將液體冷卻的焊炬可釋放地連接至軟管包的插頭部件、插座部件和連接裝置及轉(zhuǎn)接器元件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種將液體冷卻焊炬(2)可釋放地連接至布置在軟管包(3)上的插座部件(5)的插頭部件(4)、該插座部件(5)和將液體冷卻焊炬(2)可釋放地連接至軟管包(3)的連接裝置(1)。為了提供適合于大焊接電流并適合于與空心軸機(jī)器人一起使用的連接裝置(1)，至少在前端面(9)附近，插頭部件(4)上的每個(gè)焊接電流線路(12)布置在冷卻管道(11)周圍，每個(gè)焊接電流線路(12)的接觸區(qū)域(17)與冷卻管道(11)的孔口(19)軸向偏移地布置。在插座部件(5)上，至少在端件(21)附近，每個(gè)焊接電流線路(20)布置在冷卻管道(22)周圍，每個(gè)焊接電流線路(20)的接觸區(qū)域(35)與冷卻管道(22)的孔口(45)軸向偏移地布置。
【專利說(shuō)明】
將液體冷卻的焊炬可釋放地連接至軟管包的插頭部件、插座部件和連接裝置及轉(zhuǎn)接器元件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于將液體冷卻的焊炬可釋放地連接至布置在軟管包上的插座部件的插頭部件，該插頭部件具有前端面、圓筒狀管元件、至少兩個(gè)軸向延伸的焊絲管道、均具有孔口的至少兩個(gè)冷卻管道以及均具有接觸區(qū)域的至少兩個(gè)焊接電流線路。
[0002]此外，本發(fā)明涉及一種用于將軟管包可釋放地連接至液體冷卻的焊炬的插座部件，該插座部件具有圓筒狀端件、至少兩個(gè)軸向延伸的焊絲管道、均具有孔口的至少兩個(gè)冷卻管道以及均具有接觸區(qū)域的至少兩個(gè)焊接電流線路。
[0003]最后，本發(fā)明涉及一種用于將液體冷卻的焊炬可釋放地連接至軟管包的連接裝置以及一種用于將液體冷卻的單絲焊炬連接至多絲焊炬的軟管包的轉(zhuǎn)接器元件。
【背景技術(shù)】
[0004]US 6，683，279B1示出了一種可釋放地安裝在軟管包上的雙絲焊炬。直接進(jìn)行或經(jīng)由連接本體進(jìn)行將連接至焊炬的插頭部件安裝在連接至軟管包的插座部件上。伸入到插座部件中的對(duì)應(yīng)孔內(nèi)的兩個(gè)焊接電流線路從插頭部件伸出。該焊接電流線路還用作焊絲管道。具有止回閥的冷卻管道布置在插頭部件上。對(duì)于可能超過(guò)2 X 300A的大電流來(lái)說(shuō)，只能有限程度地使用這種用于雙絲焊炬的連接裝置，并且可能發(fā)生焊接誤差和/或燒掉插頭部件和/或插座部件上的接觸區(qū)域。
[0005]EP O 983 818 A2示出了一種具有連接裝置的焊炬，該連接裝置包括用于連接至軟管包的球形接頭，該焊炬包括電流線路和保護(hù)氣體供送線路以及冷卻管道。
[0006]US 4,496,823A描述了具有柔性軟管包的焊炬，該柔性軟管包具有若干縱向延伸的腔室，電流供送線路布置在所述腔室內(nèi)，并且保護(hù)氣體被輸送到焊炬。沒(méi)有提及焊炬和軟管包之間的可釋放連接。
[0007]KR 10-1271986B1描述了一種水冷焊接裝置，該水冷焊接裝置在軟管包中具有用于冷卻液體的特別布置的供送器。沒(méi)有提及焊炬和軟管包之間的可釋放連接。
[0008]最后，US 5，728，995A示出了一種電弧焊炬，該電弧焊炬連接至相應(yīng)的電氣線路、保護(hù)氣體供送線路和冷卻管道。沒(méi)有描述焊炬和軟管包之間的可釋放連接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是提供一種指定類型的插頭部件、插座部件、連接裝置和轉(zhuǎn)接器元件，所述插頭部件、所述插座部件、所述連接裝置和所述轉(zhuǎn)接器元件使得可以建立適合于大焊接電流的焊炬與軟管包(組件)的可釋放連接，并且可以還與空心軸機(jī)器人一起使用。將消除或至少減少現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0010]該目的通過(guò)以上提及的插頭部件來(lái)實(shí)現(xiàn)，在該插頭部件中，至少在所述前端面附近，每個(gè)焊接電流線路被布置在冷卻管道周圍，并且其中每個(gè)焊接電流線路的所述接觸區(qū)域與所述冷卻管道的所述孔口軸向偏移地布置。