一種汽車座椅調(diào)角器裝配機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種汽車座椅調(diào)角器裝配機(jī)及其裝配方法，其特征在于：它是由：底座、裝配氣缸、氣缸固定塊、滑軌滑塊、侍服電機(jī)、觸摸顯示屏、直震、角度分割器、油閥、左限位塊、支撐塊、導(dǎo)柱、固定板、皮帶、調(diào)角器放置塊、左夾緊氣缸、右?jiàn)A緊氣缸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、圓盤、電磁鐵、第一固定塊、第二固定塊、震動(dòng)盤；人工裝配普遍采用沖擊的方式裝配，因此裝配完成的調(diào)角器質(zhì)量一致性差，且裝配過(guò)程中損壞率高。
【專利說(shuō)明】
一種汽車座椅調(diào)角器裝配機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及裝配機(jī)，尤其涉及一種汽車座椅調(diào)角器裝配機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車座椅調(diào)角器是用于調(diào)節(jié)汽車座椅角度的作用。為了適應(yīng)不同體型駕駛者或乘客的駕乘需求與舒適度，汽車座椅必須能夠在一定范圍內(nèi)進(jìn)行角度調(diào)節(jié)。因此對(duì)于汽車來(lái)講，汽車座椅調(diào)角器是必不可少的內(nèi)飾件之一。
[0003]汽車座椅調(diào)角器主要六部分組成，分別為大圓盤、大齒盤、包殼、小齒板、撥塊與扭簧凸輪組件，大齒盤的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)由扭簧凸輪組件與小齒板的相互作用完成，包殼固定在大圓盤和大齒盤外邊，可以實(shí)現(xiàn)汽車座椅的360度角度調(diào)節(jié)?，F(xiàn)有的汽車調(diào)角器裝配，普遍采用人工完成。由于調(diào)角器之間為配合式組裝，需要花費(fèi)較大力氣較多時(shí)間才能夠完成裝配工序，因此人工裝配存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，裝配效率低等問(wèn)題。同時(shí)，由于人工裝配普遍采用沖擊的方式裝配，因此裝配完成的調(diào)角器質(zhì)量一致性差，且裝配過(guò)程中損壞率高?，F(xiàn)在人們渴望一種汽車座椅調(diào)角器裝配機(jī)及其裝配方法來(lái)解決現(xiàn)實(shí)中的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種汽車座椅調(diào)角器裝配機(jī)。
[0005]—種汽車座椅調(diào)角器裝配機(jī)，其特征在于:
[0006]它是由:底座、裝配氣缸、氣缸固定塊、滑軌滑塊、侍服電機(jī)、觸摸顯示屏、直震、角度分割器、油閥、左限位塊、支撐塊、導(dǎo)柱、固定板、皮帶、調(diào)角器放置塊、左夾緊氣缸、右?jiàn)A緊氣缸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、圓盤、電磁鐵、第一固定塊、第二固定塊、震動(dòng)盤；
[0007]所述的裝配氣缸由氣缸固定塊安裝在底座臺(tái)面上，且裝配氣缸位于底座臺(tái)面前側(cè)；
[0008]所述的侍服電機(jī)固定在第一固定塊的中心位置且第一固定塊固定在底座臺(tái)面上與裝配氣缸相連；
[0009]所述的第二固定塊位于裝配氣缸的正上方;滑軌滑塊固定在第二固定塊的上方且第二固定塊上左右兩端設(shè)有左夾緊氣缸和右?jiàn)A緊氣缸；
[0010]所述的油閥安裝在第二固定塊的左側(cè)且由第二固定塊安裝在下側(cè)的氣缸固定塊上，再由氣缸固定塊安裝在裝配氣缸上；
[0011]所述的觸摸顯示屏安裝在油閥左側(cè)的鋁合金型材上;所述的支撐塊安裝在底座臺(tái)面的左側(cè)上，震動(dòng)盤設(shè)于支撐塊的左側(cè)，直震安裝在震動(dòng)盤下側(cè)；
[0012]所述的角度分割器固定在底座臺(tái)面的中心位置；
[0013]所述的左限位塊安裝在滑軌滑塊的左側(cè)；
[0014]所述的支撐塊固定在底座的臺(tái)面上，底座臺(tái)面上設(shè)有安裝孔，導(dǎo)柱固定在底座臺(tái)面的安裝孔中，固定板安裝在支撐塊上端；
[0015]所述的皮帶連接在角度分割器與侍服電機(jī)之間；
[0016]所述的圓盤安裝在角度分割器的上側(cè);所述的調(diào)角器放置塊安裝在圓盤上，共設(shè)有4個(gè)工位;轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在調(diào)角器放置塊的中間位置；
