一種用于無限長編筘機的窄間距繞絲機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于無限長編筘機的窄間距繞絲機構(gòu)，包括機架、螺旋齒輪套軸、過渡螺旋齒輪以及小軸、主動螺旋齒輪、繞絲主動軸、繞絲頭、絲輪架、絲輪、導(dǎo)絲管、繞絲；所述螺旋齒輪套軸和小軸安裝于機架內(nèi)，過渡螺旋齒輪套在小軸上，并與螺旋齒輪套軸和主動螺旋齒輪嚙合，主動螺旋齒輪通過鍵套接在設(shè)備繞絲主動軸上，繞絲頭和絲輪架套在螺旋齒輪套軸前端并固定，絲輪穿在絲輪架上，能夠旋轉(zhuǎn)和直線滑動，導(dǎo)絲管固定在絲輪架上絲輪的側(cè)面。本發(fā)明的有益效果是：采用多套組合的方法，提供一種用于無限長編筘機的窄間距繞絲機構(gòu)，滿足高標號鋼筘編扎的要求，精確度高。
【專利說明】
一種用于無限長編筘機的窄間距繞絲機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于紡織器材生產(chǎn)設(shè)備裝置，尤其涉及一種用于無限長編筘機的窄間距繞絲機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代紡織工業(yè)的不斷發(fā)展，對紡織器材產(chǎn)品也在不斷提出了更高的要求。現(xiàn)有編箱機的繞絲機構(gòu)只能實現(xiàn)3 O mm的最小中心距，如使用2.2 mm的箱梁則編扎后的鋼箱最小內(nèi)高約為28mm，無法實現(xiàn)更小內(nèi)高的高標號鋼筘的編扎要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對上述問題，在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上進行改進，提供一種用于無限長編筘機的窄間距繞絲機構(gòu)，可以實現(xiàn)20mm的最小中心距，如使用2.2mm的筘梁，則編扎后的鋼箱最小內(nèi)尚約為18mm，可以實現(xiàn)大部分內(nèi)尚車父小的尚標號鋼箱的編扎要求。
[0004]為實現(xiàn)發(fā)明的目的，本發(fā)明技術(shù)方案是:一種用于無限長編筘機的窄間距繞絲機構(gòu)，包括機架、螺旋齒輪套軸、過渡螺旋齒輪、小軸、主動螺旋齒輪、繞絲主動軸、繞絲頭、絲輪架、絲輪、導(dǎo)絲管、繞絲;所述螺旋齒輪套軸和小軸安裝于機架內(nèi)，過渡螺旋齒輪套在小軸上，并與螺旋齒輪套軸和主動螺旋齒輪嚙合，主動螺旋齒輪通過鍵套接在設(shè)備繞絲主動軸上，繞絲頭和絲輪架套在螺旋齒輪套軸前端并固定，絲輪穿在絲輪架上，能夠旋轉(zhuǎn)和直線滑動，導(dǎo)絲管固定在絲輪架上絲輪的側(cè)面。
[0005]其中，所述機架是由4塊拼接而成，兩側(cè)露空，厚度與螺旋齒輪套軸直徑相同。
[0006]其中，所述繞絲頭和絲輪架突出套軸的部分集中于套軸的一側(cè)，相鄰兩個機構(gòu)的繞絲頭和絲輪架的最高點錯開角度安裝，使其不會相撞，從而實現(xiàn)20mm的繞絲最小中心距。
[0007]其中，所述繞絲機構(gòu)兩個或三個構(gòu)成組共同工作，相鄰兩個繞絲機構(gòu)的最小中心距即為繞絲最小中心距，減去筘梁寬度后即為最小內(nèi)高。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:采用多套組合的方法，提供一種用于無限長編筘機的窄間距繞絲機構(gòu)，滿足高標號鋼筘編扎的要求，精確度高。
【附圖說明】
[0009]圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2所示為本發(fā)明組合應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖中:1-機架，2-螺旋齒輪套軸，3-過渡螺旋齒輪，4-小軸，5-主動螺旋齒輪，6-繞絲主動軸，7-繞絲頭，8-絲輪，9-絲輪，10-導(dǎo)絲管，11-帶動絲。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0013]應(yīng)當(dāng)說明的是，本申請中所述的“連接”和用于表達“連接”的詞語，如“相連接”、“相連”等，其既可以指代某一部件與另一部件直接連接，也可以指代某一部件通過其他部件與另一部件相連接。
[0014]需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述【具體實施方式】，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用屬于“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、部件或者模塊、組件和/或它們的組合。
[0015]需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
