自動上噴頭機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了自動上噴頭機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的上端面安裝有送料通道、星輪送料盤、振動盤以及上噴頭機(jī)構(gòu)，星輪送料盤均勻布置有多個容置孔，每個容置孔中位于星輪送料盤的外圓周的位置設(shè)置有入料口，星輪送料盤將送料通道分隔成上料通道和下料通道，上料通道的末端安裝有第一導(dǎo)向塊，下料通道的始端安裝有第二導(dǎo)向塊，振動盤通過噴頭通道將振動盤中的噴頭運(yùn)輸?shù)缴蠂婎^機(jī)構(gòu)的伸出端下方。通過上料通道和下料通道分別連通上一工序和下一工序；還通過星輪送料盤銜接上料通道和下料通道，并將瓶身一個個送至上噴頭機(jī)構(gòu)下方，實(shí)現(xiàn)了瓶身的精準(zhǔn)定位，進(jìn)而提高噴頭安裝的準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了噴頭的自動安裝生產(chǎn)。
【專利說明】
自動上噴頭機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車維修保養(yǎng)及清潔護(hù)理劑生產(chǎn)研究領(lǐng)域中的一種生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種自動上噴頭機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的汽車用維修保養(yǎng)及清潔護(hù)理系列瓶裝的噴劑的生產(chǎn)中，一般的流程是往瓶罐中灌注入維修保養(yǎng)及清潔劑后，通過手工將噴頭安裝在瓶身的閥桿上，這種安裝方式效率低、勞動強(qiáng)度大。另外，維修保養(yǎng)及清潔劑一般為易燃、可揮發(fā)的液體，手工安裝噴頭存在一定的安全隱患?，F(xiàn)需要一種可以實(shí)現(xiàn)噴頭自動安裝的設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的，在于提供一種自動上噴頭機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是:自動上噴頭機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的上端面安裝有送料通道、星輪送料盤、振動盤以及位于星輪送料盤上方的上噴頭機(jī)構(gòu)，所述星輪送料盤均勻布置有多個容置孔，每個所述容置孔中位于星輪送料盤的外圓周的位置設(shè)置有入料口，所述星輪送料盤將送料通道分隔成上料通道和下料通道，所述上料通道的末端安裝有第一導(dǎo)向塊，所述下料通道的始端安裝有第二導(dǎo)向塊，所述振動盤通過噴頭通道將振動盤中的噴頭運(yùn)輸?shù)缴蠂婎^機(jī)構(gòu)的伸出端下方。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上噴頭機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的伸出端豎直朝下，驅(qū)動氣缸的伸出端上安裝有噴頭定位模，驅(qū)動氣缸的伸出端對著星輪送料盤中的一個容置孔。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一導(dǎo)向塊上設(shè)置有第一導(dǎo)向弧，所述第一導(dǎo)向弧的內(nèi)弧面朝向上料通道，所述第二導(dǎo)向塊上設(shè)置有第二導(dǎo)向弧，所述第二導(dǎo)向弧的內(nèi)弧面朝向下料通道。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述星輪送料盤包括從下往上依次布置第一星輪盤、第二星輪盤和第三星輪盤，所述第一星輪盤、第二星輪盤和第三星輪盤均設(shè)置有形狀以及數(shù)量都相同的容置孔，位于第一星輪盤、第二星輪盤和第三星輪盤中的容置孔中心軸線重合。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述星輪送料盤的外側(cè)設(shè)置有圓環(huán)狀的輔助護(hù)欄，所述輔助護(hù)欄的內(nèi)表面和每個容置孔之間分別形成瓶身的定位空間。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述星輪送料盤上的容置孔為12個、18個或者24個。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過上料通道和下料通道分別連通上一工序和下一工序;還通過星輪送料盤銜接上料通道和下料通道，并將瓶身一個個送至上噴頭機(jī)構(gòu)下方，實(shí)現(xiàn)了瓶身的精準(zhǔn)定位，進(jìn)而提高噴頭安裝的準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了噴頭的自動安裝生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0014]參照圖1，自動上噴頭機(jī)，包括機(jī)架I，所述機(jī)架I的上端面安裝有送料通道、星輪送料盤4、振動盤2以及位于星輪送料盤4上方的上噴頭機(jī)構(gòu)(圖中未畫出)，所述星輪送料盤4均勻布置有多個容置孔5，每個所述容置孔5中位于星輪送料盤4的外圓周的位置設(shè)置有入料口，所述星輪送料盤4將送料通道分隔成上料通道7和下料通道8，所述上料通道7的末端安裝有第一導(dǎo)向塊70，所述下料通道8的始端安裝有第二導(dǎo)向塊80，所述振動盤2通過噴頭通道3將振動盤2中的噴頭運(yùn)輸?shù)缴蠂婎^機(jī)構(gòu)的伸出端下方。振動盤2主要采用氣源為動力，噴頭從振動盤2底部按逆時針方向沿著螺旋通道上升后進(jìn)入噴頭通道3。
