具有安全裝置的可折收鋸切機的制作方法
【專利摘要】一種具有安全裝置的可折收鋸切機，包含一個機座單元、一個鋸臺、一個鋸切單元及一個安全裝置，該鋸切單元能夠由一個工作狀態(tài)操作成一個收折狀態(tài)，該鋸切單元在工作狀態(tài)時，一個鋸片與該鋸臺之間產生一個垂直90度至45度的工作夾角，該鋸切單元在收折狀態(tài)時，能夠切斷該驅動器的電源。利用該安全裝置的設置能夠在該鋸切單元收折的同時自動切斷電源，而達到操作安全的目的。
【專利說明】
具有安全裝置的可折收鋸切機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種鋸切加工機械，特別是涉及一種具有安全裝置的可折收鋸切機。
【背景技術】
[0002]現有一種鋸切機(中國臺灣公開編號201325776專利申請案的【背景技術】)，包含一個機座單元、一個能相對于該機座單元轉動的加工平臺、一個連結于該加工平臺一側的鋸切單元及一個定位單元。該機座單元具有一個底座及兩個分別固結在該底座兩側的腳座，該定位單元具有一支螺鎖在該加工平臺的旋桿。當需調整該鋸切單元的鋸切角度時，操作者必須旋松該旋桿，且利用該加工平臺帶動該鋸切單元相對于該機座單元產生轉動，且當該鋸切單元轉至預定角度時，再旋緊該旋桿。
[0003]另外，就以中國臺灣公開編號201420239專利申請案而言，是利用一個呈扇形板狀的固定件與一個定位單元的配合，能達到調整一個鋸切單元的一個鋸片相對于一個鋸臺頂面呈傾斜預定角度，而能達到加工角度的目的，上述的鋸片相對于該鋸臺頂面的傾斜角度最大為45度角。
[0004]雖然，目前的鋸切機具有上述兩種能調整鋸切角度的操作功能，但是當鋸切機暫時不使用、需暫時收藏時，整體組裝狀態(tài)的體積大，會占用較大的空間。另外，當鋸切機制造完成且需裝箱、運輸時，若以組裝狀態(tài)進行包裝，也會增加材積，增加搬運成本。
[0005]再者，當鋸切機在不使用、需收藏的狀態(tài)下，可能因操作者誤觸開關而發(fā)生鋸片被啟動運轉的危險。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種能依需求收折成較小體積狀，且收折時能自動切斷電源的具有安全裝置的可折收鋸切機。
[0007]本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機，包含一個機座單元、一個鋸臺、一個鋸切單元及一個安全裝置，該機座單元具有一個前側緣、一個相反于該前側緣的后側緣、一個位于該前側緣與該后側緣之間的左側緣、一個相反于該左側緣的右側緣、一個由該前側緣延伸至該后側緣的底面及一個相反于該底面的頂面，該鋸臺能轉動且安裝于該機座單元，并具有一個相反于該底面且對應于該頂面的工作面及一個對應于該后側緣且連接于該工作面的軸座，該軸座具有一條平行于該工作面且由該后側緣朝該前側緣延伸的軸線，該鋸切單元軸設于該鋸臺的軸座且能相對于該機座單元與該鋸臺轉動的轉動件、一個樞接于該轉動件的支撐臂、一個安裝于該支撐臂的鋸片及一個安裝于該支撐臂且用于驅動該鋸片轉動的驅動器，該鋸切單元能由一個工作狀態(tài)操作成一個收折狀態(tài)，該鋸切單元在工作狀態(tài)時，至少該鋸片與該鋸臺的工作面之間產生一個垂直90度至45度的工作夾角，該鋸切單元在收折狀態(tài)時，該鋸片的端面趨近于該工作面，該安全裝置安裝于該機座單元與該鋸切單元相對位置以及該機座單元與該鋸臺相對位置的其中之一，該鋸切單元操作至收折狀態(tài)時，能切斷該驅動器的電源。
