一種單電源雙絲埋弧焊焊槍的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種單電源雙絲埋弧焊焊槍，包括焊槍殼體、焊絲甲和焊絲乙，焊槍殼體內(nèi)設(shè)置有相互絕緣的焊接電流輸入端口甲和焊接電流輸入端口乙，焊接電流輸入端口甲和焊接電流輸入端口乙下端分別連接導(dǎo)電嘴甲和導(dǎo)電嘴乙，焊接電流輸入端口甲和焊接電流輸入端口乙上端分別通過(guò)導(dǎo)線連接焊接電源的兩極，焊絲甲和焊絲乙分別穿過(guò)導(dǎo)電嘴甲和導(dǎo)電嘴乙，焊絲甲和焊絲乙之間絕緣設(shè)置。該單電源雙絲埋弧焊焊槍的兩焊絲為串聯(lián)關(guān)系，兩者所得電流大小相等，充分利用了焊接能量，提高了焊接熔敷效率；而且其結(jié)構(gòu)合理，維護(hù)方便，焊接適應(yīng)性強(qiáng)，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)應(yīng)用前景。
【專利說(shuō)明】
一種單電源雙絲埋弧焊焊槍
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種埋弧焊焊槍，具體涉及一種單電源雙絲埋弧焊焊槍。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)埋弧焊是一種利用位于焊劑層下電極與焊件之間燃燒的電弧產(chǎn)生的熱量，熔化電極、焊劑和母材金屬的焊接方法，電弧和焊接區(qū)域由焊劑覆蓋，焊接熔池由焊劑所形成的渣保護(hù)而不受大氣侵入。電極和工件分別與焊接電源的輸出端相連，連續(xù)送進(jìn)的焊絲在可熔化的顆粒狀焊劑覆蓋下引燃電弧，電弧熱使焊絲、焊劑、母材熔化以致部分蒸發(fā)，在電弧區(qū)形成蒸汽空腔，電弧在該蒸汽空腔內(nèi)穩(wěn)定燃燒，底部是金屬熔池，頂部是熔渣，隨著電弧向前移動(dòng)，電弧力將液態(tài)金屬推向后方并逐漸冷卻凝固成焊縫，熔渣凝固成渣殼覆蓋在焊縫表面，防止空氣對(duì)高溫焊縫的氧化。
[0003]埋弧焊具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化、勞動(dòng)條件好等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛運(yùn)用于造船、壓力容器制造、管道焊接等領(lǐng)域。為了加大熔深和提高焊接生產(chǎn)效率，近年來(lái)多絲埋弧焊受到越來(lái)越多的關(guān)注。
[0004]目前，常見的有單電源并列雙絲埋弧焊和雙電源縱列雙絲埋弧焊。其中，單電源并列雙絲埋弧焊只有一套控制系統(tǒng)，電源連接焊絲和被焊工件，兩焊絲垂直于焊縫分布，這種焊接方法的明顯缺陷在于兩根焊絲的分流作用導(dǎo)致每根焊絲上所得的電流只有電源輸出電流的一半。另外一種雙電源縱列雙絲埋弧焊有兩個(gè)電源、兩套控制系統(tǒng)，兩根焊絲平行于焊縫分布，焊接參數(shù)可以單獨(dú)控制，適應(yīng)性較強(qiáng)，然而其主要問題是設(shè)備造價(jià)高。
[0005]因此，為了提高埋弧焊的使用性能，有必要對(duì)現(xiàn)有埋弧焊進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種單電源雙絲埋弧焊焊槍，具有焊接熔敷效率和能量利用率，以及更好的焊接適應(yīng)性。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種單電源雙絲埋弧焊焊槍，包括焊槍殼體、焊絲甲和焊絲乙，所述焊槍殼體內(nèi)設(shè)置有相互絕緣的焊接電流輸入端口甲和焊接電流輸入端口乙，所述焊接電流輸入端口甲和焊接電流輸入端口乙下端分別連接導(dǎo)電嘴甲和導(dǎo)電嘴乙，所述焊接電流輸入端口甲和焊接電流輸入端口乙上端分別通過(guò)導(dǎo)線連接焊接電源的兩極，所述焊絲甲和焊絲乙分別穿過(guò)導(dǎo)電嘴甲和導(dǎo)電嘴乙，焊絲甲和焊絲乙之間絕緣設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，上述焊絲甲和焊絲乙之間平行排布，或相互傾斜成一定角度。
