剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置，屬于孔加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]剃齒刀是直齒和斜齒漸開線圓柱齒輪的一種精加工刀具。剃齒時(shí)，剃齒刀的切削刃沿工件齒面剃下一層薄金屬，可以有效的提高被剃齒輪的精度和齒面質(zhì)量；并且加工效率高，刀具壽命長(zhǎng)，是成批，大量生產(chǎn)中等精度圓柱齒輪時(shí)，應(yīng)用最廣泛的一種加工刀具。剃齒刀齒面上開有許多形成切削刃的窄槽，按螺旋齒輪嚙合原理加工工件的齒輪形齒輪加工刀具。在加工時(shí)，刀具從齒輪的齒面上切下胡須狀的細(xì)切屑，故稱剃齒刀。剃齒刀用于在滾齒、插齒(見齒輪加工)后剃齒刀對(duì)輪齒進(jìn)行精加工。常用的盤形剃齒刀像一個(gè)淬硬的斜齒圓柱齒輪。
[0003]剃齒刀在加工使用時(shí)，為了提高剃齒刀的使用壽命，都需在剃齒面上加冷卻水，從而降低溫度，延長(zhǎng)剃齒刀的使用壽命，這種冷卻方法使用起來(lái)不是很方便，每個(gè)冷卻點(diǎn)不容易把握，為確保冷卻效果，只有大加冷卻水的供應(yīng)量，從而提高了日常生產(chǎn)成本。
[0004]為此研究了一套內(nèi)供水剃齒刀，其結(jié)構(gòu)主要包括剃齒刀本體，弟I]齒刀本體由齒盤和若干個(gè)剃齒組成，在每個(gè)剃齒內(nèi)部分別開設(shè)有斜出水通道和直供水通道，斜出水通道和直供水通道相通，斜出水通道的出口端設(shè)置在剃齒的剃齒斜面上，直供水通道延伸至齒盤內(nèi)，在齒盤內(nèi)設(shè)置有環(huán)型結(jié)構(gòu)的環(huán)型供水通道，直供水通道與環(huán)型供水通道連接相通，在齒盤內(nèi)開設(shè)有一條環(huán)型供水通道與齒盤中心安裝孔相通的進(jìn)水通道。
[0005]采用上述的齒盤，雖然能對(duì)剃齒刀起到內(nèi)供水的目的，但齒盤加工起來(lái)難度較加，主要難度在于供水通道的加工，尤其是斜出水通道，就算用消失模鑄造方法也不容易得到理想的齒盤。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種內(nèi)供剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工生產(chǎn)方便，制造成本低。
[0007]本發(fā)明所述的剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置，包括鉆孔機(jī)本體，其特征在于:在鉆孔機(jī)本體上的鉆頭與鉆孔機(jī)本體上的工作臺(tái)之間從上至下依次安裝有工裝臺(tái)、翻轉(zhuǎn)板和旋轉(zhuǎn)板，工裝臺(tái)安裝在翻轉(zhuǎn)板上，分別對(duì)應(yīng)翻轉(zhuǎn)板的左右兩個(gè)側(cè)邊在旋轉(zhuǎn)板上豎直設(shè)置有支撐板，翻轉(zhuǎn)板的左右兩個(gè)側(cè)邊分別橫向設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)軸通過(guò)翻轉(zhuǎn)軸承與翻轉(zhuǎn)板安裝，在其中一側(cè)的支撐板上設(shè)置有用于翻轉(zhuǎn)軸鎖定的鎖定件，對(duì)應(yīng)翻轉(zhuǎn)軸設(shè)置有用于測(cè)量翻轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)角度測(cè)量的翻轉(zhuǎn)角度測(cè)量尺，旋轉(zhuǎn)板底部豎直固定有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承安裝在工作臺(tái)上，在工作臺(tái)上方的旋轉(zhuǎn)軸上固定有用于防止旋轉(zhuǎn)軸向下運(yùn)動(dòng)的擋環(huán)，對(duì)應(yīng)擋環(huán)設(shè)置有用于測(cè)量旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量的旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量尺，在工作臺(tái)上設(shè)置有用于鎖定旋轉(zhuǎn)軸的鎖定件。
[0008]本發(fā)明優(yōu)選所述翻轉(zhuǎn)角度測(cè)量尺由相互配合的尺盤和尺針組成，尺盤安裝在支撐板的外側(cè)表面上，尺針固定在翻轉(zhuǎn)軸上。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，維護(hù)方便，觀察便捷。
[0009]同上，優(yōu)選所述旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量尺由相互配合的尺盤和尺針組成，尺盤安裝在工作臺(tái)上，尺針固定在上。
[0010]進(jìn)一步為了方便觀察優(yōu)選所述翻轉(zhuǎn)角度測(cè)量尺對(duì)應(yīng)右側(cè)的支撐板設(shè)置。
[0011]同上，優(yōu)選所述旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量尺對(duì)應(yīng)擋環(huán)右側(cè)設(shè)置。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0013]通過(guò)本發(fā)明所述的內(nèi)供剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工生產(chǎn)方便，制造成本低，而且有效是提高了齒盤的加工速度，生產(chǎn)周期大大縮短。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、鉆頭2、鉆孔機(jī)本體3、工裝臺(tái)4、翻轉(zhuǎn)板5、翻轉(zhuǎn)軸承6、翻轉(zhuǎn)軸7、支撐板8、旋轉(zhuǎn)板9、旋轉(zhuǎn)軸10、擋環(huán)11、工作臺(tái)12、旋轉(zhuǎn)軸承13、旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量尺14、翻轉(zhuǎn)角度測(cè)量尺。