步的，于其它實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5的數(shù)量可為兩，分別與焊接機(jī)構(gòu)3對(duì)應(yīng)設(shè)置，帶動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)3沿焊接工件的軸線旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)環(huán)縫焊接。
[0038]在實(shí)際使用過程中，焊槍31在使用一定時(shí)間后需要更換部件，如鎢針的更換。為進(jìn)一步提高時(shí)間利用率，設(shè)置每一焊接機(jī)構(gòu)3均包括兩把焊槍31，兩把焊槍31均設(shè)置在第二滑軌32上，任一時(shí)刻只有一把焊槍31對(duì)焊接工件進(jìn)行焊接。而當(dāng)該焊槍需要更換部件時(shí)，將該焊槍向一側(cè)滑動(dòng)，將另一把焊槍換上進(jìn)行焊接。該種設(shè)置充分利用了焊槍31更換部件的時(shí)間，進(jìn)一步提高焊接效率。然而，本實(shí)用新型對(duì)此不作任何限定。于其它實(shí)施例中，每一焊接機(jī)構(gòu)3中焊槍31的數(shù)量可為一或超過二。進(jìn)一步的，對(duì)于焊槍31，為適應(yīng)不同焊接工件100，設(shè)置焊槍31可通過螺桿沿水平方向和垂直方向做相應(yīng)的調(diào)整。
[0039]本實(shí)施例提供的焊接設(shè)備，定位夾緊機(jī)構(gòu)2對(duì)焊接工件進(jìn)行精確定位，確保焊接機(jī)構(gòu)對(duì)焊接處準(zhǔn)確焊接；采用送絲的方式進(jìn)行焊接，焊接后焊縫具有更高的焊接強(qiáng)度。進(jìn)一步的，與傳統(tǒng)的火焰釬焊和爐中釬焊相比不僅大大降低了焊接成本，同時(shí)也大大減低了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期；而與二氧化碳保護(hù)焊相比，焊接后的工件表面光滑，無需進(jìn)行后續(xù)加工，同樣有降低成本和周期的作用。
[0040]于本實(shí)施例中，每一定位夾緊機(jī)構(gòu)2均包括第一滑軌21、推動(dòng)組件22和夾緊組件23。推動(dòng)組件22設(shè)置于第一滑軌21，推動(dòng)組件22推動(dòng)焊接工件沿第一滑軌21運(yùn)動(dòng)并進(jìn)入夾緊組件23。夾緊組件23將焊接工件夾緊。
[0041]于本實(shí)施例中，推動(dòng)組件22包括推頭221和推動(dòng)氣缸222，推頭上的推動(dòng)部2211的端面與焊接工件套接在外部的零件的待焊接端面P相接觸，推動(dòng)氣缸222驅(qū)動(dòng)推頭221，推頭221推動(dòng)焊接工件沿第一滑軌21進(jìn)入夾緊組件23。由于焊接工件套接在外部的零件的待焊接端面P即為待焊接處，推動(dòng)部2211的端面直接推動(dòng)該處，氣缸的行程直接決定了焊接工件100進(jìn)入加緊組件23后焊接處的位置，無需進(jìn)行任何換算，焊接處的驅(qū)動(dòng)精度僅僅與氣缸的行程精度有關(guān)，而與焊接工件的結(jié)構(gòu)無關(guān)，具有很高的推動(dòng)精度。
[0042]于本實(shí)施例中，夾緊組件23包括多個(gè)定位件231和多個(gè)卡爪232。多個(gè)卡爪232與多個(gè)定位件231交錯(cuò)設(shè)置，形成環(huán)狀。于本實(shí)施例中，夾緊組件23包括三個(gè)定位件231和三個(gè)卡爪232。然而，本實(shí)用新型對(duì)此不作任何限定。
[0043]多個(gè)定位件231和多個(gè)卡爪232形成的環(huán)狀的直徑略大于焊接工件的直徑，當(dāng)焊接工件進(jìn)入夾緊組件23時(shí)，定位件231的側(cè)壁和卡爪232的側(cè)壁對(duì)焊接工件進(jìn)行導(dǎo)向定位，使得焊接工件的軸線與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的軸線重合，保證焊接工件正常旋轉(zhuǎn)。
[0044]于本實(shí)施例中，每一^^爪232的內(nèi)壁均具有至少一個(gè)凸起部2321，當(dāng)卡爪232沿徑向夾緊焊接工件時(shí)，凸起部2321與焊接工件的外側(cè)壁形成線接觸或點(diǎn)接觸。具體而言，當(dāng)凸起部2321沿卡爪的軸線連續(xù)分布時(shí)，突起部和焊接工件的外側(cè)壁形成線接觸；而當(dāng)凸起部2321間斷式分布在卡爪內(nèi)側(cè)壁時(shí)，兩者之間形成點(diǎn)接觸。在焊接時(shí)，為保證焊接處的金屬以及焊材均勻熔化，需保證焊接處的熱量恒定。而卡爪232與焊接處位置較近，卡爪232很容易從焊接處吸收熱量。因此。設(shè)置凸起部2321與焊接工件100點(diǎn)接觸或線接觸，兩者之間的接觸面積非常小，相應(yīng)的凸起部2321從焊接工件上吸收的熱量也很小，保證了焊接處熱量的恒定，使得焊接后的形成的焊縫金屬互熔性很好，具有很好的焊接強(qiáng)度。凸起部2321的形狀可為錐形或弧形。
[0045]在焊接時(shí)，由于溫度較高，焊接工件的內(nèi)表面容易氧化。設(shè)置定位夾緊機(jī)構(gòu)2或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5上具有向焊接工件內(nèi)部100提供保護(hù)氣體的進(jìn)氣口。于本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5上具有進(jìn)氣口 51，氣體通過進(jìn)氣口 51向焊接工件內(nèi)部通入保護(hù)氣體。然而，本實(shí)用新型對(duì)此不作任何限定。于其它實(shí)施例中，可在定位夾緊機(jī)構(gòu)2內(nèi)的夾緊組件23上設(shè)置出進(jìn)氣口。