[0009]進(jìn)一步地，上述焊絲甲和焊絲乙之間傾斜設(shè)置的角度為O?90°。
[0010]進(jìn)一步地，上述焊絲甲和焊絲乙垂直于焊接方向或平行于焊接方向排布。
[0011]進(jìn)一步地，上述焊絲甲和焊絲乙同時(shí)作用于一個(gè)熔池。
[0012]進(jìn)一步地，上述焊接電流輸入端口甲和導(dǎo)電嘴甲外側(cè)設(shè)置有絕緣套管甲，所述焊接電流輸入端口乙和導(dǎo)電嘴乙外側(cè)設(shè)置有絕緣套管乙。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0014](I)本實(shí)用新型提供的這種單電源雙絲埋弧焊焊槍中兩焊絲為串聯(lián)關(guān)系，兩者所得電流大小相等，充分利用了焊接能量，提高了焊接熔敷效率。
[0015](2)本實(shí)用新型提供的這種單電源雙絲埋弧焊焊槍結(jié)構(gòu)合理，維護(hù)方便，焊接適應(yīng)性強(qiáng)，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)應(yīng)用前景。
[0016]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型單電源雙絲埋弧焊焊槍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、焊絲甲；2、導(dǎo)線;3、焊接電流輸入端口甲；4、絕緣套管甲；5、導(dǎo)電嘴甲；6、焊槍殼體;7、導(dǎo)電嘴乙；8、絕緣套管乙；9、焊接電流輸入端口乙；1、焊接電源；11、焊絲乙。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1:
[0020]本實(shí)施例提供了一種如圖1所示的單電源雙絲埋弧焊焊槍，包括焊槍殼體6、焊絲甲I和焊絲乙11，所述焊槍殼體6內(nèi)設(shè)置有相互絕緣的焊接電流輸入端口甲3和焊接電流輸入端口乙9，所述焊接電流輸入端口甲3和焊接電流輸入端口乙9下端分別連接導(dǎo)電嘴甲5和導(dǎo)電嘴乙7，所述焊接電流輸入端口甲3和焊接電流輸入端口乙9上端分別通過(guò)導(dǎo)線2連接焊接電源10的兩極，所述焊絲甲I和焊絲乙11分別穿過(guò)導(dǎo)電嘴甲5和導(dǎo)電嘴乙7，焊絲甲I和焊絲乙11之間絕緣設(shè)置。
[0021]開啟電源進(jìn)行焊接時(shí)，焊絲甲I和焊絲乙11在兩個(gè)送絲輪的作用下不斷送進(jìn)，焊絲甲I和焊絲乙11分別穿過(guò)導(dǎo)電嘴甲5和導(dǎo)電嘴乙7，由于導(dǎo)電嘴甲5和導(dǎo)電嘴乙7分別連在焊接電流輸入端口甲3和焊接電流輸入端口乙9上，而焊接電流輸入端口甲3和焊接電流輸入端口乙9又通過(guò)導(dǎo)線2分別和焊接電源10的兩極相連，在焊接電源10的供電作用下，電流最終作用于焊絲甲I和焊絲乙11。引弧初期，焊絲甲I和焊絲乙11接觸到被焊工件時(shí)，形成焊接電源1—焊絲甲I 一工件一焊絲乙11 一焊接電源1的通路，電弧被引燃，最終形成焊接電源10—焊絲甲I 一電弧一工件一電弧一焊絲乙11 一焊接電源10的穩(wěn)定通路。而由于焊絲甲I和焊絲乙11為相互串聯(lián)關(guān)系，所以二者所得電流大小相等，充分利用了焊接能量，提高了熔敷效率。
