一種氮?dú)忸A(yù)熱裝置及應(yīng)用該裝置的釬焊爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及釬焊機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種氮?dú)忸A(yù)熱裝置及應(yīng)用該裝置的釬焊爐。
【背景技術(shù)】
[0002]釬焊爐都需要利用氮?dú)庾霰Ｗo(hù)氣氛，由于氮?dú)鉁囟鹊陀诔厣踔潦潜?，不能直接沖入爐膽內(nèi)，通常需要對氮?dú)膺M(jìn)行預(yù)先加熱才能沖入爐膽，以減少氮?dú)鈱t內(nèi)溫度沖擊，而傳統(tǒng)方式都是通過爐膛對氮?dú)膺M(jìn)行加熱到工作溫度后再沖入爐膽內(nèi)，這樣會額外消耗相當(dāng)一部分電能，增加了能耗，而釬焊后的工件，通常需要將其推送至緊跟釬焊爐后部設(shè)置的冷卻室內(nèi)進(jìn)行冷卻降溫，此過程中通過消耗大量的冷卻水，使工件達(dá)到降溫冷卻，但工件本身攜帶的熱量沒有得到充分利用，致使熱量浪費(fèi)。因此，現(xiàn)需要設(shè)計一種能夠充分利用工件冷卻降溫散發(fā)的熱量對氮?dú)膺M(jìn)行預(yù)熱的裝置，是十分有必要的，以實(shí)現(xiàn)廢棄熱量的再利用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種氮?dú)忸A(yù)熱裝置及應(yīng)用該裝置的釬焊爐，通過利用工件冷卻散發(fā)的熱量對氮?dú)膺M(jìn)行均勻預(yù)熱，實(shí)現(xiàn)廢棄熱量的重新再利用，節(jié)能環(huán)保，減少能量損失。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]—種氮?dú)忸A(yù)熱裝置，其特征在于:包括外套及用于工件進(jìn)行降溫的密閉內(nèi)膽，所述內(nèi)膽通過支架安裝于外套內(nèi)，其進(jìn)料端安裝有法蘭板，內(nèi)膽的外壁上設(shè)有散熱帶；所述外套為環(huán)形管路結(jié)構(gòu)，該外套的下方開設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口，其上方開設(shè)有氮?dú)獬隹?，?nèi)膽的外壁與外套的內(nèi)壁之間的空腔形成封閉的預(yù)熱室。
[0006]作為改進(jìn)，所述散熱帶環(huán)繞安裝于內(nèi)膽的外壁四周，其與外套的內(nèi)壁之間等距設(shè)置，提高氮?dú)庠谕馓變?nèi)部流動時的受熱均勻性，降低氮?dú)鈱t膽內(nèi)溫度的沖擊。
[0007]作為改進(jìn)，所述外套的形狀為方形或圓形，其與內(nèi)膽的外形形狀相適配，加大氮?dú)馐軣崦娣e，提高熱量利用率，加快氮?dú)忸A(yù)熱速率。
[0008]工件冷卻散發(fā)的熱量通過散熱帶以熱輻射方式對氮?dú)膺M(jìn)行加熱，重新利用廢棄熱量的同時，加快工件冷卻效率。
[0009]作為改進(jìn)，所述散熱帶包括若干波浪形排列的翅片，翅片的底部與內(nèi)膽的外壁密閉接觸，利于提高熱量熱傳導(dǎo)效果。
[0010]一種釬焊爐，包括爐體和套設(shè)在爐體內(nèi)部的馬弗，所述馬弗的頂部設(shè)置有氮?dú)廨斔凸艿?，其特征在?還包括上述技術(shù)方案中所述的氮?dú)忸A(yù)熱裝置，所述馬弗的出料端通過法蘭板及密封圈與所述內(nèi)膽的進(jìn)料端密封連接，氮?dú)獬隹谂c所述氮?dú)廨斔凸艿老噙B通，氮?dú)饨?jīng)氮?dú)膺M(jìn)口進(jìn)入所述外套內(nèi)，通過散熱帶以熱輻射方式對其進(jìn)行均勻加熱，預(yù)熱后的氮?dú)饨?jīng)氮?dú)獬隹谶M(jìn)入氮?dú)廨斔凸艿纼?nèi)通入爐膽內(nèi)作保護(hù)氣氛使用。