一種水冷雙鎢極氬弧焊焊槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提供一種水冷雙鎢極氬弧焊焊槍，涉及的是鎢極氬弧焊焊槍結(jié)構(gòu)改進(jìn)的一種焊接裝置。
技術(shù)背景
[0002]鎢極氬弧焊(TIG)因其焊接過程穩(wěn)定、焊縫質(zhì)量?jī)?yōu)良以及焊接環(huán)境良好，已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域。但傳統(tǒng)鎢極氬弧焊方法因采用單鎢極焊槍，鎢極可承載焊接電流小，存在熱輸入量小、熔敷率低、焊接速度慢等不足，已不能滿足工業(yè)生產(chǎn)對(duì)高速、高效焊接的需求。
[0003]雙鎢極氬弧焊工藝是在傳統(tǒng)鎢極氬弧焊基礎(chǔ)上改進(jìn)的高速、高效焊接工藝，其特點(diǎn)是在較高的焊接電流條件下保持較低的電弧壓力，在進(jìn)行薄板高速焊接時(shí)有效改善咬邊及駝峰缺陷；進(jìn)行厚板焊接時(shí)可顯著提高熔敷率。實(shí)現(xiàn)雙鎢極氬弧焊工藝的前提是雙鎢極氬弧焊焊槍的設(shè)計(jì)與制造，目前已有雙鎢極氬弧焊焊接裝置是機(jī)械地將兩把鎢極氬弧焊槍連接起來(lái)，通過特殊的焊接夾持裝置實(shí)現(xiàn)兩把鎢極氬弧焊槍同時(shí)焊接，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝不便、焊槍角度及鎢極間距調(diào)節(jié)不便。
[0004]為了改善雙鎢極氬弧焊的實(shí)用性，美國(guó)專利公告號(hào)US2014/0091068A1，公告日是2014年4月3日，名稱為“Welding torch”中公開了一種雙鎢極氬弧焊焊槍，主要適用于窄坡口焊接，其鎢極采用特殊結(jié)構(gòu)形式，制造成本高、使用壽命低且不易打磨。
[0005]中國(guó)專利公告號(hào)CN1600491A，公告日是2005年3月30日，名稱為“一種雙鎢極氬弧焊焊槍”中公開了一種焊接效率是傳統(tǒng)單鎢極氬弧焊方法1.2倍的雙鎢極氬弧焊焊槍，在焊槍內(nèi)部增加調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)鎢極間距的調(diào)整，但其焊槍結(jié)構(gòu)復(fù)雜、鎢極更換不易、焊槍氣密性差。
[0006]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)朇N103170713，名稱為“一種雙鎢極活性TIG焊焊槍”公開了結(jié)合雙媽極氣弧焊與活性焊方法的雙媽極活性氣弧焊焊槍，以期在提尚焊接速度的同時(shí)提尚焊接熔深，但由于引入了活性氣體，對(duì)鎢極的保護(hù)效果差，鎢極易燒損，焊槍負(fù)載持續(xù)率低。
[0007]國(guó)內(nèi)外雖然已經(jīng)均有雙鎢極氬弧焊焊槍的相關(guān)技術(shù)，但是其在鎢極平行放置的條件下，需采用特殊的鎢極結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)鎢極間距可調(diào)時(shí)還需在焊槍內(nèi)部增加調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，從而使得焊槍結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，焊槍在大電流條件下負(fù)載持續(xù)率低，安裝調(diào)試不便，不利于雙鎢極氬弧焊接方法的推廣和應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中的存在的缺點(diǎn)，提供一種水冷雙鎢極氬弧焊焊槍，可實(shí)現(xiàn)高速、高效焊接，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鎢極更換簡(jiǎn)易，鎢極間距調(diào)節(jié)方便。