由于至少在所述插頭部件的所述前端面附近，焊接電流線路被布置在冷卻管道周圍，可以實(shí)現(xiàn)所述焊接電流線路和所述接觸區(qū)域的特別可靠的冷卻。由于所述接觸區(qū)域是用于傳輸大焊接電流的限制元素之一，因此得以改善的更均勻的冷卻還可以允許傳輸更大的電流密度。通過(guò)利用所述焊接電流線路及其接觸區(qū)域的這種冷卻，可以可靠地防止接觸區(qū)域的不可接受的高度加熱以及由于燒掉或熔化損失連同加熱引起的損壞。此外，所述接觸區(qū)域和所述冷卻管道的孔口的軸向偏移布置使得可以獲得特別緊湊的設(shè)計(jì)，并因而使得所述插頭部件的所述管元件的外部直徑較小。正因?yàn)槿绱?，所述插頭部件也適合于用在使用空心軸機(jī)器人的焊炬中。
[0011 ]通過(guò)將所述冷卻管道的所述孔口布置成從所述前端面伸出來(lái)，并且將每個(gè)焊接電流線路的所述接觸區(qū)域布置在所述前端面和所述冷卻管道的所述孔口之間，可以改善緊湊的節(jié)省空間的設(shè)計(jì)。此外，該布置可以有助于形成所述接觸區(qū)域的圓筒狀接觸表面，這有利于電流均勻分布地傳輸?shù)剿霾遄考?br>[0012]優(yōu)選地，所述焊接電流線路的所述接觸區(qū)域被鍍銀，以便能夠降低接觸電阻并因而改善電流傳輸。
[0013]如果將可以被彈性地支撐的銷狀元件設(shè)置在所述插頭部件的所述前端面上，以被接收在所述插座部件的對(duì)應(yīng)接收孔中，則可以確定所述插頭部件相對(duì)于所述插座部件的正確角位置，結(jié)果可以防止錯(cuò)誤配合。
[0014]如果至少在所述接觸區(qū)域的附近所述焊接電流線路由用導(dǎo)電材料制成的管形成，則所述焊接電流線路的所述接觸區(qū)域可以由所述管的側(cè)表面形成，因而可獲得相對(duì)較大的接觸表面。
[0015]如果至少在所述接觸區(qū)域附近每個(gè)焊接電流線路同心地包圍冷卻管道，則每個(gè)焊接電流線路的所述接觸區(qū)域可以通過(guò)周圍的冷卻管道而被均勻地冷卻。這有利于傳輸大的焊接電流和/或首先允許傳輸大的焊接電流，例如2 X 600A和以上(接近2 X 600A)的焊接電流。
[0016]就結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，通過(guò)至少在所述接觸區(qū)域附近使每個(gè)焊接電流線路形成冷卻管道，則可以簡(jiǎn)化所述插頭部件的設(shè)計(jì)。此外，這種設(shè)計(jì)使得冷卻液體和所述焊接電流線路之間直接接觸，由此支持所述接觸區(qū)域的冷卻。
[0017]通過(guò)在所述前端面附近將具有所述冷卻管道的所述焊接電流線路以及所述焊絲管道相對(duì)于彼此直徑相對(duì)地布置，并優(yōu)選相對(duì)于彼此以相等角距離布置，可以獲得所述冷卻管道、焊接電流線路和焊絲管道的符合所需絕緣距離的有利的空間布置。在雙絲焊炬的情況下，這意味著所述所述焊接電流線路相對(duì)于所述焊絲管道均角偏移90°。
[0018]如果將優(yōu)選可更換的閥在所述孔口附近布置在所述冷卻管道中，可以防止在所述插頭部件和所述插座部件之間的連接分離的情況下冷卻液體逃逸。
[0019]如果將所述閥布置在電流心軸中，該電流心軸形成所述焊接電流線路的所述接觸區(qū)域，則可以簡(jiǎn)化維修并且可以減少所述焊炬的停機(jī)時(shí)間和/或維修間隔。這樣，可以在一個(gè)步驟中將諸如電流心軸和閥之類的磨損部件與墊圈一起更換，因而能夠減少維修工作。
[0020]由于根據(jù)本發(fā)明的插頭部件的構(gòu)造，可以獲得所述圓筒狀管元件的外部直徑低于80mm，特別在50mm和65mm之間。當(dāng)使用空心軸機(jī)器人時(shí)，所述插頭部件的這種尺寸也是有利的。
[0021]如果在所述前端面附近將所述圓筒狀管元件利用絕緣材料特別是環(huán)氧樹(shù)脂密封，則可以將所述線路和管道固定在它們的位置中，并且可以維持所需的絕緣距離。這可以進(jìn)一步改善所述插頭部件的緊湊的節(jié)省空間的設(shè)計(jì)。
