一種鋼材鍛造專用的高安全性空氣錘的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼材鍛造專用的高安全性空氣錘，包括光電保護裝置、底座和錘頭，其特征在于：所述底座的兩端設置有固定螺釘，且底座的上方設置有傳動電機，所述傳動電機的左上方設置有從動輪，所述從動輪的左側設置有主機外殼，所述主機外殼的上方設置有密封圈，所述密封圈的上方設置有安裝環(huán)，所述主機外殼的內部右下方靠近從動輪側設置有傳動裝置，所述傳動裝置的上方設置有驅動活塞，所述驅動活塞的左側設置有電磁閥，所述電磁閥的右側設置有工作氣缸。本發(fā)明結構科學合理，使用安全方便，光電保護裝置便于保護操作者，避免在操作過程中被錘頭夾傷，減振彈簧可以有效地減少空氣錘的沖擊力，避免巨大振動導致主機的損傷。
【專利說明】
一種鋼材鍛造專用的高安全性空氣錘
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于機械加工技術領域，具體涉及一種鋼材鍛造專用的高安全性空氣錘。
【背景技術】
[0002]空氣錘(Pneumatic Ha_er)，自由鍛造機器的一種。有兩個汽缸.壓縮汽缸將空氣壓縮，通過分配閥送入工作汽缸，推動活塞連同錘頭作上下運動起錘擊作用。操作靈活，廣泛用于中小型鍛件的生產。
[0003]現(xiàn)有的空氣錘鍛壓過程中容易產生振動較大，長時間使用容易造成地基和底座變形，且缺少必要的保護裝置的問題，為此我們提出一種鋼材鍛造專用的高安全性空氣錘。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種鋼材鍛造專用的高安全性空氣錘，以解決上述【背景技術】中提出空氣錘鍛壓過程中容易產生振動較大，長時間使用容易造成地基和底座變形，且缺少必要的保護裝置的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:一種鋼材鍛造專用的高安全性空氣錘，包括光電保護裝置、底座和錘頭，其特征在于:所述底座的兩端設置有固定螺釘，且底座的上方設置有傳動電機，所述傳動電機的左上方設置有從動輪，所述從動輪的左側設置有主機外殼，所述主機外殼的上方設置有密封圈，所述密封圈的上方設置有安裝環(huán)，所述主機外殼的內部右下方靠近從動輪側設置有傳動裝置，所述傳動裝置的上方設置有驅動活塞，所述驅動活塞的左側設置有電磁閥，所述電磁閥的右側設置有工作氣缸，所述錘頭安裝在工作氣缸的下方，且錘頭的下方設置有成型模，所述成型模的下方設置有減振彈簧，且成型模的右側設置有監(jiān)控裝置，所述光電保護裝置安裝在成型模的左側，且光電保護裝置的左側設置有支撐架，所述支撐架的上方設置有控制臺，所述光電保護裝置、電磁閥、傳動電機和監(jiān)控裝置均與控制臺電性連接。
[0006]優(yōu)選的，所述減振彈簧共設置有四個，且四個減振彈簧均勻安裝在成型模的下方。
[0007]優(yōu)選的，所述傳動電機與從動輪通過皮帶傳動連接。
[0008]優(yōu)選的，所述固定螺釘共設置有四個，且四個固定螺釘均勻安裝在底座的下方。
[0009]優(yōu)選的，所述光電保護裝置共設置有兩個，且兩個光電保護裝置分別安裝在錘頭面向操作人員的前方兩端。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結構科學合理，使用安全方便，光電保護裝置便于保護操作者，避免在操作過程中被錘頭夾傷，減振彈簧可以有效地減少空氣錘的沖擊力，避免巨大振動導致主機的損傷，監(jiān)控裝置方便對操作流程進行監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)機器和操作的問題，固定螺釘便于更加穩(wěn)定的固定主機，防止長時間使用導致主機偏移。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0012]圖中:1-控制臺、2-光電保護裝置、3-工作氣缸、4-密封圈、5-電磁閥、6-安裝環(huán)、7-主機外殼、8-驅動活塞、9-傳動裝置、10-從動輪、11-傳動電機、12-底座、13-監(jiān)控裝置、14-成型模、15-錘頭、16-固定螺釘、17-減振彈簧、18-支撐架。