一種交叉夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種交叉夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管加工中，將長(zhǎng)倍尺管變成客戶需要的短尺管，有車削、旋切、鋸切等多種下料方式，生產(chǎn)規(guī)格多，數(shù)量大，試生產(chǎn)要求進(jìn)行快，在實(shí)際生產(chǎn)中換型頻繁。
[0003]圓鋸機(jī)使用鋸片進(jìn)行鋸切的方式切斷，其夾緊通常利用兩塊V型面夾具，每種產(chǎn)品按外徑需基本上得配備一副夾具，夾持面磨損后如果進(jìn)行修復(fù)，因V型面增大而無(wú)法夾緊，只得重新制作，導(dǎo)致夾具制作成本高，規(guī)格多，無(wú)通用性和互換性，生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述所存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種夾持力好，通用性強(qiáng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的交叉夾具。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]本技術(shù)方案為一種交叉夾具，包括左卡爪和右卡爪，所述左卡爪和右卡爪端面上設(shè)置嚙合的凹槽和凸塊；左右卡爪的的夾持部同為V型槽，夾具上設(shè)置有切割槽。
[0007]作為優(yōu)化，所述V型槽夾角為90°，改變夾持深度后，可方便調(diào)整，適應(yīng)對(duì)不同管徑鋼管的夾持，同時(shí)可增加夾持?jǐn)?shù)量，總體上提高了生產(chǎn)效率。
[0008]作為優(yōu)化，嚙合的凹槽和凸塊設(shè)置的對(duì)數(shù)大于2，減少鋸切時(shí)產(chǎn)生的鐵肩粘附在上面，同時(shí)，產(chǎn)品表面質(zhì)量也大幅提高，表面壓坑、劃傷也得到有效改善；增加了夾持力，保證了鋸切時(shí)的平穩(wěn)和鋸切后產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:采用此交叉夾具，在保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少換型次數(shù)和時(shí)間；降低夾具制作成本和制作周期，減少夾具制作數(shù)量；具有較強(qiáng)的通用性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]本實(shí)用新型將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型左視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型俯視圖。
[0014]圖中標(biāo)記:左卡爪1、右卡爪2、切割槽3和V型槽4。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]實(shí)施例1，如圖1、圖2和圖3中所示，本實(shí)用新型為一種交叉夾具，包括左卡爪I和右卡爪2，所述左卡爪I和右卡爪2端面上設(shè)置嚙合的凹槽和凸塊；左右卡爪的的夾持部同為V型槽4，夾具上設(shè)置有切割槽3。
[0018]切割槽3設(shè)置在相鄰嚙合的凹槽和凸塊組之間，左右卡爪的凹槽和凸塊形成交叉狀將鋼管夾持，鋸切時(shí)，鋼管兩端都產(chǎn)生夾持，無(wú)需手扶鋼管，鋸切后的鋼管也不易掉落，保證鋸切的平穩(wěn)和鋸切后鋼管端面良好的質(zhì)量。
[0019]實(shí)施例2，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)V型槽的夾角進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，所述V型槽4夾角為90°，改變夾持深度，可方便調(diào)整，適應(yīng)對(duì)不同管徑鋼管的夾持，在數(shù)量上也有增加，由原來(lái)一根可增加到兩根，外徑小于0 30mm時(shí)，可增加到四根，提高了生產(chǎn)效率。
[0020]實(shí)施例3，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)嚙合的凹槽和凸塊設(shè)置的對(duì)數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，嚙合的凹槽和凸塊設(shè)置的對(duì)數(shù)大于2，減少鋸切時(shí)產(chǎn)生的鐵肩粘附在上面，同時(shí)，產(chǎn)品表面質(zhì)量也大幅提高，表面壓坑、劃傷也得到有效改善；增加了夾持力，保證了鋸切時(shí)的平穩(wěn)和鋸切后產(chǎn)品的質(zhì)量；對(duì)外觀要求特別高時(shí)，可在工作面上進(jìn)行銅焊，也減少了焊接材料。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種交叉夾具，其特征在于:包括左卡爪(I)和右卡爪(2)，所述左卡爪(I)和右卡爪(2)端面上設(shè)置嚙合的凹槽和凸塊；左右卡爪的的夾持部同為V型槽(4)，夾具上設(shè)置有切割槽(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交叉夾具，其特征在于:所述V型槽(4)夾角為90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交叉夾具，其特征在于:嚙合的凹槽和凸塊設(shè)置的對(duì)數(shù)大于2。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種交叉夾具，包括左卡爪和右卡爪，所述左卡爪和右卡爪端面上設(shè)置嚙合的凹槽和凸塊；左右卡爪的夾持部同為V型槽，夾具上設(shè)置有切割槽。采用此交叉夾具，在保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少換型次數(shù)和時(shí)間；降低夾具制作成本和制作周期，減少夾具制作數(shù)量；具有較強(qiáng)的通用性。
【IPC分類】B23Q3-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204339310
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420709231
【發(fā)明人】劉長(zhǎng)貴, 鄧尚奎
【申請(qǐng)人】隆昌山川精密焊管有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年11月24日