[0008]本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機，該安全裝置為接觸式，并具有一個相對于該鋸臺與該機座單元其中之一產生定位的觸壓件及一個連接于該鋸切單元的轉動件的感測件，該鋸切單元位于工作狀態(tài)時，該感測件遠離于該觸壓件，該鋸切單元操作至收折狀態(tài)時，該鋸切單元帶動該感測件受該觸壓件觸動，能切斷該驅動器的電源。
[0009]本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機，該鋸臺的軸座還具有一支沿該軸線設置且供該鋸切單元的轉動件軸設的轉軸，該觸壓件固設于該轉軸，并具有一個觸壓部，該感測件具有一個對應于該觸壓部且能受該觸壓部觸壓的感測部。
[0010]本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機，該安全裝置為非接觸式，并具有一個相對于該鋸臺與該機座單元其中之一產生定位的第一感測件及一個連接于該鋸切單元的第二感測件，該鋸切單元位于工作狀態(tài)時，該第二感測件遠離于該第一感測件，該鋸切單元操作至收折狀態(tài)時，該鋸切單元帶動該第二感測件趨近于該第一感測件，能切斷該驅動器的電源。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:利用該安裝全置的設置，在該鋸切單元收折的同時能自動切斷電源，能達到操作安全的目的，不但能提升操作的安全性，且結構簡單、操作方便。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機一個實施例的一個工作狀態(tài)立體組合圖；
[0013]圖2是該實施例的一個立體分解圖；
[0014]圖3是該實施例的一個后視立體組合圖，說明該鋸切機呈工作狀態(tài)；
[0015]圖4是該實施例的一個后視部分立體分解圖；
[0016]圖5是該實施例的一個后視平面示意圖，說明一個感測件遠離于一個觸壓件；
[0017]圖6是該實施例的一個收合操作示意圖，說明一個鋸臺帶動該鋸切單元相對于一個機座單元旋轉45度；
[0018]圖7是該實施例的一個收折示意圖，說明該鋸切單元呈一個收折狀態(tài)；
[0019]圖8是該實施例的另一個后視平面示意圖，說明該鋸切單元相對于該機座單元收折且該鋸切單元帶動該感測件受該觸壓件觸動。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明:
[0021]參閱圖1、圖2、圖3及圖4，本發(fā)明具有安全裝置的可折收鋸切機的一個實施例，包含一個機座單元10、一個鋸臺20、一個鋸切單元30及一個安全裝置40。
[0022]該機座單元10具有一個前側緣11、一個相反于該前側緣11的后側緣12、一個由該前側緣11延伸至該后側緣12的底面13、一個相反于該底面13的頂面14。就結構而言，該機座單元10還具有一個呈圓盤狀的底座15、兩個沿徑向連接于該底座15兩側的腳座16，且該前側緣11、該后側緣12分別由該底座15及所述腳座16共同產生，該頂面14設置于所述腳座16頂部。
[0023]該鋸臺20安裝于該機座單元10的底座15上且介于所述腳座16之間，能相對于該機座單元10轉動，并具有一個相反于該底面13且對應于該頂面14的工作面21、一個對應于該后側緣12且連接于該工作面21的軸座22及一個與該軸座22相反設置且能朝外延伸的鋸臺操作把手23，該軸座22具有一條平行于該工作面21且由該后側緣12朝該前側緣11延伸的軸線L、一能操作的定位銷221及一支沿該軸線L設置的轉軸222，該轉軸222具有一個對應該后側緣12且設于末端的嵌接部223，該嵌接部223垂直于該軸線L的截面呈非圓狀。