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0010]本實(shí)用新型包括焊槍本體3、兩個(gè)水冷導(dǎo)電體8、兩個(gè)鎢極夾套7、兩根鎢極9、兩個(gè)鎢極壓緊帽2，兩個(gè)陶瓷嘴6，水冷噴罩4、氣篩5，兩根鎢極9分別安裝在兩個(gè)鎢極夾套7內(nèi)，兩個(gè)鎢極夾套7分別安裝在兩個(gè)水冷導(dǎo)電體8內(nèi)，兩個(gè)水冷導(dǎo)電體8的上部通過螺紋結(jié)構(gòu)分別安裝兩個(gè)鎢極壓緊帽2，兩個(gè)水冷導(dǎo)電體8的下部通過螺紋結(jié)構(gòu)分別安裝兩個(gè)陶瓷嘴6，所述焊槍本體3下部安裝有水冷噴罩4，水冷噴罩4內(nèi)安裝有氣篩5，所述的兩個(gè)水冷導(dǎo)電體8間成一定夾角α并列設(shè)置在焊槍本體3內(nèi)，夾角α范圍為0_60°。
[0011]本實(shí)用新型采用循環(huán)水路對(duì)兩個(gè)水冷導(dǎo)電體8以及水冷噴罩4進(jìn)行冷卻，冷卻水經(jīng)進(jìn)水管一 10進(jìn)入水冷導(dǎo)電體8內(nèi)，經(jīng)過循環(huán)水路回到回水管一 11處，回水管一 11與進(jìn)水管二 15通過水管連接，冷卻水經(jīng)由另一水冷導(dǎo)電體8內(nèi)的循環(huán)水路回到回水管二 16，回水管二 16與水冷噴罩進(jìn)水接頭12通過水管連接，冷卻水經(jīng)由水冷噴罩循環(huán)水路18回到水冷嗔卓回水接頭17處。
[0012]本實(shí)用新型在焊槍本體3的頂部安裝進(jìn)氣管1，保護(hù)氣體經(jīng)過進(jìn)氣管1進(jìn)入焊槍本體3內(nèi)，經(jīng)過焊槍本體3的氣路結(jié)構(gòu)進(jìn)入鎮(zhèn)靜氣室13，流經(jīng)氣篩5進(jìn)入層流氣室14。
[0013]本實(shí)用新型通過兩根鎢極9伸出長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整兩鎢極間距，鎢極伸出長(zhǎng)度調(diào)節(jié)范圍為 2_20mm。
[0014]所述的一種水冷雙鎢極氬弧焊焊槍承載焊接電流范圍為0-800A。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下有益效果:
[0016]1.采用水冷結(jié)構(gòu)分別對(duì)導(dǎo)電部位及水冷噴罩進(jìn)行冷卻，在進(jìn)行大電流焊接時(shí)可有效降低各部位的溫度，提高焊槍負(fù)載持續(xù)率。
[0017]2.設(shè)置了鎮(zhèn)靜氣室，使保護(hù)氣體經(jīng)過氣篩后變?yōu)榉€(wěn)定的層流狀態(tài)，對(duì)鎢極以及焊接熔池保護(hù)效果良好。
[0018]3.采用鎢極夾套和鎢極壓緊帽對(duì)鎢極進(jìn)行壓緊，鎢極導(dǎo)電、導(dǎo)熱效果更佳，且鎢極更換方便。
[0019]4.通過調(diào)整鎢極伸出長(zhǎng)度可以實(shí)現(xiàn)兩鎢極間距連續(xù)可調(diào)，鎢極間距可調(diào)節(jié)范圍廣，且不需采用特殊的鎢極結(jié)構(gòu)形式。
[0020]5.焊槍采用一路水冷和一路氣路結(jié)構(gòu)，降低了焊槍結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性、焊槍制造成本。
【附圖說明】
[0021]附圖1是本實(shí)用新型的主剖視圖。
[0022]附圖2是圖1的B-B視圖。
[0023]附圖3是圖1的A-A視圖。