[0022]上述目的還通過(guò)以上提及的一種插座部件實(shí)現(xiàn)，在該插座部件中，至少在所述端件附近，每個(gè)焊接電流線路被布置在冷卻管道周圍，并且其中每個(gè)焊接電流線路的所述接觸區(qū)域與所述冷卻管道的所述孔口軸向偏移地布置。如果至少在所述插座部件的所述端件附近每個(gè)冷卻管道被相應(yīng)的焊接電流線路包圍，則也可以在所述插座部件中實(shí)現(xiàn)所述焊接電流線路的特別可靠的冷卻，特別是該焊接電流線路的接觸區(qū)域的特別可靠的冷卻，這是因?yàn)樵谠摬贾弥?，所述焊接電流線路并因而該焊接電流線路的接觸區(qū)域直接或間接地被所述冷卻管道的護(hù)套(或鞘套)冷卻。結(jié)果，可以傳輸大的焊接電流，例如在2 X 600A和以上的范圍內(nèi)的焊接電流，并且所述接觸區(qū)域不會(huì)被不可接受地加熱，并且不會(huì)由于燒掉或熔化損失連同這種加熱而引起損壞。由于所述焊接電流線路的所述接觸區(qū)域與所述冷卻管道的所述孔口彼此軸向偏移地布置，因此實(shí)現(xiàn)了所述冷卻液體的不受阻礙的流動(dòng)，并因而改善了所述接觸區(qū)域附近的冷卻。此外，由于所述接觸區(qū)域和所述孔口的軸向偏移布置，可以實(shí)現(xiàn)特別緊湊的設(shè)計(jì)，從而也可以與空心軸機(jī)器人一起使用。
[0023]如果每個(gè)焊接電流線路的所述接觸區(qū)域包括至少一個(gè)接觸元件，特別是接觸彈簧或接觸刀片，則可以進(jìn)一步改善所述插頭部件和所述插座部件之間的電流傳輸。該接觸元件能夠增加所述插頭部件的所述接觸區(qū)域上的接觸壓力，由此將所述插座部件和所述插頭部件之間的電流連接路徑中的過(guò)渡電阻保持在較低水平。此外，接觸彈簧或接觸刀片可以與所述插頭部件和所述插座部件的所述接觸區(qū)域產(chǎn)生大量的接觸點(diǎn)。結(jié)果，電流可以在許多不同路徑上分配，從而各個(gè)接觸點(diǎn)的電流負(fù)荷能夠保持在可接受的范圍內(nèi)，即使利用大的焊接電流也是如此。通過(guò)與冷卻相配合，可以以這種方式傳輸大于2 X 600A的焊接電流。
[0024]優(yōu)選地，在所述插座部件中也至少將所述焊接電流線路的所述接觸區(qū)域鍍銀，因而降低接觸電阻并提高電流傳輸。
[0025]如果將用于接收所述插頭部件的對(duì)應(yīng)銷狀元件的接收孔設(shè)置在所述插座部件的圓筒狀端件中，則可以確定所述插座部件相對(duì)于所述插頭部件的角位置。
[0026]如果至少在所述接觸區(qū)域附近所述焊接電流線路由用導(dǎo)電材料制成的管形成，則所述接觸區(qū)域可以通過(guò)所述管的側(cè)表面形成，因而可以獲得相對(duì)較大的接觸表面。這使得可以獲得改進(jìn)的電流流動(dòng)分布以及較低的過(guò)渡電阻。
[0027]如果將優(yōu)選可更換的閥在所述孔口附近布置在所述冷卻管道中，則可以防止在所述插頭部件和所述插座部件之間的連接分離的情況下冷卻液體逃逸。如果將所述閥以及可能的墊圈設(shè)計(jì)成可更換的，則可以減少所述焊炬的停機(jī)時(shí)間。
[0028]有利地，所述插座部件的所述圓筒狀端件的外部直徑低于80mm，特別在50mm和65_之間。當(dāng)使用空心軸機(jī)器人時(shí)，這種小尺寸對(duì)于所述插座部件來(lái)說(shuō)也是有利的。
[0029]如果所述圓筒狀端件利用絕緣材料特別是環(huán)氧樹(shù)脂密封，則可以將所述線路和管道固定在它們的位置中，并且可以維持所需的絕緣距離。這可以改善所述插座部件的緊湊的節(jié)省空間的設(shè)計(jì)。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的目的還通過(guò)一種用于將液體冷卻的焊炬可釋放地連接至軟管包的連接裝置實(shí)現(xiàn)，其中所述焊炬包括如上所述的插頭部件，并且所述軟管包包括如上所述的插座部件。
[0031]最后，該目的還通過(guò)一種用于將液體冷卻的單絲焊炬可釋放地連接至用于多絲焊炬的軟管包的轉(zhuǎn)接器元件，其中，所述轉(zhuǎn)接器元件包括如上所述的用于所述單絲焊炬的插頭部件。由此，可以在單個(gè)軟管包上容易地實(shí)現(xiàn)在單絲焊炬和多絲焊炬之間的改變。
【附圖說(shuō)明】
[0032]下面參照附圖更詳細(xì)地討論本發(fā)明，這些附圖以示例性的示意和非限制性方式示出了本發(fā)明的有利實(shí)施方式。在圖中:
[0033]圖1示出了處于連接狀態(tài)中的用于將多絲焊炬連接至軟管包的連接裝置；