[0024]該鋸切單元30具有一個軸設于該鋸臺20的軸座22且能相對于該機座單元10與該鋸臺20轉動的轉動件31、一個樞接于該轉動件31的支撐臂32、一個安裝于該支撐臂32的鋸片33及一個安裝于該支撐臂32且用于驅動該鋸片33轉動的驅動器34。該轉動件31軸設于該轉軸222，且能帶動該支撐臂32以該軸線L為轉動中心相對于該機座單元10與該鋸臺20轉動，該轉動件31具有一個平行于該軸線L且能將該轉動件31鎖定于該軸座22的定位件311、數個能供該定位銷221嵌卡且分別間隔預定夾角的卡孔312、313、314，該卡孔314呈長圓弧狀。
[0025]該安全裝置40對應于該機座單元10的后側緣12，并具有一個相對于該鋸臺20或該機座單元10產生定位的觸壓件41及一個連接于該鋸切單元30的轉動件31的感測件42。本實施例中，該觸壓件41呈板狀且固設于該轉軸222，并具有一個嵌套于該嵌接部223的非圓形固定孔411及一個凸設于周緣且呈凸板狀的觸壓部412，該感測件42能采用微動開關，并具有一個對應于該觸壓部412且能受該觸壓部412觸壓的感測部421。
[0026]再如圖1至圖4所示，顯示該鋸切機位于一個工作狀態(tài)，在此狀態(tài)下，該驅動器34懸設于該鋸臺20的工作面21上方，當待切工件放置于該工作面21時，利用操作該鋸切單元30的支撐臂32帶動該鋸片33且相對于轉動件31向下擺動，就能達到垂直鋸切待切工件的目的。再配合參閱見圖5，該鋸切單元30位于工作狀態(tài)時，該感測件42遠離于該觸壓件41，該驅動器34能正常供電。
[0027]如圖6所示，當操作者扳動該鋸臺操作把手23，且使該鋸臺20帶動該鋸切單元30相對于該機座單元10轉動時，能利用該鋸切單元30對待切工件進行斜向鋸切的加工。當操作者操作該定位件311及該定位銷221，使該鋸切單元30的轉動件31能以該軸線L為轉動中心相對于該鋸臺20轉動預定角度，也就是說，圖1至圖6所示狀態(tài)，若該鋸切單元30以該軸線L為轉動中心向左側或右側轉動，且使該定位銷221分別嵌卡于位于中間的卡孔313或右側的長圓弧狀卡孔314中，使得該鋸片33的端面與該工作面21產生一個預定工作夾角時，且該驅動器34懸設于該鋸臺20的工作面21上方，能達到傾斜鋸切該待切工件的目的(圖未示)。
[0028]當鋸切機暫時不使用且需收藏或需包裝運送時，操作者能操作該鋸臺20帶動該鋸切單元30相對于該機座單元10朝圖6的左側轉動45度角。
[0029]接著，再如圖7及圖8所示，操作者操作該定位件311及該定位銷221，利用該定位銷221脫離卡孔313或314，且使該轉動件31能相對于該軸座22轉動的作用，能帶動該鋸切單元30整體以該軸線L為轉動中心相對于該鋸臺20轉動，直到該鋸片33的端面趨近于該工作面21且實質上平行于該工作面21時，能使該鋸切單元30操作成一個收折狀態(tài)，利用該定位銷221嵌卡于卡孔312，使該鋸切單元30完成定位，該鋸切單元30在收折狀態(tài)時，該驅動器34趨近于該底面13且對應該后側緣12而位于該鋸臺20后側(圖7中未示)，該轉動件31與該支撐臂32也均位于該鋸臺20后側。
[0030]如圖8所示，該鋸切單元30操作至收折狀態(tài)時，該鋸切單元30的轉動件31會帶動該感測件42的感測部421受該觸壓件41的觸壓部412觸動，就能切斷該驅動器34的電源。
