一種穩(wěn)定桿冷彎加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于穩(wěn)定桿生產(chǎn)加工設備技術領域，更具體地說，是涉及一種穩(wěn)定桿冷彎加工裝置。
【背景技術】
[0002]穩(wěn)定桿冷彎加工裝置包括直徑模和夾模等部件，通過直徑模與夾模配合夾住穩(wěn)定桿，使穩(wěn)定桿冷彎成型。因此根據(jù)加工需要，夾模與直徑模夾住穩(wěn)定桿的過程中，夾模和直徑模之間應保持相對位置靜止，這樣才能保證穩(wěn)定桿的一致性以及產(chǎn)品質(zhì)量。但是現(xiàn)有技術中，穩(wěn)定桿冷彎加工裝置長時間使用后，會發(fā)生折舊、磨損，導致直徑模與夾模之間會慢慢出現(xiàn)相對移動，這樣加工出來的產(chǎn)品一致性不好、表面質(zhì)量也有影響，從而直接影響了穩(wěn)定桿的加工質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種結構簡單，能夠?qū)ぷ髦械闹睆侥：蛫A模之間的位置進行定位，避免徑模和夾模出現(xiàn)位移，從而有效提高穩(wěn)定桿產(chǎn)品加工質(zhì)量，降低報廢產(chǎn)品出現(xiàn)率的穩(wěn)定桿冷彎加工裝置。
[0004]要解決以上所述的技術問題，本實用新型采取的技術方案為:
[0005]本實用新型為一種穩(wěn)定桿冷彎加工裝置，所述的冷彎加工裝置包括直徑模、夾模，所述的夾模的夾模端頭部設置為靠近直徑模的直徑模側(cè)面部位的結構，所述的直徑模側(cè)面部位設置凸出的限位部，限位部的下端面與直徑模側(cè)面呈垂直布置的結構。
[0006]所述的限位部與直徑模為一體式結構，限位部的限位部下端面設置為水平布置的結構，夾模端頭部靠近直徑模側(cè)面部位時，夾模端頭部的端頭部上端面設置為抵靠在限位部的限位部下端面上的結構。
[0007]所述的夾模端頭部靠近直徑模側(cè)面部位時，待加工的穩(wěn)定桿原材設置為夾裝在直徑模側(cè)面和夾模的夾模端頭部之間的間隙部的結構。
[0008]所述的直徑模側(cè)面設置為垂直布置的結構，夾模端頭部包括端頭部夾緊面，所述的夾模端頭部靠近直徑模側(cè)面部位時，待加工的穩(wěn)定桿原材設置為夾裝在直徑模側(cè)面和端頭部夾緊面之間的間隙部的結構。
[0009]采用本實用新型的技術方案，能得到以下的有益效果:
[0010]本實用新型所述的穩(wěn)定桿冷彎加工裝置，通過在直徑模上設置凸出的限位部，當直徑模和夾模配合使用時，夾模的夾模端頭部抵靠在限位部上，直徑模的直徑模側(cè)面和夾豐旲端頭部能夠?qū)Υ庸さ姆€(wěn)定桿原材實現(xiàn)可罪夾持，不僅結構間單，而且能夠?qū)ぷ髦械闹睆侥：蛫A模之間的位置進行定位，避免徑模和夾模出現(xiàn)位移，從而有效提高穩(wěn)定桿產(chǎn)品加工質(zhì)量，降低報廢產(chǎn)品出現(xiàn)率。
【附圖說明】
[0011]下面對本說明書各附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作出簡要的說明:
[0012]圖1為本實用新型所述的穩(wěn)定桿冷彎加工裝置的直徑模和夾模的配合結構示意圖；
[0013]附圖中標記分別為:1、直徑模；2、夾模；3、夾模端頭部；4、直徑模側(cè)面；5、限位部；6、限位部下端面；7、端頭部上端面；8、穩(wěn)定桿原材；9、端頭部夾緊面。
【具體實施方式】
[0014]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明:
[0015]如附圖1所示，本實用新型為一種穩(wěn)定桿冷彎加工裝置，所述的冷彎加工裝置包括直徑模1、夾模2，所述的夾模2的夾模端頭部3設置為靠近直徑模I的直徑模側(cè)面4部位的結構，所述的直徑模側(cè)面4部位設置凸出的限位部5，限位部5的下端面6與直徑模側(cè)面4呈垂直布置的結構。上述結構的穩(wěn)定桿冷彎加工裝置，通過在直徑模上設置凸出的限位部，當直徑模和夾模配合使用時，夾模的夾模端頭部抵靠在限位部上，直徑模的直徑模側(cè)面和夾模端頭部能夠?qū)Υ庸さ姆€(wěn)定桿原材實現(xiàn)可靠夾持，夾模和直徑模結構簡單，能夠?qū)ぷ髦械闹睆侥：蛫A模之間的位置進行定位，避免徑模和夾模在配合使用過程中夾模出現(xiàn)位移，從而有效提高穩(wěn)定桿產(chǎn)品的加工質(zhì)量，降低報廢產(chǎn)品出現(xiàn)率。