[0034]圖2示出了連接至焊炬的插頭部件的視圖；
[0035]圖3示出了連接至軟管包的插座部件的視圖；
[0036]圖4示出了穿過(guò)處于連接狀態(tài)中的插頭部件和插座部件的剖面；
[0037]圖5示出了在接觸區(qū)域中的接觸部附近圖4的細(xì)節(jié)圖的放大表示；
[0038]圖6示出了通過(guò)轉(zhuǎn)接器元件將單絲焊炬連接至多絲焊炬的軟管包；
[0039]圖7示出了轉(zhuǎn)接器元件的插頭部件的視圖；
[0040]圖8示出了轉(zhuǎn)接器元件的插座部件的視圖；以及[0041 ]圖9示出了穿過(guò)轉(zhuǎn)接器元件的剖面。
【具體實(shí)施方式】
[0042]圖1示出了用于將液體冷卻的多絲焊炬2可釋放地連接至軟管包3的連接裝置I。該連接裝置I包括位于多絲焊炬上的插頭部件4和附裝至軟管包3的配件和/或?qū)?yīng)的插座部件5。此外，多絲焊炬包括焊炬體15和氣體噴嘴16。在該設(shè)計(jì)中，還示出了斷開(kāi)盒6和機(jī)器人法蘭7，通過(guò)該斷開(kāi)盒6和機(jī)器人法蘭7來(lái)基本引導(dǎo)軟管包3，并且在與機(jī)器人一起使用時(shí)該斷開(kāi)盒6和機(jī)器人法蘭7被布置在最終機(jī)器人軸線上(如圖所示)。如下面基于圖2至圖5更詳細(xì)地討論的，兩個(gè)軸向焊絲管道10、兩個(gè)冷卻管道11、兩個(gè)焊接電流線路12、保護(hù)氣體線路13和排放空氣線路14在圓筒狀管元件8中延伸。插頭部件4可以通過(guò)套筒螺母65而被旋擰并固定至插座部件5。一般來(lái)說(shuō)，需要闡明的是，所提出的插頭部件4在多絲焊炬2上的布置以及插座部件5在軟管包3上的布置不是強(qiáng)制性的。同樣可以想到的是，將插座部件5布置在多絲焊炬2上，并且將插頭部件4布置在軟管包3上，以便在焊炬2和軟管包3之間提供可釋放的連接。
[0043]如能夠在根據(jù)圖2的視圖中看到的，插頭部件4的外鞘套由圓筒狀管元件8形成。兩個(gè)軸向焊絲管道10、兩個(gè)冷卻管道11、兩個(gè)焊接電流線路12、保護(hù)氣體線路13和排放空氣線路14在圓筒狀管元件8中從前端面9延伸到焊炬體15，并穿過(guò)焊炬體15而進(jìn)一步延伸到氣體噴嘴16。在焊絲管道10中，焊絲(未示出)被輸送到氣體噴嘴16中的接觸管。用于在電極和/或焊絲(沒(méi)有更詳細(xì)地示出電極和/或焊絲)與由一個(gè)或多個(gè)部分構(gòu)成的工件之間產(chǎn)生電弧特別是工作電路的電流經(jīng)由插座部件5(參見(jiàn)圖3)的焊接電流線路20和/或它們的接觸區(qū)域18經(jīng)由焊接電流線路12和/或它們的接觸區(qū)域17供應(yīng)。多絲焊炬2的冷卻通過(guò)冷卻液體來(lái)完成，該冷卻液體通過(guò)適當(dāng)?shù)睦鋮s管道11輸送。插頭部件4的冷卻管道11終止于對(duì)應(yīng)的孔口
19。閥27可以被布置在冷卻管道11中，以便防止在插頭部件4和插座部件5之間的連接分離的情況下冷卻液體逃逸。
[0044]至少在插頭部件4的前端面9附近，每個(gè)焊接電流線路2圍繞相應(yīng)的冷卻管道11和/或優(yōu)選同心地布置在相應(yīng)的冷卻管道11周圍。這樣，能夠?qū)崿F(xiàn)焊接電流線路12的特別可靠的冷卻，尤其是焊接電流線路12的接觸區(qū)域17的特別可靠的冷卻。這是非常重要的，因?yàn)榻佑|區(qū)域17正好是用于從插座部件5向插頭部件4傳輸大電流的限制因素之一。根據(jù)本發(fā)明，焊接電流線路12和接觸區(qū)域17的冷卻允許傳輸更大的焊接電流?？煽康胤乐沽私佑|區(qū)域17的不可接受的加熱以及由于燒掉或熔化損失連同加熱引起的損壞。
[0045]此外，焊接電流線路12的接觸區(qū)域17與冷卻管道11的孔口19軸向偏移地布置。根據(jù)這一點(diǎn)，冷卻液體的轉(zhuǎn)移或過(guò)渡(transit1n)和焊接電流的轉(zhuǎn)移或過(guò)渡被直接布置在彼此后面，這允許冷卻液體不受阻礙地流動(dòng)，并因而在插頭部件4和插座部件5連接在一起時(shí)在接觸區(qū)域17附近進(jìn)行可靠的冷卻。同樣，孔口 19提供接觸區(qū)域17的機(jī)械穩(wěn)定性，從而確保均勻的電流傳輸。此外，接觸區(qū)域17和孔口 19的偏移布置允許特別緊湊的設(shè)計(jì)，這允許圓筒狀管元件8的外徑較小。這使得還可以與空心軸機(jī)器人一起使用連接裝置I。