[0015]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述上噴頭機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架I上的驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的伸出端豎直朝下，驅(qū)動氣缸的伸出端上安裝有噴頭定位模，驅(qū)動氣缸的伸出端對著星輪送料盤4中的一個容置孔5。
[0016]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一導(dǎo)向塊70上設(shè)置有第一導(dǎo)向弧，所述第一導(dǎo)向弧的內(nèi)弧面朝向上料通道7，所述第二導(dǎo)向塊80上設(shè)置有第二導(dǎo)向弧，所述第二導(dǎo)向弧的內(nèi)弧面朝向下料通道8，第一導(dǎo)向弧和第二導(dǎo)向弧的直徑大于瓶身的直徑，第一導(dǎo)向弧和第二導(dǎo)向弧分別與星輪送料盤4中的放置孔相切。
[0017]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述星輪送料盤4包括從下往上依次布置第一星輪盤、第二星輪盤和第三星輪盤，所述第一星輪盤、第二星輪盤和第三星輪盤均設(shè)置有形狀以及數(shù)量都相同的容置孔5，位于第一星輪盤、第二星輪盤和第三星輪盤中的容置孔5中心軸線重合。
[0018]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述星輪送料盤4的外側(cè)設(shè)置有圓環(huán)狀的輔助護(hù)欄6，所述輔助護(hù)欄6的內(nèi)表面和每個容置孔5之間分別形成瓶身的定位空間。
[0019]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述星輪送料盤4上的容置孔5為12個、18個或者24個，可以根據(jù)實(shí)際需要，選擇不同數(shù)量的容置孔5。
[0020]在工作時，噴頭沿著振動盤2的螺旋上升軌道緩慢上升，在噴頭上升的過程中，噴頭的口朝下。噴頭沿著噴頭通道3輸送至驅(qū)動氣缸的輸出端下方。來自上料通道7的瓶身沿著第一導(dǎo)向塊70的第一導(dǎo)向弧依次進(jìn)入星輪送料盤4的容置孔5中后位于輔助護(hù)欄6的內(nèi)表面和每個容置孔5之間定位空間，瓶身隨著星輪送料盤4送至驅(qū)動氣缸的伸出端下方時，驅(qū)動氣缸的伸出端伸出將噴頭推送至瓶身的閥桿上固定;安裝有噴頭的瓶身隨著星輪送料盤4旋轉(zhuǎn)，沿著第二導(dǎo)向塊80的第二導(dǎo)向弧進(jìn)入下料通道8。
[0021]以上是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動上噴頭機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架的上端面安裝有送料通道、星輪送料盤、振動盤以及位于星輪送料盤上方的上噴頭機(jī)構(gòu)，所述星輪送料盤均勻布置有多個容置孔，每個所述容置孔中位于星輪送料盤的外圓周的位置設(shè)置有入料口，所述星輪送料盤將送料通道分隔成上料通道和下料通道，所述上料通道的末端安裝有第一導(dǎo)向塊，所述下料通道的始端安裝有第二導(dǎo)向塊，所述振動盤通過噴頭通道將振動盤中的噴頭運(yùn)輸?shù)缴蠂婎^機(jī)構(gòu)的伸出端下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上噴頭機(jī)，其特征在于:所述上噴頭機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的伸出端豎直朝下，驅(qū)動氣缸的伸出端上安裝有噴頭定位模，驅(qū)動氣缸的伸出端對著星輪送料盤中的一個容置孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動上噴頭機(jī)，其特征在于:所述第一導(dǎo)向塊上設(shè)置有第一導(dǎo)向弧，所述第一導(dǎo)向弧的內(nèi)弧面朝向上料通道，所述第二導(dǎo)向塊上設(shè)置有第二導(dǎo)向弧，所述第二導(dǎo)向弧的內(nèi)弧面朝向下料通道。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動上噴頭機(jī)，其特征在于:所述星輪送料盤包括從下往上依次布置第一星輪盤、第二星輪盤和第三星輪盤，所述第一星輪盤、第二星輪盤和第三星輪盤均設(shè)置有形狀以及數(shù)量都相同的容置孔，位于第一星輪盤、第二星輪盤和第三星輪盤中的容置孔中心軸線重合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上噴頭機(jī)，其特征在于:所述星輪送料盤的外側(cè)設(shè)置有圓環(huán)狀的輔助護(hù)欄，所述輔助護(hù)欄的內(nèi)表面和每個容置孔之間分別形成瓶身的定位空間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動上噴頭機(jī)，其特征在于:所述星輪送料盤上的容置孔為12個、18個或者24個。
【文檔編號】B23P19/04GK205465103SQ201521141202
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】葉少林, 楊立, 鄒尚宏
【申請人】廣州市標(biāo)榜汽車用品實(shí)業(yè)有限公司