基于傳感檢測(cè)的調(diào)速及糾偏式鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及用于板材鉆孔的鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]板材工件鉆孔時(shí)由鉆床實(shí)現(xiàn),一般是通過(guò)預(yù)設(shè)鉆頭的轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度對(duì)工件進(jìn)行加工,其加工過(guò)程中鉆頭對(duì)工件施加一定的擠壓力?,F(xiàn)有技術(shù)中,鉆頭加工過(guò)程中,存在由于進(jìn)給速度或轉(zhuǎn)速設(shè)置不合理,導(dǎo)致擠壓時(shí)鉆頭與工件間的阻力過(guò)大,鉆頭容易損壞,缺少報(bào)警裝置;易出現(xiàn)鉆頭因偏角過(guò)大而折斷現(xiàn)象,通常需要及時(shí)更換鉆頭,這樣不僅導(dǎo)致加工效率低,還會(huì)造成被加工零件的損壞,甚至有時(shí)造成人身傷害。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),進(jìn)行研究和改進(jìn),提供一種基于傳感檢測(cè)的調(diào)速及糾偏式鉆孔裝置,有效地加強(qiáng)了對(duì)鉆頭的保護(hù)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種基于傳感檢測(cè)的調(diào)速及糾偏式鉆孔裝置,包括支撐臺(tái)及裝置于支撐臺(tái)上的支撐架,支撐架上裝置鉆頭,鉆頭由電機(jī)驅(qū)動(dòng),位于鉆頭的下方的支撐臺(tái)上裝置有工件固定塊,所述工件固定塊對(duì)稱(chēng)裝置于支撐臺(tái)上,兩工件固定塊間裝置有工件調(diào)節(jié)裝置,所述工件調(diào)節(jié)裝置包括前后布置的前滑塊及后固定塊,前滑塊通過(guò)絲桿調(diào)節(jié)與后固定塊間的間距;
[0006]所述相對(duì)的兩工件固定塊的內(nèi)側(cè)分別借助彈簧裝置有浮動(dòng)板,兩浮動(dòng)板上裝置工件,所述浮動(dòng)板的下表面與支撐臺(tái)間帶有安裝間隙,所述安裝間隙中裝置壓力傳感器;
[0007]所述支撐臺(tái)上還裝置有報(bào)警指示器及控制盒,報(bào)警指示器與壓力傳感器電連接,控制盒中裝置微控制器,所述微控制器根據(jù)壓力傳感器的壓力信號(hào)控制所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速;
[0008]所述鉆頭的鉆頭座的下表面裝置有位于所述鉆頭周側(cè)的方形檢測(cè)套,所述檢測(cè)套的四個(gè)內(nèi)側(cè)壁中部分別裝置有接近開(kāi)關(guān),接近開(kāi)關(guān)的端部朝向鉆頭的中心軸;所述接近開(kāi)關(guān)分別與所述微控制器連接,所述微控制器控制所述鉆頭座。
[0009]本發(fā)明的有益效果如下:
[0010]本發(fā)明通過(guò)壓力傳感器檢測(cè)鉆頭與工件間的壓力大小,設(shè)置報(bào)警指示器實(shí)時(shí)提醒操作人員,防止壓力過(guò)大時(shí)鉆頭的損壞;設(shè)置控制盒根據(jù)壓力傳感器檢測(cè)的壓力信號(hào)控制鉆頭的轉(zhuǎn)速,對(duì)壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié);采用多個(gè)接近開(kāi)關(guān)對(duì)鉆頭的偏角進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),并通過(guò)控制器控制鉆頭座以對(duì)鉆頭進(jìn)行糾偏,實(shí)現(xiàn)鉆頭的保護(hù),減小維修及更換成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的鉆頭的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的鉆頭的主視圖。
[0014]圖中:1、支撐臺(tái);2、支撐架;3、鉆頭;4、工件固定塊;5、壓力傳感器;6、浮動(dòng)板;7、彈簧;8、前滑塊;9、后固定塊;10、絲桿;11、報(bào)警指示器;12、鉆頭座;13、檢測(cè)套;14、接近開(kāi)關(guān);15、控制盒;16、電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖,說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0016]如圖1所示,本實(shí)施例的基于傳感檢測(cè)的調(diào)速及糾偏式鉆孔裝置,包括支撐臺(tái)1及裝置于支撐臺(tái)1上的支撐架2,支撐架2上裝置鉆頭3,鉆頭3由電機(jī)16驅(qū)動(dòng),位于鉆頭3的下方的支撐臺(tái)1上裝置有工件固定塊4,工件固定塊4對(duì)稱(chēng)裝置于支撐臺(tái)1上,兩工件固定塊4間裝置有工件調(diào)節(jié)裝置,工件調(diào)節(jié)裝置包括前后布置的前滑塊8及后固定塊9,前滑塊8通過(guò)絲桿10調(diào)節(jié)與后固定塊9間的間距;
