E型硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼銼頭毛坯的成形模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種E型硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼毛坯成形模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的E型硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼主要包括銼頭與挫柄，由于銼頭的形狀類似橢圓球缺，制作這種銼頭則須先制作銼頭毛坯，然后在銼頭毛坯上加工形成銼頭。而銼頭毛坯的形狀為橢圓球缺，且該球缺的高H大于長半軸a。一個(gè)橢圓體被一個(gè)垂直于長軸或半軸的平面截下的一部分稱為橢圓球缺，垂直于截面的長軸或短軸被截下的線段長叫做橢圓體球缺的高
H?，F(xiàn)有的銼頭毛坯成形模具如圖1所示，包括凹模套1、凹模、上沖頭2以及下沖頭3;凹模軸心位置處開設(shè)有便于上沖頭2以及下沖頭3進(jìn)入的成形通孔4，凹模由形狀相同的左凹模5和右凹模6拼接形成;下沖頭上表面開設(shè)有成形槽17，成形槽17的形狀為凹弧面I;上沖頭下表面為一平面8，成形通孔4的側(cè)壁上開設(shè)有成形槽Π 9，成形槽Π 9的形狀為凹弧面Π。當(dāng)上沖頭下表面運(yùn)動(dòng)至成形槽Π 9與成形通孔4上交接面且下沖頭上表面運(yùn)動(dòng)至成形槽Π 9與成形通孔4下交接面時(shí)，成形槽17、成形槽Π9以及上沖頭下表面構(gòu)成一個(gè)橢圓球缺形狀，故此被擠壓出來的毛坯10形狀就為橢圓球缺。由于上沖頭下表面為一平面且成形通孔的側(cè)壁上開設(shè)有成形槽Π9使得形成的毛坯10的橫軸大于成形通孔4的孔徑，故此毛坯10無法從成形通孔4中直接取出必須將左、右凹模5、6拆開才可以將毛坯10取出，如果每次毛坯10成形后都需要拆開左、右凹模5、6取出無疑會(huì)大大降低工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供可以便于毛坯取出的E型硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼銼頭毛坯的成形模具。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要通過以下技術(shù)方案得以解決:一種E型硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼銼頭毛坯的成形模具，其包括凹模套、凹模、上沖頭以及下沖頭；下沖頭上表面開設(shè)有成形槽I;其中，所述凹模上表面開設(shè)有成形孔I，凹模下表面開設(shè)有孔徑小于成形孔I且與其同心的成形孔π，成形孔I與成形孔π連通且兩者交界位置處開設(shè)有成形槽m，該成形槽m為凹弧面，成形孔I的孔壁與成形槽m相切;上沖頭部分伸入成形孔I中呈滑動(dòng)設(shè)置，下沖頭部分伸入成形孔π中呈滑動(dòng)設(shè)置;上沖頭下表面開設(shè)有成形槽IV，成形槽IV的底面為平面，成形槽IV的槽壁為凹弧面；當(dāng)上沖頭下表面運(yùn)動(dòng)至成形孔I與成形槽m交接處且下沖頭上表面運(yùn)動(dòng)至成形孔π與成形槽m交接處時(shí)，成形槽IV、成形槽m以及成形槽I結(jié)合形成橢圓球缺形。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比在上沖頭下表面開設(shè)成形槽IV，通過成形槽IV來成形毛坯上半部分形狀，通過成形槽m以及成形槽I成形毛坯下半部分，最終使毛坯呈橢圓球缺形，由于成形槽m與成形孔I的孔壁相切，故此毛坯在成形后可以推動(dòng)下沖頭將其頂出成形孔I，由此可見此種結(jié)構(gòu)取出成形后的毛坯及其方便。與現(xiàn)有技術(shù)相比需要將凹模拆開拿出成形后的毛坯相比無疑大大提高了工作效率。
[0006]其中，所述上沖頭側(cè)壁上設(shè)有推壓部。
[0007]其中，推壓部上表面與上沖頭上表面持平。
[0008]采用此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于自動(dòng)壓機(jī)對(duì)上沖頭進(jìn)行推壓。
[0009]其中，下沖頭側(cè)壁上設(shè)有推壓部I。
[0010]其中，推壓部I下表面與下沖頭下表面持平。
[0011 ]采用此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于自動(dòng)壓機(jī)對(duì)上沖頭進(jìn)行推壓。
[0012]其中，當(dāng)下沖頭上表面運(yùn)動(dòng)至成形孔π與成形槽m交接處時(shí)，成形槽m與成形槽I結(jié)合形成半橢圓體形。
[0013]其中，所述成形孔I開設(shè)于凹模上表面的中心部位。
【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的E型硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼銼頭毛坯的成形模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1處于未壓制坯料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1處于壓制坯料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1成形后的毛坯取出時(shí)的狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]請(qǐng)參閱圖2-4所示，本實(shí)用新型主要通過以下技術(shù)方案得以解決:一種E型硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼銼頭毛坯12的成形模具，其包括凹模套1、凹模2、上沖頭3以及下沖頭4。
[0019]凹模套I套設(shè)在凹模2上。凹模2的上表面中心處開設(shè)有開設(shè)有成形孔15，凹模2的下表面中心處開設(shè)有成形孔Π6，成形孔Π6的孔徑小于成形孔15的孔徑，成形孔Π6與成形孔15為同心設(shè)置且兩者相連通，成形孔15與成形孔Π6兩者交接位置處開設(shè)有成形槽ΙΠ7，成形槽ΙΠ7為凹弧面且該凹弧面與成形孔15的孔壁相切。