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]本實(shí)用新型采用內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，且內(nèi)膽與外套之間形成封閉的預(yù)熱室，加工完畢后的工件在密閉的內(nèi)膽內(nèi)進(jìn)行降溫冷卻，其散發(fā)的熱量通過熱傳導(dǎo)方式被覆蓋在內(nèi)膽外壁四周的散熱帶充分吸收，散熱帶以熱輻射方式對外套內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)行均勻預(yù)熱，氮?dú)忸A(yù)熱到一定溫度后再通過氮?dú)廨斔凸艿罌_入爐膽內(nèi)作為保護(hù)氣氛，整個裝置在實(shí)現(xiàn)廢棄熱量的重新再利用的同時，加快工件冷卻速率，在一定程度上縮短了冷卻室的制作長度，節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型外套的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。
[0017]實(shí)施例一
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種氮?dú)忸A(yù)熱裝置，包括外套1及用于工件進(jìn)行降溫的密閉內(nèi)膽2，所述內(nèi)膽2通過支架3安裝于外套1內(nèi)，其進(jìn)料端安裝有法蘭板4，內(nèi)膽2的外壁上設(shè)有散熱帶5 ;如圖2所示，所述外套1為環(huán)形管路結(jié)構(gòu)，該外套1的下方開設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口 11，其上方開設(shè)有氮?dú)獬隹?12，內(nèi)膽2的外壁與外套1的內(nèi)壁之間的空腔形成封閉的預(yù)熱室6，溫度為零下的氮?dú)庥傻獨(dú)膺M(jìn)口 11沿外套1內(nèi)部的環(huán)形路徑流動，預(yù)熱后經(jīng)氮?dú)獬隹?12引出，其中，為了提高氮?dú)庠谕馓?內(nèi)部流動時的受熱均勻性，從而降低氮?dú)鈱t膽內(nèi)溫度的沖擊，所述散熱帶5環(huán)繞安裝于內(nèi)膽2的外壁四周，其與外套1的內(nèi)壁之間等距設(shè)置。此外，本實(shí)施例中外套1的形狀為方形或圓形，其與內(nèi)膽2的外形形狀相適配，外套1整體套設(shè)在內(nèi)膽2外部，增加了散熱帶5熱輻射面積，加大氮?dú)獾氖軣崦娣e，提高熱量利用率，降低熱損耗，進(jìn)而在很大程度上加快了氮?dú)忸A(yù)熱速率。
[0019]本實(shí)施例中，所述散熱帶5包括若干波浪形排列的翅片51，翅片51的底部與內(nèi)膽2的外壁密閉接觸，使得工件冷卻降溫散發(fā)的熱量以熱傳導(dǎo)的方式通過內(nèi)膽2外壁由散熱帶5吸收，很大程度上提高熱傳導(dǎo)效果，降低熱量散失。
[0020]—種釬焊爐，包括爐體7和套設(shè)在爐體7內(nèi)部的馬弗8，所述馬弗8的頂部設(shè)置有氮?dú)廨斔凸艿?，還包括上述技術(shù)方案中所述的氮?dú)忸A(yù)熱裝置，馬弗8的出料端81通過法蘭板4及密封圈與所述內(nèi)膽2的進(jìn)料端21密封連接，內(nèi)膽2密閉隔絕設(shè)置在外套1內(nèi)，外套1上方開設(shè)的氮?dú)獬隹?12與所述氮?dú)廨斔凸艿?相連通，氮?dú)饨?jīng)氮?dú)膺M(jìn)口 11進(jìn)入所述外套1內(nèi)，釬焊完成后的工件送至內(nèi)膽2內(nèi)進(jìn)行冷卻降溫，其散發(fā)的熱量傳導(dǎo)至內(nèi)膽2外壁四周上的散熱帶5進(jìn)行充分儲熱，再以熱輻射的方式對外套1內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)行均勻加熱，該過程中在重新利用廢棄熱量的同時，有效加快工件冷卻效率，縮短冷卻室制作尺寸，降低成本，同時，預(yù)熱后的氮?dú)饨?jīng)氮?dú)獬隹?12進(jìn)入氮?dú)廨斔凸艿?內(nèi)沖入爐膽內(nèi)作保護(hù)氣氛使用，整個過程實(shí)現(xiàn)了廢棄熱量的重新再利用，解決了對氮?dú)膺M(jìn)行單獨(dú)預(yù)熱消耗大量電能的問題。
