一種具有連續(xù)切割功能的電動(dòng)車加工用切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有連續(xù)切割功能的電動(dòng)車加工用切割機(jī)，包括底板，所述底板的上表面固定連接有第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿位于第二支撐桿的一側(cè)，所述第一支撐桿的背面通過第一轉(zhuǎn)軸與第二支撐桿的正面固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面套接有第一旋轉(zhuǎn)輥。該具有連續(xù)切割功能的電動(dòng)車加工用切割機(jī)，通過第一電機(jī)、第一旋轉(zhuǎn)輥、第二旋轉(zhuǎn)輥、輸送帶和固定裝置的配合，使兩個(gè)人分別站在輸送帶的左右兩側(cè)，使右側(cè)的人將鋼管放置到固定裝置上，通過第一電機(jī)旋轉(zhuǎn)，使鋼管通過切割裝置進(jìn)行切割，使左側(cè)的人將切割后的鋼管取下，從而使該切割機(jī)具有連續(xù)性切割鋼管的功能，提高了鋼管的切割效率，從而提高了電動(dòng)車的生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種具有連續(xù)切割功能的電動(dòng)車加工用切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電動(dòng)車加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有連續(xù)切割功能的電動(dòng)車加工用切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)車，即電力驅(qū)動(dòng)車，又名電驅(qū)車。電動(dòng)車分為交流電動(dòng)車和直流電動(dòng)車。通常說的電動(dòng)車是以電池作為能量來源，通過控制器、電機(jī)等部件，將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能運(yùn)動(dòng)，以控制電流大小改變速度的車輛。
[0003]第一輛電動(dòng)車于1834年制造出來，它是由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)的，時(shí)至今日，電動(dòng)車已發(fā)生了巨大變化，類型也多種多樣。
[0004]電動(dòng)車的生產(chǎn)制造過程中，需要用到鋼管來制作電動(dòng)車框架，在用鋼管制作電動(dòng)車框架的過程中，需要對(duì)鋼管進(jìn)行切割，因此，電動(dòng)車的生產(chǎn)過程中需要用到切割機(jī)。目前，市場(chǎng)上的切割機(jī)大多數(shù)都不具有連續(xù)切割鋼管的功能，使鋼管的切割效率，從而影響了電動(dòng)車生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種具有連續(xù)切割功能的電動(dòng)車加工用切割機(jī)，具有連續(xù)性切割鋼管的優(yōu)點(diǎn)，以解決鋼管切割效率低，影響電動(dòng)車生產(chǎn)效率的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種具有連續(xù)切割功能的電動(dòng)車加工用切割機(jī)，包括底板，所述底板的上表面固定連接有第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿位于第二支撐桿的一側(cè)，所述第一支撐桿的背面通過第一轉(zhuǎn)軸與第二支撐桿的正面固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面套接有第一旋轉(zhuǎn)輥，所述第一旋轉(zhuǎn)輥通過輸送帶與第二旋轉(zhuǎn)輥傳動(dòng)連接，所述第二旋轉(zhuǎn)輥位于第一旋轉(zhuǎn)輥的正下方，所述第二旋轉(zhuǎn)輥的內(nèi)部套接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端與第二支撐桿的正面固定連接，所述第二旋轉(zhuǎn)輥的正面與第一電機(jī)的輸出軸固定連接，所述第一電機(jī)的一端與第一支撐桿的背面固定連接，所述第一支撐桿的頂端固定連接有切割裝置，所述輸送帶的側(cè)面固定連接有固定裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述固定裝置包括第一固定桿，所述第一固定桿的一端與輸送帶的側(cè)面固定連接，所述第一固定桿的另一端固定連接有U型桿，所述U型桿的上表面卡接有圓套，所述圓套的內(nèi)部套接有滑桿，所述滑桿的頂端和底端分別固定連接有把手和弧形桿，所述把手的下表面通過彈簧與U型桿的上表面固定連接。
