核電設(shè)備crdm貫穿件與管座法蘭自動(dòng)tig橫焊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及核電壓力容器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種核電設(shè)備CRDM貫穿件與管座法蘭自動(dòng)TIG橫焊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)堆壓力容器(RPV)是核電站的關(guān)鍵核島主設(shè)備，其焊接質(zhì)量直接影響核電站安全及壽期；控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(以下簡稱CRDM)貫穿件大量存在于CPR1000類型、華龍一號(hào)類型、AP1000類型反應(yīng)堆壓力容器中，RPV各部件焊縫中，CRDM貫穿件與管座法蘭焊縫屬于壓力邊界承壓焊縫，焊接質(zhì)量控制要求高，焊接數(shù)量多。
[0003]傳統(tǒng)的焊接工藝方法采用手工焊條或自動(dòng)TIG (非熔化極氣體保護(hù)焊)平焊，手工焊條焊接工作量大、勞動(dòng)強(qiáng)度高、制作周期長，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，對(duì)于自動(dòng)TIG平焊裝卸則周期較長。因此，目前迫切需要一種能保證CRDM貫穿件與管座法蘭自動(dòng)TIG橫焊的裝置，用于解決工作量大、勞動(dòng)強(qiáng)度高、裝卸周期長、焊接質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種核電設(shè)備CRDM貫穿件與管座法蘭自動(dòng)TIG橫焊裝置，其利用四桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的快速裝卸，利用定位塊確保工件與焊接導(dǎo)軌的同軸度，確保焊接質(zhì)量。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種核電設(shè)備CRDM貫穿件與管座法蘭自動(dòng)TIG橫焊裝置，該CRDM貫穿件與管座法蘭組成的工件在連接處具有一壓力邊界承壓焊縫，其特征是，所述的橫焊裝置包含:
[0007]上筒體，其包含一底板以及垂直設(shè)置在該底板上的套筒；所述的工件設(shè)置在所述的套筒內(nèi)；
[0008]下筒體，其垂直設(shè)置在所述上筒體的底板下方，用于支撐上筒體；
[0009]焊機(jī)導(dǎo)軌，其設(shè)置在所述的下筒體上；
[0010]自動(dòng)TIG焊機(jī)機(jī)頭，其一端連接所述的焊機(jī)導(dǎo)軌，其另一端對(duì)準(zhǔn)所述工件上的焊縫位置，用于對(duì)焊縫位置進(jìn)行橫焊。
[0011]上述的核電設(shè)備CRDM貫穿件與管座法蘭自動(dòng)TIG橫焊裝置，其中:
[0012]所述的焊機(jī)導(dǎo)軌為一圓周導(dǎo)軌。
[0013]上述的核電設(shè)備CRDM貫穿件與管座法蘭自動(dòng)TIG橫焊裝置，其中:
[0014]所述的套筒內(nèi)設(shè)有定位塊，用于固定所述管座法蘭的內(nèi)表面，確保工件與焊機(jī)導(dǎo)軌的同軸度。
[0015]上述的核電設(shè)備CRDM貫穿件與管座法蘭自動(dòng)TIG橫焊裝置，其中，還包含:
[0016]多個(gè)四桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其分別位于所述的套筒外并均勻設(shè)置在所述上筒體的底板上，用于在裝焊時(shí)固定工件、焊接后取出工件。
[0017]上述的核電設(shè)備CRDM貫穿件與管座法蘭自動(dòng)TIG橫焊裝置，其中:
[0018]所述的下筒體設(shè)置在一工作平臺(tái)上。
[0019]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):在保證自動(dòng)TIG對(duì)工件進(jìn)行橫焊的同時(shí)，提高了裝卸效率，從而達(dá)到即保證焊接質(zhì)量又提高生產(chǎn)效率的目的。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型在裝載工件時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型在卸載工件時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖，通過詳細(xì)說明一個(gè)較佳的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。
[0023]如圖1、2所示；一種核電設(shè)備CRDM貫穿件與管座法蘭自動(dòng)TIG橫焊裝置，該CRDM貫穿件52與管座法蘭51組成的工件5在連接處具有一壓力邊界承壓焊縫；所述的橫焊裝置包含:上筒體，其包含一底板12以及垂直設(shè)置在該底板12上的套筒11 ;所述的工件5設(shè)置在所述的套筒11內(nèi)；下筒體2，其垂直設(shè)置在所述上筒體的底板12下方，用于支撐上筒體；焊機(jī)導(dǎo)軌6，其設(shè)置在所述的下筒體2上；自動(dòng)TIG焊機(jī)機(jī)頭3，其一端連接所述的焊機(jī)導(dǎo)軌6，其另一端對(duì)準(zhǔn)所述工件5上的焊縫位置，用于對(duì)焊縫位置進(jìn)行橫焊。
