數(shù)控折彎機撓度補償裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及數(shù)控加工機床領域，尤其涉及一種數(shù)控折彎機撓度補償機械裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的數(shù)控折彎機床在鈑金件折彎加工中經(jīng)常有被要求加工折彎長度比較大的板料，此類板料在折彎加工時，由于上下模具的機械結構和力學特性導致上下模在彎矩負載大的位置產(chǎn)生彈性較大的撓度變形，此變形使得折彎加工中板料的貼模率降低，由此產(chǎn)生板料折彎后彎角不均勻的情況，甚至會導致彎角偏差過大產(chǎn)生廢品。為解決這一問題，現(xiàn)有折彎機采用電控液壓式撓度補償裝置，此類裝置通常有一至三個補償液壓缸位于工作臺下部，工作時液壓缸直接作用在工作臺并使工作臺產(chǎn)生彈性變形用于補償下模模具的撓度變形，此方法補償位置距離撓度變形位置比較遠而且只有一至三個補償液壓缸采用點式補償，間距大，所以補償盲區(qū)比較大，如果增多補償液壓缸則會使得工作臺下的立板強度降低，就會無法滿足大中型折彎機在加工時對撓度補償?shù)母呔日蹚澮蟆?br>【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單，能夠提供良好的線性數(shù)控折彎機撓度補償?shù)难b置。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種數(shù)控折彎機撓度補償裝置，包括撓度補償楔形塊、撓度補償?shù)鬃?、下模底板及液壓驅動裝置，所述撓度補償楔形塊固定于撓度補償?shù)鬃?，撓度補償楔形塊為直角梯臺，與撓度補償?shù)鬃N合裝配；撓度補償楔形塊較厚的一側與液壓活塞相接觸，較薄的一側與彈簧墊塊相接觸；液壓活塞端安裝壓力容器；彈簧墊塊外側與彈簧相接；所述彈簧的另一側裝配有彈簧固定塊。
[0005]優(yōu)選地，所述撓度補償楔形塊較薄的一側加工有梳狀縫隙。
[0006]優(yōu)選地，所述撓度補償楔形塊兩端通過螺釘固定在撓度補償?shù)鬃稀?br>[0007]優(yōu)選地，撓度補償楔形塊上部還覆蓋有下模底板。
[0008]優(yōu)選地，所述壓力容器與推動活塞相連，推動所述液壓活塞向外運動。
[0009]優(yōu)選地，所述下模底板兩端在工作時被夾板加緊。
[0010]優(yōu)選地，所述壓力容器與撓度補償?shù)鬃月葆斶B接。
[0011 ] 本發(fā)明的優(yōu)點是:I，數(shù)控折彎機撓度補償機構結構簡單，性能穩(wěn)定。2，液壓容器驅動設備直接與下模單元接觸，并可根據(jù)機床寬度提供超過10個以上驅動單元，形成線性補償，補償曲線完整，撓度補償精度和效率更高。3，撓度補償楔形塊上設有梳狀縫隙，可以有效減小補償機構在撓度補償過程中產(chǎn)生的彎矩應力，也可以降低液壓容器驅動設備的工作壓力，降低數(shù)控折彎機整體能耗。4，下模底板覆蓋在撓度補償楔形塊上，可以減輕下模對撓度補償楔形塊的直接磨損。
[0012]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、技術特征、實用新型目的與技術效果易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
【附圖說明】
[0013]圖1為包含撓度補償裝置的整體機床示意圖；
[0014]圖2為撓度補償楔形塊的裝配示意圖；
[0015]圖3為撓度補償楔形塊的結構示意圖；
[0016]圖4為撓度補償裝置的截面圖；
[0017]圖5為撓度補償裝置底座固定螺釘位置的截面圖；
[0018]圖6為撓度補償裝置活塞位置的截面圖；
[0019]圖7為撓度補償裝置底座連接螺釘?shù)慕孛鎴D。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、技術特征、實用新型目的與技術效果易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0021]如圖1?7所示，撓度補償機械結構模塊I安裝在數(shù)碼折彎機的工作臺2上，其包括撓度補償楔形塊11和下模底板10，所述撓度補償楔形塊11被置于撓度補償?shù)鬃?3和下模底板10之間。在撓度補償楔形塊11的較薄的一側加工有梳狀縫隙111，此設計目的是減小撓度補償過程中產(chǎn)生的彎矩應力，以此也可降低液壓油的工作壓力，有節(jié)能降耗的作用。在該撓度補償楔形塊11的兩端各有一個撓度補償楔形塊固定螺紋孔112，用于使用螺釘16將撓度補償楔形塊固定在撓度補償?shù)鬃?。撓度補償楔形塊11較厚的一側與液壓活塞141相接觸；在撓度補償楔形塊11較薄的一側與彈簧墊塊121相接觸。彈簧123在裝配時要有一定的預緊力，以便在撓度補償液壓力卸載后，撓度補償楔形塊11可以再彈簧回彈力作用下使其彈性變形復位。