[0046]在插頭部件4中，可以將可能被回彈地支撐的銷狀元件29布置在前端面9上，裝配在插座部件5(參見(jiàn)圖3)的對(duì)應(yīng)接收孔30中。這樣，確定了插頭部件4相對(duì)于插座部件5的一定角位置。此外，可以在插頭部件4上設(shè)置用于焊炬的電子標(biāo)識(shí)31的裝置。該電子標(biāo)識(shí)31使得可以驗(yàn)證插座部件5和插頭部件4和/或相關(guān)的軟管包3和多絲焊炬2之間的兼容性，因而防止使用不兼容的組合。而且，可以將多絲焊炬2的可能數(shù)據(jù)傳輸?shù)杰浌馨?。為了獲得緊湊的布置，保護(hù)氣體線路13、銷狀元件29、排放線路14和電子標(biāo)識(shí)31基本布置在前端面9上的圓32上。在電子標(biāo)識(shí)31和銷狀元件29之間的軸線33上，焊絲管道10相對(duì)于彼此基本直徑相對(duì)地布置在中心附近。焊接電流線路12以及被焊接電流線路12圍繞和/或由焊接電流線路12形成的冷卻管道11沿著軸線34相對(duì)于彼此直徑相對(duì)地布置，該軸線34在焊絲管道10之間延伸穿過(guò)中心35。軸線33和軸線34相對(duì)于彼此以基本90°布置。雖然是緊湊的節(jié)省空間的設(shè)計(jì)，但是這仍然可以保持絕緣所需的距離。
[0047]在接觸區(qū)域17的附近，焊接電流線路12可以由導(dǎo)電管36形成，該管36優(yōu)選同心地包圍相應(yīng)的冷卻管道11。由于冷卻管道11在該區(qū)域中沒(méi)有單獨(dú)的鞘套，因此冷卻管道11由相應(yīng)的焊接電流線路12的內(nèi)側(cè)表面形成。這樣，同時(shí)獲得了緊湊的設(shè)計(jì)和完美的冷卻，并且還可以與更小的空心軸機(jī)器人一起使用。
[0048]插頭部件4的焊接電流線路12可以被設(shè)計(jì)成包括孔口19和接觸區(qū)域17的可更換的電流心軸37。冷卻管道11的閥27優(yōu)選在一個(gè)步驟中與可能的墊圈38和電流心軸37—起更換。為此，電流心軸37經(jīng)由螺紋67附裝至相關(guān)的電流心軸接收部分68。在電流心軸37中，冷卻管道11優(yōu)選具有兩個(gè)不同的直徑，其中在閥27的附近，直徑較大。由此，可以迅速地對(duì)電流心軸37和閥27執(zhí)行所需的維護(hù)工作，因而相當(dāng)大地降低了停機(jī)時(shí)間。
[0049]以上提及的構(gòu)造技術(shù)允許實(shí)現(xiàn)插頭部件4和插座部件5之間的可釋放連接的緊湊設(shè)計(jì)，這使得可以獲得80mm以下特別是在50mm和65mm之間的外部直徑。正因?yàn)槿绱?，才可以與空心軸機(jī)器人一起使用。
[0050]可以通過(guò)使用絕緣材料39將管元件8密封來(lái)固定焊絲管道10、焊接電流線路12和冷卻管道11的布置。適用于該目的的絕緣材料39例如為環(huán)氧樹(shù)脂。此外，將管元件8密封也有益于各個(gè)焊絲管道10和焊接電流線路12的絕緣。管元件8可以被完全密封或者僅在前端面9的附近密封。[0051 ]與插頭部件4對(duì)應(yīng)的插座部件5在圖3中更詳細(xì)地示出。插座部件5可以直接連接至軟管包3，或者通過(guò)斷開(kāi)盒6、機(jī)器人法蘭7或其他連接元件連接至軟管包3。插座部件5包括圓筒狀端件21，該圓筒狀端件21具有兩個(gè)軸向延伸的焊絲管道41，這兩個(gè)軸向延伸的焊絲管道41用于均具有接觸區(qū)域18的兩個(gè)焊接電流線路20。焊接電流線路20在接觸區(qū)域18附近被絕緣套筒40封閉，以便能夠保持必要的絕緣距離和安全措施。此外，布置了保護(hù)氣體線路43和排放空氣線路44以及用于供應(yīng)和回收冷卻液體的兩個(gè)冷卻管道22。為了將冷卻管道22連接至插頭部件4中的對(duì)應(yīng)冷卻管道11，在插座部件5的端件21上定位有冷卻管道22的適當(dāng)孔口 45，該孔口 45與插頭部件4中的冷卻管道11的孔口 19重合，從而冷卻液體可以以不受阻礙的方式流動(dòng)到多絲焊炬2的末端。在插座部件5中可以布置用于接收插頭部件4的銷狀元件29的接收孔30以及用于接收插頭部件4的電子標(biāo)識(shí)31的接觸部(contact )46。