[0020]上沖頭3部分由成形孔15上方伸入至成形孔15中滑動(dòng)設(shè)置，上沖頭3下表面開設(shè)有成形槽IV8，成形槽IV8的底面為平面，成形槽IV8的槽壁為凹弧面。上沖頭3側(cè)壁上設(shè)有推壓部9，推壓部9上表面與上沖頭3上表面持平。
[0021]下沖頭4部分由成形孔Π6下方伸入至成形孔Π6中滑動(dòng)設(shè)置，下沖頭4上表面開設(shè)有成形槽110，成形槽IlO為凹弧面。下沖頭4側(cè)壁上設(shè)有推壓部111，推壓部Ill下表面與下沖頭4下表面持平。成形槽IlO在進(jìn)行壓坯時(shí)與成形槽ΙΠ7形成半橢圓體形。
[0022]當(dāng)上沖頭3下表面運(yùn)動(dòng)至成形孔15與成形槽ΙΠ7交接處且下沖頭4上表面運(yùn)動(dòng)至成形孔Π 6與成形槽ΙΠ7交接處時(shí)，成形槽IV8、成形槽ΙΠ7以及成形槽IlO結(jié)合形成橢圓球缺形。
[0023]成形后的毛坯12形狀為高H大于長半軸a的橢圓球缺。所謂的橢圓球缺，就是一個(gè)橢圓體被一個(gè)垂直于長軸或半軸的平面截下的一部分稱為橢圓球缺，垂直于截面的長軸或短軸被截下的線段長叫做橢圓體球缺的高H。
[0024]而采用上述這種模具等于將毛坯12的形狀分為兩部分一部分為含平面部分，另一部分為半橢圓體形，而成形槽IV8的形狀恰恰就是毛坯12含平面部分的形狀，而成形槽IlO與成形槽ΙΠ7結(jié)合形成半橢圓體形，故此成形后的毛坯12為橢圓球缺。
[0025]而由于成形槽ΙΠ7與成形孔15的孔壁相切，故此使得成形孔15的孔徑等于毛坯12 的橫軸距離，因此通過下沖頭4可以將成形后的毛坯12由成形孔15推出到凹模2外側(cè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種E型硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼銼頭毛坯的成形模具，其包括凹模套、凹模、上沖頭以及下沖頭；下沖頭上表面開設(shè)有成形槽I;其特征在于:所述凹模上表面開設(shè)有成形孔I，凹模下表面開設(shè)有孔徑小于成形孔I且與其同心的成形孔Π，成形孔I與成形孔Π連通且兩者交界位置處開設(shè)有成形槽m，該成形槽m為凹弧面，成形孔I的孔壁與成形槽m相切；上沖頭部分伸入成形孔I中呈滑動(dòng)設(shè)置，下沖頭部分伸入成形孔π中呈滑動(dòng)設(shè)置;上沖頭下表面開設(shè)有成形槽IV，成形槽IV的底面為平面，成形槽IV的槽壁為凹弧面；當(dāng)上沖頭下表面運(yùn)動(dòng)至成形孔I與成形槽m交接處且下沖頭上表面運(yùn)動(dòng)至成形孔π與成形槽m交接處時(shí)，成形槽IV、成形槽m以及成形槽I結(jié)合形成橢圓球缺形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的E型硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼銼頭毛坯的成形模具，其特征在于:所述上沖頭側(cè)壁上設(shè)有推壓部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的E型硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼銼頭毛坯的成形模具，其特征在于:推壓部上表面與上沖頭上表面持平。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的E型硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼銼頭毛坯的成形模具，其特征在于:下沖頭側(cè)壁上設(shè)有推壓部I。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的E型硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼銼頭毛坯的成形模具，其特征在于:推壓部I下表面與下沖頭下表面持平。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的E型硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼銼頭毛坯的成形模具，其特征在于:當(dāng)下沖頭上表面運(yùn)動(dòng)至成形孔π與成形槽m交接處時(shí)，成形槽m與成形槽I結(jié)合形成半橢圓體形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的E型硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼銼頭毛坯的成形模具，其特征在于:所述成形孔I開設(shè)于凹模上表面的中心部位。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種E型硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼銼頭毛坯的成形模具，其中，所述凹模上開設(shè)有同心的成形孔Ⅰ、成形孔Ⅱ，成形孔Ⅰ孔徑大于成形孔Ⅱ，成形孔Ⅰ與成形孔Ⅱ連通且兩者交界位置處開設(shè)有成形槽Ⅲ，該成形槽Ⅲ為凹弧面，成形孔Ⅰ的孔壁與成形槽Ⅲ相切；上沖頭部分伸入成形孔Ⅰ中呈滑動(dòng)設(shè)置，下沖頭部分伸入成形孔Ⅱ中呈滑動(dòng)設(shè)置；上沖頭下表面開設(shè)有成形槽Ⅳ，成形槽Ⅳ的底面為平面，成形槽Ⅳ的槽壁為凹弧面；當(dāng)上沖頭下表面運(yùn)動(dòng)至成形孔Ⅰ與成形槽Ⅲ交接處且下沖頭上表面運(yùn)動(dòng)至成形孔Ⅱ與成形槽Ⅲ交接處時(shí)，成形槽Ⅳ、成形槽Ⅲ以及成形槽Ⅰ結(jié)合形成橢圓球缺形.本實(shí)用具有毛坯成形后取出方便、提高工作效率等效果。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號(hào)】CN205165571
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520939268
【發(fā)明人】胡告有, 蔡久都, 張志強(qiáng), 吳立志
【申請(qǐng)人】浙江中質(zhì)合金材料有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日