[0024]所述的焊機(jī)導(dǎo)軌6為一圓周導(dǎo)軌。
[0025]所述的套筒11內(nèi)設(shè)有定位塊13，用于固定所述管座法蘭51的內(nèi)表面，確保工件5與焊機(jī)導(dǎo)軌6的同軸度。
[0026]所述的核電設(shè)備CRDM貫穿件與管座法蘭自動(dòng)TIG橫焊裝置還包含:多個(gè)四桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)7，其分別位于所述的套筒11外并均勻設(shè)置在所述上筒體的底板12上，用于在裝焊時(shí)固定工件5、焊接后取出工件5。
[0027]本實(shí)施例中，所述的下筒體2設(shè)置在一工作平臺(tái)4上。
[0028]本裝置的使用方法是:將工件5的管座法蘭51的內(nèi)表面插入上筒體內(nèi)的定位塊13上；鎖定多個(gè)四桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7將工件5從四周固定；在下筒體2上架設(shè)焊機(jī)導(dǎo)軌6 ;在焊機(jī)導(dǎo)軌6上架設(shè)自動(dòng)TIG焊機(jī)機(jī)頭3，同步調(diào)節(jié)焊機(jī)導(dǎo)軌6、四桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，確保工件5與自動(dòng)TIG焊機(jī)機(jī)頭3軌跡的同軸度；在自動(dòng)TIG焊機(jī)機(jī)頭3跟隨焊機(jī)導(dǎo)軌6轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)對(duì)工件5的焊縫位置進(jìn)行焊接；解鎖四桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，卸下焊好的工件5，并裝載下一個(gè)待焊接工件。
[0029]盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種核電設(shè)備CRDM貫穿件與管座法蘭自動(dòng)TIG橫焊裝置，該CRDM貫穿件(52)與管座法蘭(51)組成的工件(5)在連接處具有一壓力邊界承壓焊縫，其特征在于，所述的橫焊裝置包含: 上筒體，其包含一底板(12)以及垂直設(shè)置在該底板(12)上的套筒(11);所述的工件(5)設(shè)置在所述的套筒(11)內(nèi)； 下筒體(2)，其垂直設(shè)置在所述上筒體的底板(12)下方，用于支撐上筒體； 焊機(jī)導(dǎo)軌(6)，其設(shè)置在所述的下筒體(2)上； 自動(dòng)TIG焊機(jī)機(jī)頭(3 )，其一端連接所述的焊機(jī)導(dǎo)軌(6 )，其另一端對(duì)準(zhǔn)所述工件(5 )上的焊縫位置，用于對(duì)焊縫位置進(jìn)行橫焊。2.如權(quán)利要求1所述的核電設(shè)備CRDM貫穿件與管座法蘭自動(dòng)TIG橫焊裝置，其特征在于: 所述的焊機(jī)導(dǎo)軌(6)為一圓周導(dǎo)軌。3.如權(quán)利要求2所述的核電設(shè)備CRDM貫穿件與管座法蘭自動(dòng)TIG橫焊裝置，其特征在于: 所述的套筒(11)內(nèi)設(shè)有定位塊(13)，用于固定所述管座法蘭(51)的內(nèi)表面，確保工件(5)與焊機(jī)導(dǎo)軌(6)的同軸度。4.如權(quán)利要求3所述的核電設(shè)備CRDM貫穿件與管座法蘭自動(dòng)TIG橫焊裝置，其特征在于，還包含: 多個(gè)四桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(7)，其分別位于所述的套筒(11)外并均勻設(shè)置在所述上筒體的底板(12)上，用于在裝焊時(shí)固定工件(5)、焊接后取出工件(5)。5.如權(quán)利要求1~4中任意一項(xiàng)所述的核電設(shè)備CRDM貫穿件與管座法蘭自動(dòng)TIG橫焊裝置，其特征在于: 所述的下筒體(2)設(shè)置在一工作平臺(tái)(4)上。
【專利摘要】一種核電設(shè)備CRDM貫穿件與管座法蘭自動(dòng)TIG橫焊裝置，該CRDM貫穿件與管座法蘭組成的工件在連接處具有一壓力邊界承壓焊縫；所述的橫焊裝置包含：上筒體，其包含一底板以及垂直設(shè)置在該底板上的套筒；所述的工件設(shè)置在所述的套筒內(nèi)；下筒體，其垂直設(shè)置在所述上筒體的底板下方，用于支撐上筒體；焊機(jī)導(dǎo)軌，其設(shè)置在所述的下筒體上；自動(dòng)TIG焊機(jī)機(jī)頭，其一端連接所述的焊機(jī)導(dǎo)軌，其另一端對(duì)準(zhǔn)所述工件上的焊縫位置，用于對(duì)焊縫位置進(jìn)行橫焊。其優(yōu)點(diǎn)是：在保證自動(dòng)TIG對(duì)工件進(jìn)行橫焊的同時(shí)，提高了裝卸效率，從而達(dá)到即保證焊接質(zhì)量又提高生產(chǎn)效率的目的。
【IPC分類】B23K37/02, B23K37/053, B23K9/32, B23K9/167
【公開號(hào)】CN205096694
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520702201
【發(fā)明人】陳劍輝, 楊軍, 張茂龍, 王堅(jiān)
【申請(qǐng)人】上海電氣核電設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日