸承，壓塊外圈的上面與第二連接板之間設(shè)有第二軸承，第二軸承的上面設(shè)有第一連接板，第一連接板與第一軸承的上面蓋設(shè)有蓋板，蓋板與主軸之間設(shè)有密封塞。
[0010]優(yōu)選地，所述的壓塊為階梯形的壓塊。
[0011]優(yōu)選地，所述的主軸與氣缸之間設(shè)有第三軸承。
[0012]優(yōu)選地，所述的氣缸的一側(cè)設(shè)有打開氣源入口和鎖緊氣源入口。
[0013]—種自動(dòng)銑槽機(jī)的電路結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括兩個(gè)并聯(lián)的電源，一個(gè)電源與用于驅(qū)動(dòng)所述的步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器連接，另一個(gè)電源分別連接控制器和文本顯示器，所述的控制器的輸入端分別與軸鎖開關(guān)、氣鎖開關(guān)、啟動(dòng)鍵連接，控制器的脈沖輸出端口、方向輸出端口、使能端口均與步進(jìn)電機(jī)連接，控制器的輸出端還通過(guò)兩個(gè)互感電磁閥線圈與氣缸連接。
[0014]本實(shí)用新型采用PLC控制器與文本顯示器相結(jié)合，驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，使其帶動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)，達(dá)到任意角度的旋轉(zhuǎn)，靈活分度，其高達(dá)60R/MIN的轉(zhuǎn)速。一鍵啟動(dòng)后，具有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)功能，提高了生產(chǎn)效率，改善加工精度，精度可達(dá)± 0.0lO，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為一種自動(dòng)銑槽機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為一種自動(dòng)銑槽機(jī)的總電路示意圖；
[0017]圖3為系統(tǒng)控制電路不意圖；
[0018]圖4為控制電路不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0020]—種自動(dòng)銑槽機(jī)，如圖1所示，其包括外殼9，外殼9內(nèi)有步進(jìn)電機(jī)I，步進(jìn)電機(jī)I通過(guò)同步帶15與主軸13的一端連接，主軸13的另一端穿過(guò)外殼9與卡盤5連接，主軸13上有可以推動(dòng)主軸13縱向移動(dòng)的氣缸11。主軸13與氣缸11之間安裝有第三軸承14。氣缸11的一側(cè)安裝有打開氣源入口 1和鎖緊氣源入口 12。
[0021]外殼9上有與主軸13相匹配的連接裝置，連接裝置包括第二連接板16，第二連接板16的一端與氣缸11的一端連接，第二連接板16的另一端與外殼9頂部的內(nèi)壁連接，第二連接板16內(nèi)安裝有套在主軸13外側(cè)的壓塊3，壓塊3為階梯形的壓塊。壓塊3內(nèi)圈的上面安裝有套在主軸13外側(cè)的第一軸承4，壓塊3外圈的上面與第二連接板16之間安裝有第二軸承2，第二軸承2的上面安裝有第一連接板8，第一連接板8與第一軸承4的上面蓋有蓋板7，蓋板7與主軸13之間有密封塞6。
[0022]—種自動(dòng)銑槽機(jī)的電路結(jié)構(gòu)，如圖2所示，包括兩個(gè)并聯(lián)的電源，一個(gè)電源與用于驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)I的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器連接，另一個(gè)電源分別連接控制器和文本顯示器。如圖3所示，控制器的輸入端分別與軸鎖開關(guān)、氣鎖開關(guān)、啟動(dòng)鍵連接，控制器的脈沖輸出端口、方向輸出端口、使能端口均與步進(jìn)電機(jī)I連接，控制器的輸出端還通過(guò)兩個(gè)互感電磁閥線圈與氣缸11連接。
[0023]本實(shí)用新型通過(guò)文本顯示器輸入任意角度值，轉(zhuǎn)速。經(jīng)過(guò)PLC轉(zhuǎn)換成脈沖數(shù)，脈沖頻率，傳送至步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)。
[0024]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:
[0025]如圖3所示，關(guān)閉電機(jī)使能(即斷開與PLC輸入端X6連接的軸鎖開關(guān)SAl)，關(guān)閉氣鎖裝置(即斷開與PLC輸入端X7連接的氣鎖開關(guān)SA2)。按下啟動(dòng)鍵SBl后，控制器自動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)電機(jī)使能、氣鎖裝置是否關(guān)閉，如果其中一個(gè)未關(guān)閉，則系統(tǒng)報(bào)警，無(wú)法運(yùn)行。一切就緒后，開始自動(dòng)工作，控制器輸出信號(hào)(PLC輸出端Y5 )，KAI得電，驅(qū)動(dòng)YVI，如圖4所示，鎖緊裝置打開，同時(shí)輸出信號(hào)(PLC輸出端Y4)，KA2得電，驅(qū)動(dòng)YV2，鎖緊裝置快速打開。0.05秒后控制器通過(guò)脈沖輸出端口 YO和方向輸出端口 Yl向步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器輸送脈沖數(shù)、頻率。步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器收到信號(hào)，帶動(dòng)步進(jìn)電機(jī)I旋轉(zhuǎn)，到位后反饋一個(gè)信號(hào)給PLC控制器，PLC控制器收到信號(hào)后。關(guān)閉輸出端Y5的輸出信號(hào)。鎖住旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，完成分度工作。
[0026]本實(shí)用新型的銑槽機(jī)還可以手動(dòng)使用，當(dāng)需要手動(dòng)工作時(shí)，斷開啟動(dòng)鍵SBl，隨后打開電機(jī)使能(即合上與PLC輸入端X6連接的軸鎖開關(guān)SAl)，打開氣鎖裝置(即合上與PLC輸入端X7連接的氣鎖開關(guān)SA2)，這樣工作人員即可手動(dòng)旋轉(zhuǎn)卡盤5進(jìn)行手動(dòng)工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)銑槽機(jī)，其特征在于，包括外殼(9)，外殼(9)內(nèi)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)(I)，步進(jìn)電機(jī)(I)通過(guò)同步帶(15)與主軸(13)的一端連接，主軸(13)的另一端穿過(guò)外殼(9)與卡盤(5)連接，主軸(13)上設(shè)有可以推動(dòng)主軸(13)縱向移動(dòng)的氣缸(11)。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)銑槽機(jī)，其特征在于，所述的外殼(9)上設(shè)有與主軸(13)相匹配的連接裝置。3.如權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)銑槽機(jī)，其特征在于，所述的連接裝置包括第二連接板(16)，第二連接板(16)的一端與氣缸(11)的一端連接，第二連接板(16)的另一端與外殼(9)頂部的內(nèi)壁連接，第二連接板(I6)內(nèi)設(shè)有套在主軸(I3)外側(cè)的壓塊(3)，壓塊(3)內(nèi)圈的上面設(shè)有套在主軸(13)外側(cè)的第一軸承(4)，壓塊(3)外圈的上面與第二連接板(16)之間設(shè)有第二軸承(2)，第二軸承(2)的上面設(shè)有第一連接板(8)，第一連接板(8)與第一軸承(4)的上面蓋設(shè)有蓋板(7)，蓋板(7)與主軸(13)之間設(shè)有密封塞(6)。4.如權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)銑槽機(jī)，其特征在于，所述的壓塊(3)為階梯形的壓塊。5.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)銑槽機(jī)，其特征在于，所述的主軸(13)與氣缸(11)之間設(shè)有第三軸承(14)。6.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)銑槽機(jī)，其特征在于，所述的氣缸(11)的一側(cè)設(shè)有打開氣源入口(10)和鎖緊氣源入口(12)。7.—種如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)銑槽機(jī)的電路結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括兩個(gè)并聯(lián)的電源，一個(gè)電源與用于驅(qū)動(dòng)所述的步進(jìn)電機(jī)(I)的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器連接，另一個(gè)電源分別連接控制器和文本顯示器，所述的控制器的輸入端分別與軸鎖開關(guān)、氣鎖開關(guān)、啟動(dòng)鍵連接，控制器的脈沖輸出端口、方向輸出端口、使能端口均與步進(jìn)電機(jī)(I)連接，控制器的輸出端還通過(guò)兩個(gè)互感電磁閥線圈與氣缸(11)連接。
【文檔編號(hào)】B23Q5/32GK205465394SQ201521139210
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】鄭佑俊, 鄭亦亨
【申請(qǐng)人】上海德寶密封件有限公司