[0052]在插座部件5中，每個(gè)焊接電流線路20在端件21附近也優(yōu)選相對(duì)于彼此通心地布置在相應(yīng)的冷卻管道22周圍。這樣，在插座部件5中也實(shí)現(xiàn)了焊接電流線路20的特別可靠的冷卻，特別是該焊接電流線路20的接觸區(qū)域18的特別可靠的冷卻，這是因?yàn)楹附与娏骶€路20并因此其接觸區(qū)域18與冷卻液體直接地或經(jīng)由冷卻管道22的護(hù)套間接地接觸。焊接電流線路20的接觸區(qū)域18與冷卻卻管道22的孔口 45軸向偏移地布置，從而允許冷卻液體不受阻礙地流動(dòng)，并因而對(duì)接觸區(qū)域18的附近進(jìn)行可靠的冷卻，并因此實(shí)現(xiàn)特別緊湊的設(shè)計(jì)。
[0053]插頭部件4的焊接電流線路12的接觸區(qū)域17(優(yōu)選鍍銀)和/或插座部件5的焊接電流線路20的接觸區(qū)域20(優(yōu)選鍍銀)特別適合于傳輸大的焊接電流，這是因?yàn)樗鼈兪沟每梢赃M(jìn)一步降低過(guò)渡電阻。
[0054]在接觸區(qū)域18中，焊接電流線路20可以由導(dǎo)電管47形成，該導(dǎo)電管47通心地包圍冷卻管道22。冷卻管道22的孔口 45也可以包括閥23，以便防止在連接裝置I的連接分離的情況下冷卻液體逃逸。需要定期更換的閥23以及諸如墊圈48之類的可能的磨損部件優(yōu)選被設(shè)計(jì)成能在一個(gè)步驟中更換?？傊?，以上提及的構(gòu)造技術(shù)允許進(jìn)行緊湊的設(shè)計(jì)。
[0055]也可以在插座部件5中使用諸如環(huán)氧樹(shù)脂之類的絕緣材料將圓筒狀端件21密封來(lái)將焊絲管道41、焊接電流線路20、冷卻管道22等固定并相對(duì)于彼此絕緣。
[0056]當(dāng)插頭部件4被連接至插座部件5(參見(jiàn)圖4)時(shí)，插頭部件4的焊接電流線路12的接觸區(qū)域17抵靠在插座部件5的焊接電流線路20的接觸區(qū)域8上。在插頭部件4被連接至插座部件5的過(guò)程中，從插頭部件4的焊接電流線路12伸出的冷卻管道11的閥27與插座部件5的冷卻管道22的對(duì)應(yīng)閥23接合，從而閥27和23打開(kāi)。冷卻液體以不受阻礙的方式流過(guò)焊接電流線路12和20的內(nèi)部，并相應(yīng)地對(duì)焊接電流線路12和20進(jìn)行冷卻。焊接電流線路12和20因而與冷卻液體直接接觸，從而接觸區(qū)域17、18借助于焊接電流線路12、20也被間接地冷卻。
[0057]液體冷卻的多絲焊炬2與軟管包3經(jīng)由所描述的插頭部件4和插座部件5的可釋放連接可以通過(guò)具有內(nèi)螺紋64的套筒螺母65實(shí)現(xiàn)，該內(nèi)螺紋64與布置在插座部件5的端件21上的外螺紋63接合。套筒螺母65經(jīng)由張緊環(huán)66布置在插座部件3上。除了該連接模式之外，還可以想到其他連接可能，諸如用于自動(dòng)更換焊炬的交換聯(lián)接器。
[0058]如能夠從圖5中的詳細(xì)視圖中看到的，插座部件5的焊接電流線路20的接觸區(qū)域18可以具有用于接收諸如接觸彈簧26之類的接觸元件25的凹槽24。該接觸彈簧26增加了抵靠插頭部分4的焊接電流線路12的接觸區(qū)域17的接觸壓力，由此將過(guò)渡電阻保持在較低水平。此外，接觸彈簧26致使與插頭部件4的接觸區(qū)域17和插座部件5的接觸區(qū)域18的接觸點(diǎn)28的數(shù)量增加。結(jié)果，在許多不同路徑上分配電流，從而能夠?qū)⒏鱾€(gè)接觸點(diǎn)28的電流載荷保持在較低水平。與借助于冷卻管道11、22進(jìn)行的冷卻相配合，可以傳輸大于2X600A的焊接電流。除了接觸彈簧26之外，還可以使用多個(gè)接觸彈簧26或接觸刀片(未示出)來(lái)改善接觸。