[0022]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述焊接電流輸入端口甲3和導(dǎo)電嘴甲5外側(cè)設(shè)置有絕緣套管甲4，所述焊接電流輸入端口乙9和導(dǎo)電嘴乙7外側(cè)設(shè)置有絕緣套管乙8。絕緣套管甲4和絕緣套管乙8有效保證了焊絲甲I和焊絲乙11之間的良好絕緣。
[0023]另外，焊絲甲I和焊絲乙11的排布比較靈活，焊絲甲I和焊絲乙11之間平行排布，或相互傾斜成一定角度，該傾斜角度在O?90°之間。焊絲甲I和焊絲乙11垂直于焊接方向或平行于焊接方向排布。焊絲甲I和焊絲乙11平行于焊接方向排布時(shí)前面焊絲可起到預(yù)熱作用，后面焊絲可起到后熱和完整焊縫的作用。垂直于焊接方向或平行于焊接方向排布的焊絲甲I和焊絲乙11也可同時(shí)作用于一個(gè)熔池，增大焊接熔敷效率。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型提供的這種單電源雙絲埋弧焊焊槍中兩焊絲為串聯(lián)關(guān)系，兩者所得電流大小相等，充分利用了焊接能量，提高了焊接熔敷效率;而且其結(jié)構(gòu)合理，維護(hù)方便，焊接適應(yīng)性強(qiáng)，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)應(yīng)用前景。
[0025]以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單電源雙絲埋弧焊焊槍，包括焊槍殼體(6)、焊絲甲(I)和焊絲乙(11)，其特征在于:所述焊槍殼體(6)內(nèi)設(shè)置有相互絕緣的焊接電流輸入端口甲(3)和焊接電流輸入端口乙(9)，所述焊接電流輸入端口甲(3)和焊接電流輸入端口乙(9)下端分別連接導(dǎo)電嘴甲(5)和導(dǎo)電嘴乙(7)，所述焊接電流輸入端口甲(3)和焊接電流輸入端口乙(9)上端分別通過(guò)導(dǎo)線(2)連接焊接電源(10)的兩極，所述焊絲甲(I)和焊絲乙(11)分別穿過(guò)導(dǎo)電嘴甲(5)和導(dǎo)電嘴乙(7)，焊絲甲(I)和焊絲乙(11)之間絕緣設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的單電源雙絲埋弧焊焊槍，其特征在于:所述焊絲甲(I)和焊絲乙(11)之間平行排布，或相互傾斜成一定角度。3.如權(quán)利要求2所述的單電源雙絲埋弧焊焊槍，其特征在于:所述焊絲甲(I)和焊絲乙(11)之間傾斜設(shè)置的角度為O?90°。4.如權(quán)利要求1或2所述的單電源雙絲埋弧焊焊槍，其特征在于:所述焊絲甲(I)和焊絲乙(11)垂直于焊接方向或平行于焊接方向排布。5.如權(quán)利要求4所述的單電源雙絲埋弧焊焊槍，其特征在于:所述焊絲甲(I)和焊絲乙(11)同時(shí)作用于一個(gè)恪池。6.如權(quán)利要求1所述的單電源雙絲埋弧焊焊槍，其特征在于:所述焊接電流輸入端口甲(3)和導(dǎo)電嘴甲(5)外側(cè)設(shè)置有絕緣套管甲(4)，所述焊接電流輸入端口乙(9)和導(dǎo)電嘴乙(7)外側(cè)設(shè)置有絕緣套管乙(8)。
【文檔編號(hào)】B23K9/18GK205464747SQ201620090387
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日
【發(fā)明人】萬(wàn)楊, 劉學(xué)軍
【申請(qǐng)人】武漢鐵錨焊接材料股份有限公司