[0031]因此，本發(fā)明的鋸切機，利用該鋸切單元30由工作狀態(tài)折收成收折狀態(tài)的同時，能使該鋸切單元30的轉動件31帶動該感測件42相對于該觸壓件41旋移，且達到切斷該驅動器34電源的目的，進而確保收折狀態(tài)時，操作人員不會因為誤動作而發(fā)生危險情事，能提升操作的安全性。也就是說，利用該鋸切單元30可收折的特性，以及利用可動件的該鋸切單元30與該不可動件的機座單元10的相對運動，來判斷電源切斷與否，可以讓操作者以目視就能判斷該驅動器34的電源是否被切斷，能提升操作的安全性及判斷的輕易性。
[0032]值得一提的是，上述實施例中是采用接觸式的安全裝置，但是事實上也能采用非接觸式安全裝置(例如光學傳感器，圖未示)，該非接觸式安全裝置具有一個相對于該鋸臺20或該機座單元10產生定位的第一感測件及一個連接于該鋸切單元30的第二感測件(圖未示)，該鋸切單元30位于工作狀態(tài)時，該第二感測件遠離于該第一感測件，該鋸切單元30操作至收折狀態(tài)時，該鋸切單元30帶動該第二感測件趨近于該第一感測件，能切斷該驅動器34的電源，且該安全裝置的裝設位置也不只是限于實施例中安裝于該轉動件31后側與該轉軸222上，也能安裝于該鋸切單元30與該機座單元10的其他相對位置處(圖未示)，都能達到相同的安全保護目的。
【主權項】
1.一種具有安全裝置的可折收鋸切機，包含一個機座單元、一個鋸臺及一個鋸切單元，該機座單元具有一個前側緣、一個相反于該前側緣的后側緣、一個位于該前側緣與該后側緣之間的左側緣、一個相反于該左側緣的右側緣、一個由該前側緣延伸至該后側緣的底面及一個相反于該底面的頂面，該鋸臺能轉動且安裝于該機座單元，并具有一個相反于該底面且對應于該頂面的工作面及一個對應于該后側緣且連接于該工作面的軸座，該軸座具有一條平行于該工作面且由該后側緣朝該前側緣延伸的軸線，該鋸切機的特征在于: 該鋸切單元，軸設于該鋸臺的軸座且能相對于該機座單元與該鋸臺轉動的轉動件、一個樞接于該轉動件的支撐臂、一個安裝于該支撐臂的鋸片及一個安裝于該支撐臂且用于驅動該鋸片轉動的驅動器，該鋸切單元能由一個工作狀態(tài)操作成一個收折狀態(tài)，該鋸切單元在工作狀態(tài)時，至少該鋸片與該鋸臺的工作面之間產生一個垂直90度至45度的工作夾角，該鋸切單元在收折狀態(tài)時，該鋸片的端面趨近于該工作面； 該鋸切機還包含一個安全裝置，該安全裝置安裝于該機座單元與該鋸切單元相對位置以及該機座單元與該鋸臺相對位置的其中之一，該鋸切單元操作至收折狀態(tài)時，能切斷該驅動器的電源。2.如權利要求1所述具有安全裝置的可折收鋸切機，其特征在于:該安全裝置為接觸式，并具有一個相對于該鋸臺與該機座單元其中之一產生定位的觸壓件及一個連接于該鋸切單元的轉動件的感測件，該鋸切單元位于工作狀態(tài)時，該感測件遠離于該觸壓件，該鋸切單元操作至收折狀態(tài)時，該鋸切單元帶動該感測件受該觸壓件觸動，能切斷該驅動器的電源。3.如權利要求2所述具有安全裝置的可折收鋸切機，其特征在于:該鋸臺的軸座還具有一支沿該軸線設置且供該鋸切單元的轉動件軸設的轉軸，該觸壓件固設于該轉軸，并具有一個觸壓部，該感測件具有一個對應于該觸壓部且能受該觸壓部觸壓的感測部。4.如權利要求1或2所述具有安全裝置的可折收鋸切機，其特征在于:該安全裝置為非接觸式，并具有一個相對于該鋸臺與該機座單元其中之一產生定位的第一感測件及一個連接于該鋸切單元的第二感測件，該鋸切單元位于工作狀態(tài)時，該第二感測件遠離于該第一感測件，該鋸切單元操作至收折狀態(tài)時，該鋸切單元帶動該第二感測件趨近于該第一感測件，能切斷該驅動器的電源。
【文檔編號】B23D59/00GK105983724SQ201510067235
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月9日
【發(fā)明人】林菊珍, 郭雅品
【申請人】力山工業(yè)股份有限公司