[0017]所述的左夾緊氣缸和右?jiàn)A緊氣缸安裝在第二固定塊上;所述的電磁鐵安裝在第二固定塊上。
[0018]—種汽車座椅調(diào)角器裝配機(jī)的裝配方法，其包括以下步驟:
[0019]I)按調(diào)角器左右件的型號(hào)設(shè)置好對(duì)應(yīng)的安裝程序，通過(guò)觸摸顯示屏(6)來(lái)實(shí)現(xiàn)設(shè)置程序；
[0020]2)開啟自動(dòng)送料裝置，大圓盤，大齒盤，與包殼都會(huì)自動(dòng)的送到位并涂好油；
[0021]3)將待裝配的大圓盤放置在調(diào)角器放置塊上，并確保大圓盤的三個(gè)凸包完全放入放置塊的孔內(nèi)(注意大圓盤的方向)；
[0022]4)按下啟動(dòng)鍵裝配氣缸上升帶動(dòng)電機(jī)軸端的軸套插入放置塊中的軸內(nèi)，再按啟動(dòng)鍵電機(jī)會(huì)轉(zhuǎn)一定的角度將扭簧凸輪組件放入大圓盤內(nèi)四方軸中；
[0023]5)按下啟動(dòng)鍵電機(jī)再次轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度帶動(dòng)扭簧凸輪收緊后，依次放入三塊小齒板后再裝入撥盤，最后將大齒盤蓋入大圓盤上；
[0024]6)按下啟動(dòng)鍵電機(jī)反方向轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到放松扭簧凸輪的目的，裝配氣缸下降I工位動(dòng)作完成；
[0025]7)按下啟動(dòng)鍵220V電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)角度分割器轉(zhuǎn)動(dòng)，然后I工位可以重復(fù)循環(huán)裝配；
[0026]8)2工位通過(guò)油閥自動(dòng)為大齒盤端面涂油；
[0027]9) 3工位通過(guò)氣缸上下電磁鐵吸住包殼通過(guò)移載氣缸將大齒盤蓋上包殼左右?jiàn)A緊氣缸夾緊包殼達(dá)到預(yù)鉚的作用；
[0028]10)4工位通過(guò)電磁鐵移載氣缸帶動(dòng)將裝配好的調(diào)角器送入下一臺(tái)設(shè)備調(diào)角器旋鉚機(jī)。
【附圖說(shuō)明】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0030]圖1為本發(fā)明一種汽車座椅調(diào)角器裝配機(jī)的示意圖。
[0031]圖2為本發(fā)明一種汽車座椅調(diào)角器裝配機(jī)的側(cè)視圖。
[0032]圖3為本發(fā)明一種汽車座椅調(diào)角器裝配機(jī)的俯視圖。
[0033]圖中:底座-1、裝配氣缸-2、氣缸固定塊-3、滑軌滑塊-4、侍服電機(jī)-5、觸摸顯示屏_
6、直震-7、角度分割器-8、油閥-9、左限位塊-10、支撐塊-11、導(dǎo)柱-12、固定板-13、皮帶-14、調(diào)角器放置塊-15、左夾緊氣缸-16、右?jiàn)A緊氣缸-17、轉(zhuǎn)動(dòng)軸-18、圓盤-19、電磁鐵-20、第一固定塊-21、第二固定塊-22、震動(dòng)盤-23;
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)例對(duì)本發(fā)明專利作進(jìn)一步描述。
[0035]如圖1、2、3所示:一種汽車座椅調(diào)角器裝配機(jī)，其特征在于:
[0036]它是由:底座(1)、裝配氣缸(2)、氣缸固定塊(3)、滑軌滑塊(4)、侍服電機(jī)(5)、觸摸顯示屏(6)、直震(7)、角度分割器(8)、油閥(9)、左限位塊(10)、支撐塊(11)、導(dǎo)柱(12)、固定板(13)、皮帶(14)、調(diào)角器放置塊(15)、左夾緊氣缸(16)、右?jiàn)A緊氣缸(17)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)、圓盤(19)、電磁鐵(20)、第一固定塊(21)、第二固定塊(22)、震動(dòng)盤(23);
[0037]所述的裝配氣缸(2)由氣缸固定塊(3)安裝在底座(I)臺(tái)面上，且裝配氣缸(2)位于底座(I)臺(tái)面前側(cè)；
[0038]所述的侍服電機(jī)(5)固定在第一固定塊(21)的中心位置且第一固定塊(21)固定在底座(I)臺(tái)面上與裝配氣缸(2)相連；
[0039]所述的第二固定塊(22)位于裝配氣缸(2)的正上方;滑軌滑塊(4)固定在第二固定塊(22)的上方且第二固定塊(22)上左右兩端設(shè)有左夾緊氣缸(16)和右?jiàn)A緊氣缸(17);
[0040]所述的油閥(9)安裝在第二固定塊(22)的左側(cè)且由第二固定塊(22)安裝在下側(cè)的氣缸固定塊(3)上，再由氣缸固定塊(3)安裝在裝配氣缸(2)上；