[0046]進(jìn)一步的，由于焊接工件兩端的開口直徑相同，進(jìn)入焊接工件內(nèi)的保護(hù)氣體很快就從焊接工件的另一端流出，焊接工件內(nèi)存留的保護(hù)氣體較少。為在焊接工件內(nèi)保留足夠的保護(hù)氣體，焊接設(shè)備還包括封堵機(jī)構(gòu)(由于視角的原因，圖未示出)，封堵機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在氣體入口的內(nèi)封堵和設(shè)置在氣體出口的外封堵，內(nèi)封堵和外封堵使得保護(hù)氣體進(jìn)氣大于出氣并保持焊接工件內(nèi)的氣壓在一定范圍內(nèi)恒定。
[0047]于本實(shí)施例中，每一焊接機(jī)構(gòu)3還包括與焊槍31電性連接的氬弧焊接電源(圖未示出)。然而，本實(shí)用新型對(duì)此不作任何限定。于其它實(shí)施例中，與焊槍31電性連接的可為等離子焊接電源、準(zhǔn)離子焊接電源中的任一種或直接與其它外部電源相連接。
[0048]于本實(shí)施例中，本焊接設(shè)備應(yīng)用于焊接空調(diào)壓縮機(jī)用儲(chǔ)液器。然而，本實(shí)用新型對(duì)此不作任何限定。于其它實(shí)施例中，焊接設(shè)備還可用于焊接空調(diào)器用消音器、氣液分離器、油氣分離器、壓縮機(jī)排氣管、吸氣內(nèi)管、吸氣外管、儲(chǔ)液器進(jìn)氣管、儲(chǔ)液器出氣管、氣液分離器進(jìn)氣管或氣液分離器出氣管。
[0049]本實(shí)用新型提供的焊接設(shè)備，通過設(shè)置定位夾緊機(jī)構(gòu)I對(duì)焊接工件進(jìn)行精確定位，定位后焊接工件的傾斜角度以及焊接工件和焊接機(jī)構(gòu)之間的距離可以得到準(zhǔn)確的控制。在焊接時(shí)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)焊接工件或焊接機(jī)構(gòu)3繞焊接工件的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)環(huán)縫焊接。本實(shí)用新型提供的焊接設(shè)備是一種非熔化極電弧焊設(shè)備，與傳統(tǒng)的爐中釬焊和火焰焊相比，焊接時(shí)間非常短，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期非常短，相應(yīng)的，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也得到大大地降低。與二氧化碳保護(hù)焊相比，焊接時(shí)電極不熔化，焊接后焊接工件表面無任何飛濺，不僅美觀，且無需進(jìn)行打磨，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。
[0050]此外，在焊接時(shí)采用送絲的方式進(jìn)行焊接，焊接后的焊縫具有很好的連接強(qiáng)度。通過設(shè)置推動(dòng)組件22內(nèi)的推頭221具有推動(dòng)部2211，在拖動(dòng)焊接工件時(shí)，推頭部2211的端面與焊接工件中套接在外部的零件的待焊接端面相接觸，對(duì)焊接處進(jìn)行直接推動(dòng)，直接地、精確地控制焊接工件進(jìn)入夾緊組件23的深度。在夾緊組件23中，設(shè)置卡爪232的內(nèi)壁具有突起部2321，突起部2321與焊接工件之間是點(diǎn)接觸或線接觸，具有很小的接觸面，在焊接時(shí)，焊接工件上焊接處的熱量幾乎不會(huì)或者很少量的從卡爪處傳遞出去，焊接處的溫度可保持基本的恒定，焊接工件和焊材的熔化具有很好的均勻性，形成的焊縫具有很好的連接強(qiáng)度。
[0051]雖然本實(shí)用新型已由較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟知此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，可作些許的更動(dòng)與潤飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所要求保護(hù)的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊接設(shè)備，其特征在于，是一種采用非熔化極電弧焊的方式進(jìn)行焊接的設(shè)備，包括: 機(jī)架； 至少一個(gè)定位夾緊機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述機(jī)架，所述定位夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)焊接工件進(jìn)行定位、夾緊，夾緊后焊接工件的軸線與水平面之間的夾角為2-178度； 至少一個(gè)焊接機(jī)構(gòu)，每一焊接機(jī)構(gòu)均包括至少一把焊槍，所述至少一把焊槍焊接夾緊后的焊接工件； 至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在焊接時(shí)帶動(dòng)焊接工件或至少一把焊槍繞焊接工件的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備，其特征在于，所述焊接設(shè)備還包括送絲機(jī)構(gòu)，送絲機(jī)構(gòu)的數(shù)量與所述焊接機(jī)構(gòu)的數(shù)量相等并與至少一個(gè)焊接機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，為至少一個(gè)焊接機(jī)構(gòu)提供焊材。