[0008]優(yōu)選的，所述切割裝置包括第二固定桿，所述第二固定桿的底端與第一支撐桿的頂端固定連接，所述第二固定桿的頂端固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有切割片。
[0009]優(yōu)選的，所述固定裝置的數(shù)量為八個(gè)，且八個(gè)固定裝置均設(shè)置在輸送帶的側(cè)面上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
1、該具有連續(xù)切割功能的電動(dòng)車加工用切割機(jī)，通過第一電機(jī)、第一旋轉(zhuǎn)輥、第二旋轉(zhuǎn)輥、輸送帶和固定裝置的配合，使兩個(gè)人分別站在輸送帶的左右兩側(cè)，使右側(cè)的人將鋼管放置到固定裝置上，通過第一電機(jī)旋轉(zhuǎn)，使鋼管通過切割裝置進(jìn)行切割，使左側(cè)的人將切割后的鋼管取下，從而使該切割機(jī)具有連續(xù)性切割鋼管的功能，提高了鋼管的切割效率，從而提高了電動(dòng)車的生產(chǎn)效率。
[0011 ] 2、該具有連續(xù)切割功能的電動(dòng)車加工用切割機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明正視圖的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明右視圖的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3為本發(fā)明固定裝置正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I底板、2第一支撐桿、3第一轉(zhuǎn)軸、4第一旋轉(zhuǎn)輥、5輸送帶、6第二旋轉(zhuǎn)輥、7第二轉(zhuǎn)軸、8切割裝置、81第二固定桿、82第二電機(jī)、83切割片、9固定裝置、91第一固定桿、92 U型桿、93圓套、94滑桿、95把手、96弧形桿、97彈簧、10第一電機(jī)、11第二支撐桿。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種具有連續(xù)切割功能的電動(dòng)車加工用切割機(jī)，包括底板I，底板I的上表面固定連接有第一支撐桿2和第二支撐桿11，第一支撐桿2位于第二支撐桿11的一側(cè)，第一支撐桿2的背面通過第一轉(zhuǎn)軸3與第二支撐桿11的正面固定連接，通過設(shè)置第一支撐桿2和第二支撐桿11，使第一轉(zhuǎn)軸3和第二轉(zhuǎn)軸7的設(shè)置更加方便，第一轉(zhuǎn)軸3的表面套接有第一旋轉(zhuǎn)輥4，通過設(shè)置第一轉(zhuǎn)軸3，使第一旋轉(zhuǎn)輥4能圍繞第一轉(zhuǎn)軸3的表面旋轉(zhuǎn)，第一旋轉(zhuǎn)輥4通過輸送帶5與第二旋轉(zhuǎn)輥6傳動(dòng)連接，第二旋轉(zhuǎn)輥6位于第一旋轉(zhuǎn)輥4的正下方，第二旋轉(zhuǎn)輥6的內(nèi)部套接有第二轉(zhuǎn)軸7，通過設(shè)置第二轉(zhuǎn)軸7，使第二旋轉(zhuǎn)輥6能圍繞第二轉(zhuǎn)軸7的表面旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸7的一端與第二支撐桿11的正面固定連接，第二旋轉(zhuǎn)輥6的正面與第一電機(jī)1的輸出軸固定連接，第一電機(jī)1的一端與第一支撐桿2的背面固定連接，通過設(shè)置第一電機(jī)10，使第一電機(jī)10的輸出軸帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)輥6的旋轉(zhuǎn)更加方便，第一支撐桿2的頂端固定連接有切割裝置8，切割裝置8包括第二固定桿81，第二固定桿81的底端與第一支撐桿2的頂端固定連接，第二固定桿81的頂端固定連接有第二電機(jī)82，第二電機(jī)82的輸出軸固定連接有切割片83，通過設(shè)置第二電機(jī)82，使第二電機(jī)82的輸出軸帶動(dòng)切割片83旋轉(zhuǎn)更加方便，輸送帶5的側(cè)面固定連接有固定裝置9。
[0016]請(qǐng)參閱圖3，固定裝置9包括第一固定桿91，第一固定桿91的一端與輸送帶5的側(cè)面固定連接，第一固定桿91的另一端固定連接有U型桿92，通過設(shè)置第一固定桿91，使U型桿92與輸送帶5與U型桿92連接在一起，U型桿92的上表面卡接有圓套93，圓套93的內(nèi)部套接有滑桿94，通過設(shè)置圓套93，使滑桿94的升降更加方便，滑桿94的頂端和底端分別固定連接有把手95和弧形桿96，把手95的下表面通過彈簧97與U型桿92的上表面固定連接，通過設(shè)置彈簧97，使弧形桿96將鋼管實(shí)現(xiàn)固定，固定裝置9的數(shù)量為八個(gè)，且八個(gè)固定裝置9均設(shè)置在輸送帶5的側(cè)面上。