[0021]以上所述，僅為實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)力要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種氮?dú)忸A(yù)熱裝置，其特征在于:包括外套(1)及用于工件進(jìn)行降溫的密閉內(nèi)膽(2)，所述內(nèi)膽(2)通過支架(3)安裝于外套(1)內(nèi)，其進(jìn)料端(21)安裝有法蘭板(4)，內(nèi)膽(2)的外壁上設(shè)有散熱帶(5);所述外套(1)為環(huán)形管路結(jié)構(gòu)，該外套(1)的下方開設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口(11)，其上方開設(shè)有氮?dú)獬隹?12)，內(nèi)膽⑵的外壁與外套⑴的內(nèi)壁之間的空腔形成封閉的預(yù)熱室(6)。2.如權(quán)利要求1所述的一種氮?dú)忸A(yù)熱裝置，其特征在于:所述散熱帶(5)環(huán)繞安裝于內(nèi)膽⑵的外壁四周，其與外套⑴的內(nèi)壁之間等距設(shè)置。3.如權(quán)利要求2所述的一種氮?dú)忸A(yù)熱裝置，其特征在于:所述外套(1)的形狀為方形或圓形。4.一種釬焊爐，包括爐體(7)和套設(shè)在爐體(7)內(nèi)部的馬弗(8)，所述馬弗⑶的頂部設(shè)置有氮?dú)廨斔凸艿?9)，其特征在于:還包括上述權(quán)利要求1至3任一項所述的氮?dú)忸A(yù)熱裝置，所述馬弗(8)的出料端(81)通過法蘭板(4)及密封圈與所述內(nèi)膽(2)的進(jìn)料端(21)密封連接，氮?dú)獬隹?12)與所述氮?dú)廨斔凸艿?9)相連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氮?dú)忸A(yù)熱裝置，包括外套及用于工件進(jìn)行降溫的密閉內(nèi)膽，所述內(nèi)膽通過支架安裝于外套內(nèi)，其進(jìn)料端安裝有法蘭板，內(nèi)膽的外壁上設(shè)有散熱帶；所述外套為環(huán)形管路結(jié)構(gòu)，該外套的下方開設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口，其上方開設(shè)有氮?dú)獬隹?，?nèi)膽的外壁與外套的內(nèi)壁之間的空腔形成封閉的預(yù)熱室。本實(shí)用新型采用內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，且內(nèi)膽與外套之間形成封閉的預(yù)熱室，工件降溫散發(fā)的熱量通過熱傳導(dǎo)方式被覆蓋在內(nèi)膽外壁四周的散熱帶充分吸收，散熱帶以熱輻射方式對外套內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)行均勻預(yù)熱，預(yù)熱后的氮?dú)馔ㄟ^氮?dú)廨斔凸艿罌_入爐膽內(nèi)作為保護(hù)氣氛，整個裝置在實(shí)現(xiàn)廢棄熱量的重新再利用的同時，加快工件冷卻速率，縮短了冷卻室的制作長度。
【IPC分類】B23K3/04, B23K1/008, B23K3/08
【公開號】CN205074635
【申請?zhí)枴緾N201520807929
【發(fā)明人】朱百安
【申請人】長興恒達(dá)爐業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月19日