[0059]圖6至圖9示出了用于液體冷卻的焊炬的插頭部件4的不同的使用實(shí)施例。這里，插頭部件4不是液體冷卻的多絲焊炬2的部件，而是用于液體冷卻的多絲焊炬2的軟管包3的插座部件5和液體冷卻的單絲焊炬2’之間的轉(zhuǎn)接器元件50的部件。該轉(zhuǎn)接器元件50設(shè)置有插頭部件4(基本根據(jù)圖2)，以便允許可釋放地連接至軟管包3的根據(jù)圖3的插座部件5。為了連接至單絲焊炬2’，轉(zhuǎn)接器元件50具有位于插頭部件4的相反側(cè)的插座部件5’，該插座部件5’被設(shè)計(jì)成與單絲焊炬2’的插頭部件4’兼容。在其前端面51上，插座部件5’具有中央焊絲管道53、兩個(gè)冷卻管道54(該冷卻管道54的孔口 55設(shè)置有閥56)、用于保護(hù)氣體和排放空氣的公共管道57、用于單絲焊炬2’的電子標(biāo)識(shí)的接觸部58和焊接電流線路59。在轉(zhuǎn)接器元件50的插頭部件4的圓筒狀管元件8中，布置承載電流的圓筒狀本體60來(lái)承載焊接電流并接收電流心軸37。在轉(zhuǎn)接器元件50的圓筒狀本體60中，兩個(gè)焊絲管道10被結(jié)合而形成焊絲管道53，從而允許利用兩種焊絲(沒(méi)有示出)中的一種交替進(jìn)行焊接。而且，在轉(zhuǎn)接器元件50中，焊接電流線路12、保護(hù)氣體管道13、排放空氣管道14、冷卻管道11和電子標(biāo)識(shí)31被重新排列以便連接至插座部件52上的對(duì)應(yīng)管道54、57和線路58、59。這在圖9中可以至少部分地看到。在插座的一側(cè)上，只存在采取承載電流的圓筒狀管元件60形式的一個(gè)焊接電流線路59，在插座部件52的周邊區(qū)域中，電流到單絲焊炬2’的傳輸被設(shè)計(jì)成管狀形式。該焊接電流線路59的前端面61形成了連接至單絲焊炬2 ’的接觸區(qū)域62。因而，該轉(zhuǎn)接器元件50允許在單絲焊炬和多絲焊炬之間進(jìn)行改變，而這種改變?nèi)菀滋幚怼?br>【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于將液體冷卻的焊炬(2)可釋放地連接至布置在軟管包(3)上的插座部件(5)的插頭部件(4)，該插頭部件(4)具有前端面(9)、圓筒狀管元件(8)、至少兩個(gè)軸向延伸的焊絲管道(10)、均具有孔口(19)的至少兩個(gè)冷卻管道(11)以及均具有接觸區(qū)域(17)的至少兩個(gè)焊接電流線路(12)，其特征在于，至少在所述前端面(9)附近，每個(gè)焊接電流線路(12)被布置在冷卻管道(11)周圍，并且每個(gè)焊接電流線路(12)的所述接觸區(qū)域(17)與所述冷卻管道(11)的所述孔口(19)軸向偏移地布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插頭部件(4)，其特征在于，所述冷卻管道(11)的所述孔口(19)被布置成從所述前端面(9)伸出來(lái)，并且每個(gè)焊接電流線路(12)的所述接觸區(qū)域(17)被布置在所述前端面(9)和所述冷卻管道(11)的所述孔口(19)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的插頭部件(4)，其特征在于，銷狀元件(29)被設(shè)置在所述前端面(9)上，以被接收在所述插座部件(5)的對(duì)應(yīng)接收孔(30)中，以便確定所述插頭部件(4)相對(duì)于所述插座部件(5)的角位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的插頭部件(4)，其特征在于，至少在所述接觸區(qū)域(17)附近，所述焊接電流線路(12)由用導(dǎo)電材料制成的管形成。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的插頭部件(4)，其特征在于，至少在所述接觸區(qū)域(17)附近，每個(gè)焊接電流線路(12)同心地包圍冷卻管道(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的插頭部件(4)，其特征在于，至少在所述接觸區(qū)域(17)附近，每個(gè)焊接電流線路(12)形成冷卻管道(11)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的插頭部件(4)，其特征在于，在所述前端面(9)附近，具有所述冷卻管道(11)的所述焊接電流線路(12)以及所述焊絲管道(10)相對(duì)于彼此直徑相對(duì)地布置，并優(yōu)選相對(duì)于彼此以相等角距離布置。