[0017]使用時(shí)，首先，使兩個(gè)人分別站在輸送帶5的左右兩側(cè)，使右側(cè)的人一只手向上抬起把手95，使弧形桿96升高并壓縮彈簧97，另一只手將鋼管放置到U型桿92內(nèi)，再放開把手95，由于彈簧97的復(fù)位作用，使弧形桿96將鋼管夾緊，通過第一電機(jī)10帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)輥4旋轉(zhuǎn)，使輸送帶5帶動(dòng)固定裝置9和鋼管旋轉(zhuǎn)，當(dāng)鋼管經(jīng)過切割裝置8時(shí)，使第二電機(jī)82帶動(dòng)切割片83將鋼管切斷，使左側(cè)的人將切割后的鋼管取下，循環(huán)此過程，使鋼管的切割實(shí)現(xiàn)連續(xù)性。
[0018]綜上所述:該具有連續(xù)切割功能的電動(dòng)車加工用切割機(jī)，通過第一電機(jī)10、第一旋轉(zhuǎn)棍4、第二旋轉(zhuǎn)棍6、輸送帶5和固定裝置9的配合，使兩個(gè)人分別站在輸送帶5的左右兩側(cè)，使右側(cè)的人將鋼管放置到固定裝置9上，通過第一電機(jī)10旋轉(zhuǎn)，使鋼管通過切割裝置8進(jìn)行切割，使左側(cè)的人將切割后的鋼管取下，從而使該切割機(jī)具有連續(xù)性切割鋼管的功能，提高了鋼管的切割效率，從而提高了電動(dòng)車的生產(chǎn)效率。
[0019]另外，該具有連續(xù)切割功能的電動(dòng)車加工用切割機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，便于推廣使用。
[0020]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有連續(xù)切割功能的電動(dòng)車加工用切割機(jī)，包括底板(I)，其特征在于:所述底板(I)的上表面固定連接有第一支撐桿(2)和第二支撐桿(11)，所述第一支撐桿(2)位于第二支撐桿(11)的一側(cè)，所述第一支撐桿(2)的背面通過第一轉(zhuǎn)軸(3)與第二支撐桿(11)的正面固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸(3)的表面套接有第一旋轉(zhuǎn)輥(4)，所述第一旋轉(zhuǎn)輥(4)通過輸送帶(5)與第二旋轉(zhuǎn)輥(6)傳動(dòng)連接，所述第二旋轉(zhuǎn)輥(6)位于第一旋轉(zhuǎn)輥(4)的正下方，所述第二旋轉(zhuǎn)輥(6)的內(nèi)部套接有第二轉(zhuǎn)軸(7)，所述第二轉(zhuǎn)軸(7)的一端與第二支撐桿(11)的正面固定連接，所述第二旋轉(zhuǎn)輥(6)的正面與第一電機(jī)(10)的輸出軸固定連接，所述第一電機(jī)(10)的一端與第一支撐桿(2)的背面固定連接，所述第一支撐桿(2)的頂端固定連接有切割裝置(8)，所述輸送帶(5)的側(cè)面固定連接有固定裝置(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有連續(xù)切割功能的電動(dòng)車加工用切割機(jī)，其特征在于:所述固定裝置(9)包括第一固定桿(91)，所述第一固定桿(91)的一端與輸送帶(5)的側(cè)面固定連接，所述第一固定桿(91)的另一端固定連接有U型桿(92)，所述U型桿(92)的上表面卡接有圓套(93)，所述圓套(93)的內(nèi)部套接有滑桿(94)，所述滑桿(94)的頂端和底端分別固定連接有把手(95)和弧形桿(96)，所述把手(95)的下表面通過彈簧(97)與U型桿(92)的上表面固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有連續(xù)切割功能的電動(dòng)車加工用切割機(jī)，其特征在于:所述切割裝置(8)包括第二固定桿(81)，所述第二固定桿(81)的底端與第一支撐桿(2)的頂端固定連接，所述第二固定桿(81)的頂端固定連接有第二電機(jī)(82)，所述第二電機(jī)(82)的輸出軸固定連接有切割片(83)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有連續(xù)切割功能的電動(dòng)車加工用切割機(jī)，其特征在于:所述固定裝置(9)的數(shù)量為八個(gè)，且八個(gè)固定裝置(9)均設(shè)置在輸送帶(5)的側(cè)面上。
【文檔編號(hào)】B23D21/00GK106041192SQ201610643253
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月9日 公開號(hào)201610643253.X, CN 106041192 A, CN 106041192A, CN 201610643253, CN-A-106041192, CN106041192 A, CN106041192A, CN201610643253, CN201610643253.X
【發(fā)明人】沈利鋒
【申請(qǐng)人】無錫尊寶電動(dòng)車有限公司