[0024]附圖4是圖1的C-C視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0026]如圖1所示，一種水冷雙鎢極氬弧焊焊槍包括焊槍本體3，所述焊槍本體3上開設(shè)兩個(gè)成一定夾角α的通孔，分別放置兩個(gè)水冷導(dǎo)電體8，所述水冷導(dǎo)電體8內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，安裝兩個(gè)鎢極夾套7，所述水冷導(dǎo)電體8上部和鎢極壓緊帽2下部有螺紋結(jié)構(gòu)，采用兩個(gè)鎢極壓緊帽2向下壓緊鎢極夾套7，使鎢極夾套7收縮壓緊兩根鎢極9，所述鎢極壓緊帽2內(nèi)安裝有環(huán)型密封圈，有效隔絕外部空氣進(jìn)入到焊槍內(nèi)部，通過更換鎢極夾套7可方便更換鎢極，焊接時(shí)不同直徑規(guī)格的鎢極需與相應(yīng)內(nèi)徑的鎢極夾套7配套使用。
[0027]圖2為一種水冷雙鎢極氬弧焊焊槍的B-B視圖，所述焊槍本體3上部設(shè)有進(jìn)氣管1，內(nèi)部設(shè)有氣路結(jié)構(gòu)，氣路結(jié)構(gòu)如圖4所示，保護(hù)氣體經(jīng)過進(jìn)氣管1和內(nèi)部氣路結(jié)構(gòu)以及氣體分流器后分流到達(dá)鎮(zhèn)靜氣室13，經(jīng)過氣篩5后變?yōu)閷恿鳡顟B(tài)到達(dá)層流氣室14，然后到達(dá)鎢極9端部，對(duì)兩根鎢極9以及焊接熔池進(jìn)行保護(hù)。
[0028]圖3為一種水冷雙鎢極氬弧焊焊槍的A-A視圖，所述水冷導(dǎo)電體8內(nèi)部開設(shè)有循環(huán)水冷結(jié)構(gòu)，冷卻水經(jīng)過進(jìn)水管一 10進(jìn)入水冷導(dǎo)電體8內(nèi)，經(jīng)過循環(huán)水路回到回水管一 11處，回水管一 11與進(jìn)水管二 15通過水管進(jìn)行連接，冷卻水經(jīng)由另一水冷導(dǎo)電體8內(nèi)的循環(huán)水路回到回水管二 16，回水管二 16與水冷噴罩進(jìn)水接頭12通過水管進(jìn)行連接，冷卻水經(jīng)由水冷噴罩循環(huán)水路18回到水冷噴罩回水接頭17處，然后回到冷卻水箱，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)電體8和水冷噴罩4的同時(shí)冷卻。
[0029]所述水冷導(dǎo)電體8下部為螺紋結(jié)構(gòu)，安裝兩個(gè)陶瓷嘴6，陶瓷嘴6與焊槍本體3之間采用環(huán)形密封圈進(jìn)行密封，所述陶瓷嘴6耐溫達(dá)1500攝氏度以上，可有效抵抗電弧熱作用以及高頻干擾作用，焊接時(shí)引弧更加順暢。
[0030]所述氣篩5為雙層結(jié)構(gòu)，上層為不銹鋼篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，下層為銅材質(zhì)階梯形結(jié)構(gòu)，可方便地安裝在焊槍本體3下部，并且氣篩5與水冷噴罩4接觸。
[0031]所述水冷噴罩4及焊槍本體3上開設(shè)有螺紋孔，通過螺母將水冷噴罩4固定在焊槍本體3下部，水冷噴罩4與焊槍本體3之間采用環(huán)形密封圈進(jìn)行密封。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水冷雙鎢極氬弧焊焊槍，包括焊槍本體(3)、兩個(gè)水冷導(dǎo)電體(8)、兩個(gè)鎢極夾套(7)、兩根鎢極(9)、兩個(gè)鎢極壓緊帽(2)、兩個(gè)陶瓷嘴￠)、水冷噴罩(4)、氣篩(5)，其特征在于兩根鎢極(9)分別安裝在兩個(gè)鎢極夾套(7)內(nèi)，兩個(gè)鎢極夾套(7)分別安裝在兩個(gè)水冷導(dǎo)電體(8)內(nèi)，兩個(gè)水冷導(dǎo)電體(8)的上部通過螺紋結(jié)構(gòu)分別安裝兩個(gè)鎢極壓緊帽(2)，兩個(gè)水冷導(dǎo)電體(8)的下部通過螺紋結(jié)構(gòu)分別安裝兩個(gè)陶