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備，其特征在于，每一定位夾緊機(jī)構(gòu)均包括: 第一滑軌； 推動(dòng)組件，設(shè)置于所述第一滑軌，所述推動(dòng)組件推動(dòng)焊接工件沿第一滑軌運(yùn)動(dòng)并進(jìn)入夾緊組件； 夾緊組件，夾緊焊接工件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接設(shè)備，其特征在于，所述推動(dòng)組件包括推頭和推動(dòng)氣缸，推頭上的推動(dòng)部的端面與焊接工件套接在外部的零件的待焊接端面相接觸，推動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)推頭，推頭推動(dòng)焊接工件沿第一滑軌進(jìn)入夾緊組件。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接設(shè)備，其特征在于，所述夾緊組件包括: 多個(gè)定位件； 多個(gè)卡爪，與所述多個(gè)定位件交錯(cuò)設(shè)置，形成環(huán)狀，每一所述卡爪的內(nèi)壁均具有至少一個(gè)凸起部，當(dāng)所述卡爪沿徑向夾緊焊接工件時(shí)，所述凸起部與焊接工件的外側(cè)壁形成線接觸或點(diǎn)接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接設(shè)備，其特征在于，所述每一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接相應(yīng)的定位夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)的夾緊組件，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾緊組件繞焊接工件的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備，其特征在于，每一焊接機(jī)構(gòu)均包括第二滑軌和設(shè)置在第二滑軌上的至少兩把焊槍，在焊接時(shí)，僅有一把焊槍進(jìn)行焊接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備，其特征在于，每一焊接機(jī)構(gòu)均包括氬弧焊接電源、等離子焊接電源、準(zhǔn)離子焊接電源中的任一種。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備，其特征在于，所述定位夾緊機(jī)構(gòu)或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上具有向焊接工件的內(nèi)部提供保護(hù)氣體的進(jìn)氣孔。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焊接設(shè)備，其特征在于，所述焊接設(shè)備還包括設(shè)置在定位夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)的至少一個(gè)封堵機(jī)構(gòu)，每一封堵機(jī)構(gòu)均包括內(nèi)封堵組件和外封堵組件，所述內(nèi)封堵組件設(shè)置于定位夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)，內(nèi)封堵組件和外封堵組件分別對(duì)焊接工件的兩端進(jìn)行封堵。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種采用非熔化極電弧焊進(jìn)行焊接的焊接設(shè)備，焊接設(shè)備包括機(jī)架、至少一個(gè)定位夾緊機(jī)構(gòu)、至少一個(gè)焊接機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。至少一個(gè)定位夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架，定位夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)焊接工件進(jìn)行定位、夾緊，夾緊后焊接工件的軸線與水平面之間的夾角為2-178度。每一焊接機(jī)構(gòu)均包括至少一把焊槍，至少一把焊槍焊接夾緊后的焊接工件。至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在焊接時(shí)帶動(dòng)焊接工件或至少一把焊槍繞焊接工件的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
【IPC分類】B23K9/32, B23K9/12, B23K37/04, B23K9/167
【公開號(hào)】CN204673129
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520372733
【發(fā)明人】斯培淦
【申請(qǐng)人】斯培淦
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日