[0017]相對(duì)的兩工件固定塊4的內(nèi)側(cè)分別借助彈簧7裝置有浮動(dòng)板6,兩浮動(dòng)板6上裝置工件,浮動(dòng)板6的下表面與支撐臺(tái)1間帶有安裝間隙,安裝間隙中裝置壓力傳感器5 ;
[0018]支撐臺(tái)1上還裝置有報(bào)警指示器11及控制盒15,報(bào)警指示器11與壓力傳感器5電連接,控制盒15中裝置微控制器,微控制器根據(jù)壓力傳感器5的壓力信號(hào)控制電機(jī)16的轉(zhuǎn)速。
[0019]如圖2、圖3所示,本實(shí)施例中鉆頭3的鉆頭座12的下表面裝置有位于鉆頭3周側(cè)的方形檢測(cè)套13,檢測(cè)套13的四個(gè)內(nèi)側(cè)壁中部分別裝置有接近開(kāi)關(guān)14,接近開(kāi)關(guān)14的端部朝向鉆頭3的中心軸;接近開(kāi)關(guān)14分別與微控制器連接,微控制器控制鉆頭座12。
[0020]本發(fā)明通過(guò)壓力傳感器檢測(cè)鉆頭與工件間的壓力大小,設(shè)置報(bào)警指示器實(shí)時(shí)提醒操作人員,防止壓力過(guò)大時(shí)鉆頭的損壞;設(shè)置控制盒根據(jù)壓力傳感器檢測(cè)的壓力信號(hào)控制鉆頭的轉(zhuǎn)速,對(duì)壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié);采用多個(gè)接近開(kāi)關(guān)對(duì)鉆頭的偏角進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),并通過(guò)控制器控制鉆頭座以對(duì)鉆頭進(jìn)行糾偏,實(shí)現(xiàn)鉆頭的保護(hù),減小維修及更換成本。
[0021]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋?zhuān)皇菍?duì)發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求,在不違背本發(fā)明的精神的情況下,本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于傳感檢測(cè)的調(diào)速及糾偏式鉆孔裝置,包括支撐臺(tái)(1)及裝置于支撐臺(tái)(1)上的支撐架(2),支撐架(2)上裝置鉆頭(3),鉆頭(3)由電機(jī)(16)驅(qū)動(dòng),位于鉆頭(3)的下方的支撐臺(tái)(1)上裝置有工件固定塊(4),其特征在于:所述工件固定塊(4)對(duì)稱(chēng)裝置于支撐臺(tái)(1)上,兩工件固定塊(4)間裝置有工件調(diào)節(jié)裝置,所述工件調(diào)節(jié)裝置包括前后布置的前滑塊(8)及后固定塊(9),前滑塊(8)通過(guò)絲桿(10)調(diào)節(jié)與后固定塊(9)間的間距;所述相對(duì)的兩工件固定塊(4)的內(nèi)側(cè)分別借助彈簧(7)裝置有浮動(dòng)板¢),兩浮動(dòng)板(6)上裝置工件,所述浮動(dòng)板¢)的下表面與支撐臺(tái)(1)間帶有安裝間隙,所述安裝間隙中裝置壓力傳感器(5); 所述支撐臺(tái)(1)上還裝置有報(bào)警指示器(11)及控制盒(15),報(bào)警指示器(11)與壓力傳感器(5)電連接,控制盒(15)中裝置微控制器,所述微控制器根據(jù)壓力傳感器(5)的壓力信號(hào)控制所述電機(jī)(16)的轉(zhuǎn)速; 所述鉆頭⑶的鉆頭座(12)的下表面裝置有位于所述鉆頭(3)周側(cè)的方形檢測(cè)套(13),所述檢測(cè)套(13)的四個(gè)內(nèi)側(cè)壁中部分別裝置有接近開(kāi)關(guān)(14),接近開(kāi)關(guān)(14)的端部朝向鉆頭(3)的中心軸;所述接近開(kāi)關(guān)(14)分別與所述微控制器連接,所述微控制器控制所述鉆頭座(12)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種基于傳感檢測(cè)的調(diào)速及糾偏式鉆孔裝置,包括支撐臺(tái)及裝置于支撐臺(tái)上的支撐架,支撐架上裝置鉆頭,位于鉆頭的下方的支撐臺(tái)上裝置有工件固定塊,工件固定塊對(duì)稱(chēng)裝置于支撐臺(tái)上,兩工件固定塊間裝置有工件調(diào)節(jié)裝置,工件調(diào)節(jié)裝置包括前后布置的前滑塊及后固定塊,前滑塊通過(guò)絲桿調(diào)節(jié)與后固定塊間的間距;相對(duì)的兩工件固定塊的內(nèi)側(cè)分別借助彈簧裝置有浮動(dòng)板,浮動(dòng)板的下表面設(shè)置壓力傳感器;支撐臺(tái)上還裝置有報(bào)警指示器及控制盒,控制盒中裝置微控制器;鉆頭的鉆頭座的下表面裝置有用于檢測(cè)鉆頭偏角的接近開(kāi)關(guān)。本發(fā)明采用傳感器智能檢測(cè)與控制,大大提高了對(duì)鉆頭的保護(hù),減小維修和更換成本。
【IPC分類(lèi)】B23Q3/06, B23B39/00, B23B49/00, B23Q17/09, B23B47/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105436541
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410523486
【發(fā)明人】王建興
【申請(qǐng)人】無(wú)錫利博科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2014年9月30日