[0041]所述的觸摸顯示屏(6)安裝在油閥(9)左側(cè)的鋁合金型材上;所述的支撐塊(11)安裝在底座(I)臺(tái)面上，震動(dòng)盤(23)設(shè)于支撐塊(11)的左側(cè)，直震(7)安裝在震動(dòng)盤(23)下側(cè)；
[0042]所述的角度分割器(8)固定在底座(I)臺(tái)面的中心位置；
[0043 ]所述的左限位塊(1)安裝在滑軌滑塊(4)的左側(cè)；
[0044]所述的支撐塊(11)固定在底座(I)的臺(tái)面上，底座(I)臺(tái)面上設(shè)有安裝孔，導(dǎo)柱
(12)固定在底座(I)臺(tái)面的安裝孔中，固定板(13)安裝在支撐塊(11)上端；
[0045]所述的皮帶(14)連接在角度分割器(8)與侍服電機(jī)(5)之間；
[0046]所述的圓盤(19)安裝在角度分割器(8)的上側(cè);所述的調(diào)角器放置塊(15)安裝在圓盤(19)上，共設(shè)有4個(gè)工位;轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)安裝在調(diào)角器放置塊(15)的中間位置;4個(gè)工位在平臺(tái)上順時(shí)針均勻分布。
[0047]所述的左夾緊氣缸(16)和右?jiàn)A緊氣缸(17)安裝在第二固定塊(22)上;所述的電磁鐵(20)安裝在第二固定塊(3)上。
[0048]補(bǔ)充說(shuō)明:由于此裝配機(jī)是自動(dòng)化設(shè)備，所以它需要外接一個(gè)電路控制箱來(lái)控制設(shè)備運(yùn)行，例如:設(shè)備上的侍服電機(jī)和觸摸顯示屏等都是通過(guò)線路把放大器(電機(jī)控制系統(tǒng))和PLC安裝在電路控制箱中.最后編寫程序輸入PLC中來(lái)控制設(shè)備運(yùn)行動(dòng)作。此部分為機(jī)械領(lǐng)域的常規(guī)控制手段。
[0049 ] 一種汽車座椅調(diào)角器裝配機(jī)的裝配方法，其包括以下步驟:
[0050]I)按調(diào)角器左右件的型號(hào)設(shè)置好對(duì)應(yīng)的安裝程序，通過(guò)觸摸顯示屏(6)來(lái)實(shí)現(xiàn)設(shè)置程序；
[0051]2)開啟自動(dòng)送料裝置，大圓盤，大齒盤，與包殼都會(huì)自動(dòng)的送到位并涂好油；
[0052]3)將待裝配的大圓盤放置在調(diào)角器放置塊上，并確保大圓盤的三個(gè)凸包完全放入放置塊的孔內(nèi)(注意大圓盤的方向)；
[0053]4)按下啟動(dòng)鍵裝配氣缸上升帶動(dòng)電機(jī)軸端的軸套插入放置塊中的軸內(nèi)，再按啟動(dòng)鍵電機(jī)會(huì)轉(zhuǎn)一定的角度將扭簧凸輪組件放入大圓盤內(nèi)四方軸中；
[0054]5)按下啟動(dòng)鍵電機(jī)再次轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度帶動(dòng)扭簧凸輪收緊后，依次放入三塊小齒板后再裝入撥盤，最后將大齒盤蓋入大圓盤上；
[0055]6)按下啟動(dòng)鍵電機(jī)反方向轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到放松扭簧凸輪的目的，裝配氣缸下降I工位動(dòng)作完成；
[0056]7)按下啟動(dòng)鍵220V電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)角度分割器轉(zhuǎn)動(dòng)，然后I工位可以重復(fù)循環(huán)裝配；
[0057]8)2工位通過(guò)油閥自動(dòng)為大齒盤端面涂油；
[0058]9) 3工位通過(guò)氣缸上下電磁鐵吸住包殼通過(guò)移載氣缸將大齒盤蓋上包殼左右?jiàn)A緊氣缸夾緊包殼達(dá)到預(yù)鉚的作用；
[0059]10)4工位通過(guò)電磁鐵移載氣缸帶動(dòng)將裝配好的調(diào)角器送入下一臺(tái)設(shè)備調(diào)角器旋鉚機(jī)。
[0060]上述實(shí)施例的目的在于闡述本發(fā)明專利的構(gòu)思及特點(diǎn)，在于讓專業(yè)人員能夠了解本發(fā)明專利的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，而不會(huì)限制本發(fā)明專利的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明專利表述實(shí)質(zhì)所做的等效變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車座椅調(diào)角器裝配機(jī)，其特征在于: 