瓷嘴￠)，所述焊槍本體(3)下部安裝水冷噴罩(4)，水冷噴罩(4)內(nèi)安裝氣篩(5)，所述的兩個(gè)水冷導(dǎo)電體(8)間成一定夾角α并列設(shè)置在焊槍本體(3)內(nèi)，夾角α范圍為0-60°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷雙鎢極氬弧焊焊槍，其特征在于它采用循環(huán)水路對(duì)兩個(gè)水冷導(dǎo)電體(8)以及水冷噴罩(4)進(jìn)行冷卻，冷卻水經(jīng)進(jìn)水管一(10)進(jìn)入水冷導(dǎo)電體(8)內(nèi)，經(jīng)過循環(huán)水路回到回水管一(11)處，回水管一(11)與進(jìn)水管二(15)通過水管連接，冷卻水經(jīng)由另一水冷導(dǎo)電體⑶內(nèi)的循環(huán)水路回到回水管二(16)，回水管二(16)與水冷噴罩進(jìn)水接頭(12)通過水管連接，冷卻水經(jīng)由水冷噴罩循環(huán)水路(18)回到水冷噴罩回水接頭(17)處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷雙鎢極氬弧焊焊槍，其特征在于它在焊槍本體(3)的頂部安裝進(jìn)氣管(1)，保護(hù)氣體經(jīng)過進(jìn)氣管(1)進(jìn)入焊槍本體(3)內(nèi)，經(jīng)過焊槍本體(3)內(nèi)的氣路結(jié)構(gòu)進(jìn)入鎮(zhèn)靜氣室(13)，流經(jīng)氣篩(5)進(jìn)入層流氣室(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷雙鎢極氬弧焊焊槍，其特征在于兩鎢極間距通過兩根鎢極(9)伸出長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整，鎢極伸出長(zhǎng)度調(diào)節(jié)范圍為2-20mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷雙鎢極氬弧焊焊槍，其特征在于它能承載的焊接電流范圍為 0-800A。6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的水冷雙鎢極氬弧焊焊槍，其特征在于所述氣篩(5)采用銅材質(zhì)。
【專利摘要】一種水冷雙鎢極氬弧焊焊槍，涉及一種焊接裝置的改進(jìn)。其結(jié)構(gòu)是兩根鎢極分別安裝在兩個(gè)鎢極夾套內(nèi)，兩個(gè)鎢極夾套分別安裝在兩個(gè)水冷導(dǎo)電體內(nèi)，兩個(gè)水冷導(dǎo)電體的上部分別安裝兩個(gè)鎢極壓緊帽，兩個(gè)水冷導(dǎo)電體的下部分別安裝兩個(gè)陶瓷嘴，兩個(gè)水冷導(dǎo)電體間成一定夾角并列設(shè)置在焊槍本體內(nèi)，焊槍本體下部安裝水冷噴罩，水冷噴罩內(nèi)安裝氣篩。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，大電流條件下負(fù)載持續(xù)率高，鎢極間距調(diào)節(jié)方便且可調(diào)范圍大，可實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)焊接，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23K9/26, B23K9/173, B23K9/24
【公開號(hào)】CN204954133
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520743592
【發(fā)明人】瞿懷宇, 曹瑞昌, 孫薇, 劉自剛, 馬瑞芳, 孫瀟
【申請(qǐng)人】唐山開元焊接自動(dòng)化技術(shù)研究所有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日