[0016]所述的限位部5與直徑模I為一體式結構，限位部5的限位部下端面6設置為水平布置的結構，夾模端頭部3靠近直徑模側(cè)面4部位時，夾模端頭部3的端頭部上端面7設置為抵靠在限位部5的限位部下端面6上的結構。這樣的結構，夾模和直徑模配合使用時，夾模端頭部的端頭部上端面抵靠在限位部下端面上，能夠?qū)崿F(xiàn)對夾模的可靠定位，避免夾模和直徑模之間的位置發(fā)生相對位移，從而避免了直徑模與夾模出現(xiàn)相對位移造成的穩(wěn)定桿產(chǎn)品壓痕嚴重，以及由此導致的穩(wěn)定桿產(chǎn)品報廢的問題，最終有效提高了穩(wěn)定桿的加工質(zhì)量。
[0017]所述的夾模端頭部3靠近直徑模側(cè)面4部位時，待加工的穩(wěn)定桿原材8設置為夾裝在直徑模側(cè)面4和夾模2的夾模端頭部3之間的間隙部的結構。
[0018]所述的直徑模側(cè)面4設置為垂直布置的結構，夾模端頭部3包括端頭部夾緊面9，所述的夾模端頭部3靠近直徑模側(cè)面4部位時，待加工的穩(wěn)定桿原材8設置為夾裝在直徑模側(cè)面4和端頭部夾緊面9之間的間隙部的結構。
[0019]本實用新型的穩(wěn)定桿冷彎加工裝置，通過在直徑模上設置凸出的限位部，當直徑模和夾模配合使用時，夾模的夾模端頭部抵靠在限位部上，直徑模的直徑模側(cè)面和夾模端頭部能夠?qū)Υ庸さ姆€(wěn)定桿原材實現(xiàn)可靠夾持，能夠?qū)ぷ髦械闹睆侥：蛫A模之間的位置進行定位，避免徑模和夾模在配合使用過程中夾模出現(xiàn)位移，從而有效提高穩(wěn)定桿產(chǎn)品的加工質(zhì)量，降低報廢產(chǎn)品出現(xiàn)率。
[0020]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型具體的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種穩(wěn)定桿冷彎加工裝置，所述的冷彎加工裝置包括直徑模(I)、夾模(2)，所述的夾模(2)的夾模端頭部(3)設置為靠近直徑模(I)的直徑模側(cè)面(4)部位的結構，其特征在于:所述的直徑模側(cè)面(4)部位設置凸出的限位部(5)，限位部(5)的下端面(6)與直徑模側(cè)面(4)呈垂直布置的結構。2.根據(jù)權利要求1所述的穩(wěn)定桿冷彎加工裝置，其特征在于:所述的限位部(5)與直徑模(I)為一體式結構，限位部(5)的限位部下端面(6)設置為水平布置的結構，夾模端頭部(3)靠近直徑模側(cè)面(4)部位時，夾模端頭部(3)的端頭部上端面(7)設置為抵靠在限位部(5)的限位部下端面(6)上的結構。3.根據(jù)權利要求1所述的穩(wěn)定桿冷彎加工裝置，其特征在于:所述的夾模端頭部(3)靠近直徑模側(cè)面(4)部位時，待加工的穩(wěn)定桿原材(8)設置為夾裝在直徑模側(cè)面(4)和夾模(2)的夾模端頭部(3)之間的間隙部的結構。4.根據(jù)權利要求1所述的穩(wěn)定桿冷彎加工裝置，其特征在于:所述的直徑模側(cè)面(4)設置為垂直布置的結構，夾模端頭部(3)包括端頭部夾緊面(9)，所述的夾模端頭部(3)靠近直徑模側(cè)面(4)部位時，待加工的穩(wěn)定桿原材(8)設置為夾裝在直徑模側(cè)面(4)和端頭部夾緊面(9)之間的間隙部的結構。
【專利摘要】本實用新型提供一種應用于穩(wěn)定桿生產(chǎn)加工設備技術領域的穩(wěn)定桿冷彎加工裝置，所述的穩(wěn)定桿冷彎加工裝置的夾模(2)的夾模端頭部(3)設置為靠近直徑模(1)的直徑模側(cè)面(4)部位的結構，直徑模側(cè)面(4)部位設置凸出的限位部(5)，限位部(5)的下端面(6)與直徑模側(cè)面(4)呈垂直布置的結構，本實用新型所述的穩(wěn)定桿冷彎加工裝置，當直徑模和夾模配合使用時，夾模的夾模端頭部抵靠在限位部上，直徑模的直徑模側(cè)面和夾模端頭部能夠?qū)Υ庸さ姆€(wěn)定桿原材實現(xiàn)可靠夾持，能夠?qū)ぷ髦械闹睆侥：蛫A模之間的位置進行定位，避免徑模和夾模出現(xiàn)位移，從而有效提高穩(wěn)定桿產(chǎn)品加工質(zhì)量。
【IPC分類】B21D53/88, B21D43/00
【公開號】CN204747338
【申請?zhí)枴緾N201520459875
【發(fā)明人】王健, 游磊
【申請人】蕪湖中瑞彈簧有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月29日