它是由:底座、裝配氣缸、氣缸固定塊、滑軌滑塊、侍服電機(jī)、觸摸顯示屏、直震、角度分割器、油閥、左限位塊、支撐塊、導(dǎo)柱、固定板、皮帶、調(diào)角器放置塊、左夾緊氣缸、右?jiàn)A緊氣缸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、圓盤、電磁鐵、第一固定塊、第二固定塊、震動(dòng)盤； 所述的裝配氣缸由氣缸固定塊安裝在底座臺(tái)面上，且裝配氣缸位于底座臺(tái)面前側(cè)；所述的侍服電機(jī)固定在第一固定塊的中心位置且第一固定塊固定在底座臺(tái)面上與裝配氣缸相連； 所述的第二固定塊位于裝配氣缸的正上方;滑軌滑塊固定在第二固定塊的上方且第二固定塊上左右兩端設(shè)有左夾緊氣缸和右?jiàn)A緊氣缸； 所述的油閥安裝在第二固定塊的左側(cè)且由第二固定塊安裝在下側(cè)的氣缸固定塊上，再由氣缸固定塊安裝在裝配氣缸上； 所述的觸摸顯示屏安裝在油閥左側(cè)的鋁合金型材上;所述的支撐塊安裝在底座臺(tái)面的左側(cè)上，震動(dòng)盤設(shè)于支撐塊的左側(cè)，直震安裝在震動(dòng)盤下側(cè)； 所述的角度分割器固定在底座臺(tái)面的中心位置； 所述的左限位塊安裝在滑軌滑塊的左側(cè)； 所述的支撐塊固定在底座的臺(tái)面上，底座臺(tái)面上設(shè)有安裝孔，導(dǎo)柱固定在底座臺(tái)面的安裝孔中，固定板安裝在支撐塊上端； 所述的皮帶連接在角度分割器與侍服電機(jī)之間； 所述的圓盤安裝在角度分割器的上側(cè);所述的調(diào)角器放置塊安裝在圓盤上，共設(shè)有4個(gè)工位;轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在調(diào)角器放置塊的中間位置； 所述的左夾緊氣缸和右?jiàn)A緊氣缸安裝在第二固定塊上;所述的電磁鐵安裝在第二固定塊上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車座椅調(diào)角器裝配機(jī)，其特征在于:4個(gè)工位在平臺(tái)上順時(shí)針均勾分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1述的一種汽車座椅調(diào)角器裝配機(jī)的裝配方法，其特征在于:其包括以下步驟: .1)按調(diào)角器左右件的型號(hào)所設(shè)置好對(duì)應(yīng)的安裝程序，通過(guò)觸摸顯示屏(6)來(lái)實(shí)現(xiàn)設(shè)置程序； 2)開啟自動(dòng)送料裝置，大圓盤，大齒盤，與包殼都會(huì)自動(dòng)的送到位并涂好油； 3)將待裝配的大圓盤放置在調(diào)角器放置塊上，并確保大圓盤的三個(gè)凸包完全放入放置塊的孔內(nèi)(注意大圓盤的方向)； 4)按下啟動(dòng)鍵裝配氣缸上升帶動(dòng)電機(jī)軸端的軸套插入放置塊中的軸內(nèi)，再按啟動(dòng)鍵電機(jī)會(huì)轉(zhuǎn)一定的角度將扭簧凸輪組件放入大圓盤內(nèi)四方軸中； 5)按下啟動(dòng)鍵電機(jī)再次轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度帶動(dòng)扭簧凸輪收緊后，依次放入三塊小齒板后再裝入撥盤，最后將大齒盤蓋入大圓盤上； 6)按下啟動(dòng)鍵電機(jī)反方向轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到放松扭簧凸輪的目的，裝配氣缸下降I工位動(dòng)作完成； 7)按下啟動(dòng)鍵220V電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)角度分割器轉(zhuǎn)動(dòng)，然后I工位可以重復(fù)循環(huán)裝配； .8)2工位通過(guò)油閥自動(dòng)為大齒盤端面涂油；. 9 )3工位通過(guò)氣缸上下電磁鐵吸住包殼通過(guò)移載氣缸將大齒盤蓋上包殼左右?jiàn)A緊氣缸夾緊包殼達(dá)到預(yù)鉚的作用； .10)4工位通過(guò)電磁鐵移載氣缸帶動(dòng)將裝配好的調(diào)角器送入下一臺(tái)設(shè)備調(diào)角器旋鉚機(jī)。
【文檔編號(hào)】B60N2/235GK106078203SQ201610672011
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月15日 公開號(hào)201610672011.3, CN 106078203 A, CN 106078203A, CN 201610672011, CN-A-106078203, CN106078203 A, CN106078203A, CN201610672011, CN201610672011.3
【發(fā)明人】張 浩, 馬明越, 王新華
【申請(qǐng)人】江蘇力樂(lè)汽車部件股份有限公司