[0022]在撓度補償機械結構模塊I開始工作時，壓力容器15 (液壓缸)的進油口進入壓力油，壓力油推動活塞桿142和活塞141向外運動，活塞141又推動撓度補償楔形塊11沿著斜面運動，該運動分解為在豎直和水平兩個方向上的運動。在豎直方向上的位移用于調節(jié)撓度補償量的大小，水平方向上的位移則壓縮彈簧123。在撓度補償機械結構模塊完成撓度補償工作時，壓力油從壓力容器(液壓缸)15的進油口退回，壓力減小，此時彈簧123的回彈力推動撓度補償楔形塊向復位的方向移動，活塞桿142和活塞141也向壓力容器(液壓缸)15內部被推動，直到撓度補償楔形塊11完全復位。下模底板10覆蓋在撓度補償楔形塊11上，可以減輕下模對撓度補償楔形塊11的直接磨損。
[0023]為提高穩(wěn)定的精度下模底板10在撓度補償機械結構模塊開始工作時也要被夾緊，工作狀態(tài)下下模底板10被液壓控制的活塞17夾緊。
[0024]壓力容器(液壓缸)與撓度補償?shù)鬃褂寐葆?8連接。
[0025]綜上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內容所作的等效變化及修飾，皆應屬于本實用新型的技術范疇。
【主權項】
1.一種數(shù)控折彎機撓度補償裝置，包括撓度補償楔形塊、撓度補償?shù)鬃⑾履５装寮耙簤候寗友b置，其特征在于，所述撓度補償楔形塊固定于撓度補償?shù)鬃?，撓度補償楔形塊為直角梯臺，與撓度補償?shù)鬃N合裝配；撓度補償楔形塊較厚的一側與液壓活塞相接觸，較薄的一側與彈簧墊塊相接觸；液壓活塞端安裝壓力容器；彈簧墊塊外側與彈簧相接；所述彈簧的另一側裝配有彈簧固定塊。2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控折彎機撓度補償裝置，其特征在于，所述撓度補償楔形塊較薄的一側加工有梳狀縫隙。3.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控折彎機撓度補償裝置，其特征在于，所述撓度補償楔形塊兩端通過螺釘固定在撓度補償?shù)鬃稀?.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控折彎機撓度補償裝置，其特征在于，撓度補償楔形塊上部還覆蓋有下模底板。5.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控折彎機撓度補償裝置，其特征在于，所述壓力容器與推動活塞相連，推動所述液壓活塞向外運動。6.根據(jù)權利要求4所述的數(shù)控折彎機撓度補償裝置，其特征在于，所述下模底板兩端在工作時被夾板加緊。7.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控折彎機撓度補償裝置，其特征在于，所述壓力容器與撓度補償?shù)鬃月葆斶B接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控折彎機撓度補償裝置，包括撓度補償楔形塊、撓度補償?shù)鬃?、下模底板及液壓驅動裝置，所述撓度補償楔形塊和撓度補償?shù)鬃N合裝配，且貼合的工作面角度相互契合；撓度補償楔形塊較厚的一側與液壓活塞相接觸；撓度補償楔形塊較薄的一側與彈簧墊塊相接觸；液壓活塞端安裝壓力容器；彈簧墊塊外側與彈簧相接；所述彈簧的另一側裝配有彈簧固定塊。數(shù)控折彎機撓度補償機構結構簡單，性能穩(wěn)定。液壓容器驅動設備直接與下模單元接觸，形成線性補償，補償曲線完整，撓度補償精度和效率更高。
【IPC分類】B21D11/22
【公開號】CN204912402
【申請?zhí)枴緾N201520205104
【發(fā)明人】李晨濤, 曠鵬, 金磊
【申請人】上海埃錫爾數(shù)控機床有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年4月7日