[0016]為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個部件或者模塊或特征與其他部件或者模塊或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了部件或者模塊在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的部件或者模塊被倒置，則描述為“在其他部件或者模塊或構(gòu)造上方”或“在其他部件或者模塊或構(gòu)造之上”的部件或者模塊之后將被定位為“在其他部件或者模塊或構(gòu)造下方”或“在其他部件或者模塊或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該部件或者模塊也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。
[0017]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0018]實施例
[0019]如圖1、圖2所示，本實施例包括機架1、螺旋齒輪套軸2、過渡螺旋齒輪3、小軸4、主動螺旋齒輪5、繞絲主動軸6、繞絲頭7、絲輪架8、絲輪9、導(dǎo)絲管10、繞絲11組成;所述螺旋齒輪套軸2和小軸4安裝于機架I內(nèi)，過渡螺旋齒輪3套在小軸4上，并與螺旋齒輪套軸2和主動螺旋齒輪5嚙合，主動螺旋齒輪5通過鍵套接在繞絲主動軸6上，繞絲頭7和絲輪架9套在螺旋齒輪套軸2前端并固定，絲輪8穿在絲輪架9上，能夠旋轉(zhuǎn)和直線滑動，導(dǎo)絲管10固定在絲輪架9上絲輪8的側(cè)面。
[0020]在優(yōu)選的實施例中，所述機架I是由4塊拼接而成，兩側(cè)露空，厚度與螺旋齒輪套軸2直徑相同。
[0021]在優(yōu)選的實施例中，所述繞絲頭7和絲輪架8突出螺旋齒輪套軸2的部分集中于螺旋齒輪套軸2的一側(cè)，相鄰兩個機構(gòu)的繞絲頭7和絲輪架9的最高點錯開角度安裝，使其不會相撞，從而實現(xiàn)20mm的繞絲最小中心距。
[0022]在優(yōu)選的實施中，所述繞絲機構(gòu)兩個或三個構(gòu)成組共同工作，相鄰兩個繞絲機構(gòu)的最小中心距即為繞絲最小中心距，減去箱梁寬度后即為最小內(nèi)高。
[0023]本發(fā)明的工作過程如下:
[0024]該繞絲機構(gòu)工作時，為了適應(yīng)繞絲機構(gòu)傳動中心距23.3mm的要求，在螺旋齒輪套軸2和主動螺旋齒輪5之間設(shè)置了過渡螺旋齒輪3，過渡螺旋齒輪3圍繞小軸4旋轉(zhuǎn)，與螺旋齒輪套軸2和主動螺旋齒輪5嚙合，繞絲主動軸6開有長鍵槽，通過鍵帶動三個螺旋齒輪旋轉(zhuǎn)，螺旋齒輪套軸2則帶動繞絲頭7和絲輪架9旋轉(zhuǎn)，繞絲頭7旋轉(zhuǎn)完成繞絲動作，帶動繞絲11通過導(dǎo)絲管10從絲輪8抽出。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于無限長編筘機的窄間距繞絲機構(gòu)，其特征在于:包括機架、螺旋齒輪套軸、過渡螺旋齒輪、小軸、主動螺旋齒輪、繞絲主動軸、繞絲頭、絲輪架、絲輪、導(dǎo)絲管、繞絲;所述螺旋齒輪套軸和小軸安裝于機架內(nèi)，過渡螺旋齒輪套在小軸上，并與螺旋齒輪套軸和主動螺旋齒輪嚙合，主動螺旋齒輪通過鍵套接在設(shè)備繞絲主動軸上，繞絲頭和絲輪架套在螺旋齒輪套軸前端并固定，絲輪穿在絲輪架上，能夠旋轉(zhuǎn)和直線滑動，導(dǎo)絲管固定在絲輪架上絲輪的側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于無限長編筘機的窄間距繞絲機構(gòu)，其特征在于:所述機架是由4塊拼接而成，兩側(cè)露空，厚度與螺旋齒輪套軸直徑相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于無限長編筘機的窄間距繞絲機構(gòu)，其特征在于:所述繞絲頭和絲輪架突出套軸的部分集中于套軸的一側(cè)，相鄰兩個機構(gòu)的繞絲頭和絲輪架的最高點錯開角度安裝，使其不會相撞，從而實現(xiàn)20mm的繞絲最小中心距。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于無限長編筘機的窄間距繞絲機構(gòu)，其特征在于:所述繞絲機構(gòu)兩個或三個構(gòu)成組共同工作，相鄰兩個繞絲機構(gòu)的最小中心距即為繞絲最小中心距，減去筘梁寬度后即為最小內(nèi)高。
【文檔編號】B21F3/00GK106077363SQ201610498307
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】韓鐵, 辛少明, 劉玲, 穆云彪, 劉廣太, 陳瑞枝
【申請人】天津市紡織機械器材研究所