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術方案:一種鋼材鍛造專用的高安全性空氣錘，包括光電保護裝置2、底座12和錘頭15，其特征在于:底座12的兩端設置有固定螺釘16，且底座12的上方設置有傳動電機11，傳動電機11的左上方設置有從動輪10，從動輪10的左側設置有主機外殼7，主機外殼7的上方設置有密封圈4，密封圈4的上方設置有安裝環(huán)6，主機外殼7的內部右下方靠近從動輪10側設置有傳動裝置9，傳動裝置9的上方設置有驅動活塞8，驅動活塞8的左側設置有電磁閥5，電磁閥5的右側設置有工作氣缸3，錘頭15安裝在工作氣缸3的下方，且錘頭15的下方設置有成型模14，成型模14的下方設置有減振彈簧17，且成型模14的右側設置有監(jiān)控裝置13，光電保護裝置2安裝在成型模14的左側，且光電保護裝置2的左側設置有支撐架18，支撐架18的上方設置有控制臺1，光電保護裝置2、電磁閥5、傳動電機11和監(jiān)控裝置13均與控制臺I電性連接。
[0015]減振彈簧17共設置有四個，且四個減振彈簧17均勻安裝在成型模14的下方。傳動電機11與從動輪10通過皮帶傳動連接。固定螺釘16共設置有四個，且四個固定螺釘16均勻安裝在底座12的下方。光電保護裝置2共設置有兩個，且兩個光電保護裝置2分別安裝在錘頭15面向操作人員的前方兩端。
[0016]本發(fā)明中的光電保護裝置2上的發(fā)光器產生編碼的紅外光束，受光器接收對應光束，發(fā)光器與受光器之間產生一個矩形的保護區(qū)域，當不透明物體進入此區(qū)域時，對應光束被遮擋，發(fā)光器或受光器產生遮光信號輸出至控制器，控制器最終將遮光信號轉變?yōu)槔^電器輸出信號。
[0017]本發(fā)明的工作原理及使用流程:本發(fā)明安裝好后，將待加工工件置到成型模14上，接通電源，通過控制臺I啟動主機，傳動電機11啟動，帶動從動輪10轉動，從而帶動傳動裝置9，使得驅動活塞8向上運動，同時電磁閥5打開，氣體進入到工作氣缸3中，將錘頭15向下擠壓，對工件進行鍛壓，同時光電保護裝置2實時檢測是否有物體靠近，且監(jiān)控裝置13實時監(jiān)控，當出現(xiàn)鍛造失敗是自動停止主機。
[0018]盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種鋼材鍛造專用的高安全性空氣錘，包括光電保護裝置(2)、底座(12)和錘頭(15)，其特征在于:所述底座(12)的兩端設置有固定螺釘(16)，且底座(12)的上方設置有傳動電機(11)，所述傳動電機(11)的左上方設置有從動輪(10)，所述從動輪(10)的左側設置有主機外殼(7)，所述主機外殼(7)的上方設置有密封圈(4)，所述密封圈(4)的上方設置有安裝環(huán)(6)，所述主機外殼(7)的內部右下方靠近從動輪(10)側設置有傳動裝置(9)，所述傳動裝置(9)的上方設置有驅動活塞(8)，所述驅動活塞(8)的左側設置有電磁閥(5)，所述電磁閥(5)的右側設置有工作氣缸(3)，所述錘頭(15)安裝在工作氣缸(3)的下方，且錘頭(15)的下方設置有成型模(14)，所述成型模(14)的下方設置有減振彈簧(17)，且成型模(14)的右側設置有監(jiān)控裝置(13)，所述光電保護裝置(2)安裝在成型模(14)的左側，且光電保護裝置(2)的左側設置有支撐架(18)，所述支撐架(18)的上方設置有控制臺(I)，所述光電保護裝置(2)、電磁閥(5)、傳動電機(11)和監(jiān)控裝置(13)均與控制臺(I)電性連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼材鍛造專用的高安全性空氣錘，其特征在于:所述減振彈簧(17)共設置有四個，且四個減振彈簧(17)均勻安裝在成型模(14)的下方。3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼材鍛造專用的高安全性空氣錘，其特征在于:所述傳動電機(I I)與從動輪(10)通過皮帶傳動連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼材鍛造專用的高安全性空氣錘，其特征在于:所述固定螺釘(16)共設置有四個，且四個固定螺釘(16)均勻安裝在底座(12)的下方。5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼材鍛造專用的高安全性空氣錘，其特征在于:所述光電保護裝置(2)共設置有兩個，且兩個光電保護裝置(2)分別安裝在錘頭(15)面向操作人員的前方兩端。
【文檔編號】B21J7/46GK105855442SQ201610400452
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】竹洪燕, 石亞敏
【申請人】新昌縣羽林街道金敏軸承廠