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的插頭部件(4)，其特征在于，優(yōu)選可更換的閥(27)在所述孔口( 19)附近布置在所述冷卻管道(11)中。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的插頭部件(4)，其特征在于，所述閥(27)布置在電流心軸(37)中，所述電流心軸(37)形成了所述焊接電流線路(12)的所述接觸區(qū)域(17)。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的插頭部件(4)，其特征在于，所述圓筒狀管元件(10)的外部直徑低于80_，特別在50mm和65mm之間。11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的插頭部件(4)，其特征在于，在所述前端面(9)附近，所述圓筒狀管元件(8)利用絕緣材料特別是環(huán)氧樹(shù)脂密封。12.—種用于將軟管包(3)可釋放地連接至液體冷卻的焊炬(2)的插座部件(5)，該插座部件(5)具有圓筒狀端件(21)、至少兩個(gè)軸向延伸的焊絲管道(41)、均具有孔口(45)的至少兩個(gè)冷卻管道(22)以及均具有接觸區(qū)域(18)的至少兩個(gè)焊接電流線路(20)，其特征在于，至少在所述端件(21)附近，每個(gè)焊接電流線路(20)被布置在冷卻管道(22)周圍，并且每個(gè)焊接電流線路(20)的所述接觸區(qū)域(18)與所述冷卻管道(22)的所述孔口(45)軸向偏移地布置。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的插座部件(5)，其特征在于，每個(gè)焊接電流線路(20)的所述接觸區(qū)域(18)包括至少一個(gè)接觸元件(25)，特別是接觸彈簧(26)或接觸刀片。14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的插座部件(5)，其特征在于，用于接收所述插頭部件(4)的對(duì)應(yīng)銷狀元件(29)的接收孔(30)設(shè)置在所述圓筒狀端件(21)中，以便確定所述插座部件(5)相對(duì)于所述插頭部件(4)的角位置。15.根據(jù)權(quán)利要求12至14中任一項(xiàng)所述的插座部件(5)，其特征在于，至少在所述接觸區(qū)域(18)附近，所述焊接電流線路(20)由用導(dǎo)電材料制成的管形成。16.根據(jù)權(quán)利要求12至15中任一項(xiàng)所述的插座部件(5)，其特征在于，優(yōu)選可更換的閥(23)在所述孔口(45)附近布置在所述冷卻管道(22)中。17.根據(jù)權(quán)利要求12至16中任一項(xiàng)所述的插座部件(5)，其特征在于，所述圓筒狀端件(21)的外部直徑低于80mm，特別在50mm和65mm之間。18.根據(jù)權(quán)利要求12至17中任一項(xiàng)所述的插座部件(5)，其特征在于，所述圓筒狀端件(21)利用絕緣材料特別是環(huán)氧樹(shù)脂密封。19.一種用于將液體冷卻的焊炬(2)可釋放地連接至軟管包(3)的連接裝置(I)，其特征在于，所述焊炬(2)具有根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的插頭部件(4)，并且所述軟管包(3)具有根據(jù)權(quán)利要求12至18中任一項(xiàng)所述的插座部件(5)。20.—種用于將液體冷卻的單絲焊炬(2’)可釋放地連接至用于多絲焊炬(2)的軟管包(3)的轉(zhuǎn)接器元件(50)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接器元件(50)具有根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的插頭部件(4)。
【文檔編號(hào)】H01R4/48GK105880814SQ201610080675
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日
【發(fā)明人】沃爾夫?qū)じ窳_索爾, 克里斯蒂安·雷施
【申請(qǐng)人】弗羅紐斯國(guó)際有限公司