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0017]以下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0018]圖1所示，剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置，包括鉆孔機(jī)本體2，在鉆孔機(jī)本體2上的鉆頭1與鉆孔機(jī)本體2上的工作臺(tái)11之間從上至下依次安裝有工裝臺(tái)3、翻轉(zhuǎn)板4和旋轉(zhuǎn)板8，工裝臺(tái)3安裝在翻轉(zhuǎn)板4上，分別對(duì)應(yīng)翻轉(zhuǎn)板4的左右兩個(gè)側(cè)邊在旋轉(zhuǎn)板8上豎直設(shè)置有支撐板7，翻轉(zhuǎn)板4的左右兩個(gè)側(cè)邊分別橫向設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸6，翻轉(zhuǎn)軸6通過(guò)翻轉(zhuǎn)軸承5與翻轉(zhuǎn)板4安裝，在其中一側(cè)的支撐板7上設(shè)置有用于翻轉(zhuǎn)軸6鎖定的鎖定件，對(duì)應(yīng)翻轉(zhuǎn)軸6設(shè)置有用于測(cè)量翻轉(zhuǎn)板4的翻轉(zhuǎn)角度測(cè)量的翻轉(zhuǎn)角度測(cè)量尺14，旋轉(zhuǎn)板8底部豎直固定有旋轉(zhuǎn)軸9，旋轉(zhuǎn)軸9通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承12安裝在工作臺(tái)11上，在工作臺(tái)11上方的旋轉(zhuǎn)軸9上固定有用于防止旋轉(zhuǎn)軸9向下運(yùn)動(dòng)的擋環(huán)10，對(duì)應(yīng)擋環(huán)10設(shè)置有用于測(cè)量旋轉(zhuǎn)板8的旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量的旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量尺13，在工作臺(tái)11上設(shè)置有用于鎖定旋轉(zhuǎn)軸9的鎖定件。
[0019]本實(shí)施例中，所述翻轉(zhuǎn)角度測(cè)量尺14由相互配合的尺盤和尺針組成，尺盤安裝在支撐板7的外側(cè)表面上，尺針固定在翻轉(zhuǎn)軸6上；所述旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量尺13由相互配合的尺盤和尺針組成，尺盤安裝在工作臺(tái)11上，尺針固定在上；所述翻轉(zhuǎn)角度測(cè)量尺14對(duì)應(yīng)右側(cè)的支撐板7設(shè)置；所述旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量尺13對(duì)應(yīng)擋環(huán)10右側(cè)設(shè)置。
[0020]使用時(shí)，將工件夾在工裝臺(tái)3上，通過(guò)調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)板4和旋轉(zhuǎn)板8的角度來(lái)將所加工工件上的斜孔變?yōu)橹笨?相對(duì)鉆頭1而言)。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置，包括鉆孔機(jī)本體(2)，其特征在于:在鉆孔機(jī)本體(2)上的鉆頭(1)與鉆孔機(jī)本體(2)上的工作臺(tái)(11)之間從上至下依次安裝有工裝臺(tái)(3)、翻轉(zhuǎn)板(4)和旋轉(zhuǎn)板(8)，工裝臺(tái)(3)安裝在翻轉(zhuǎn)板(4)上，分別對(duì)應(yīng)翻轉(zhuǎn)板(4)的左右兩個(gè)側(cè)邊在旋轉(zhuǎn)板(8)上豎直設(shè)置有支撐板(7)，翻轉(zhuǎn)板(4)的左右兩個(gè)側(cè)邊分別橫向設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸出)，翻轉(zhuǎn)軸(6)通過(guò)翻轉(zhuǎn)軸承(5)與翻轉(zhuǎn)板(4)安裝，在其中一側(cè)的支撐板(7)上設(shè)置有用于翻轉(zhuǎn)軸(6)鎖定的鎖定件，對(duì)應(yīng)翻轉(zhuǎn)軸(6)設(shè)置有用于測(cè)量翻轉(zhuǎn)板(4)的翻轉(zhuǎn)角度測(cè)量的翻轉(zhuǎn)角度測(cè)量尺(14)，旋轉(zhuǎn)板(8)底部豎直固定有旋轉(zhuǎn)軸(9)，旋轉(zhuǎn)軸(9)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承(12)安裝在工作臺(tái)(11)上，在工作臺(tái)(11)上方的旋轉(zhuǎn)軸(9)上固定有用于防止旋轉(zhuǎn)軸(9)向下運(yùn)動(dòng)的擋環(huán)(10)，對(duì)應(yīng)擋環(huán)(10)設(shè)置有用于測(cè)量旋轉(zhuǎn)板(8)的旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量的旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量尺(13)，在工作臺(tái)(11)上設(shè)置有用于鎖定旋轉(zhuǎn)軸(9)的鎖定件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)角度測(cè)量尺(14)由相互配合的尺盤和尺針組成，尺盤安裝在支撐板(7)的外側(cè)表面上，尺針固定在翻轉(zhuǎn)軸(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量尺(13)由相互配合的尺盤和尺針組成，尺盤安裝在工作臺(tái)(11)上，尺針固定在上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)角度測(cè)量尺(14)對(duì)應(yīng)右側(cè)的支撐板(7)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量尺(13)對(duì)應(yīng)擋環(huán)(10)右側(cè)設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種剃齒刀內(nèi)供水斜孔加工裝置，屬于孔加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括鉆孔機(jī)本體，在鉆孔機(jī)本體上的鉆頭與鉆孔機(jī)本體上的工作臺(tái)之間從上至下依次安裝有工裝臺(tái)、翻轉(zhuǎn)板和旋轉(zhuǎn)板，工裝臺(tái)安裝在翻轉(zhuǎn)板上，分別對(duì)應(yīng)翻轉(zhuǎn)板的左右兩個(gè)側(cè)邊在旋轉(zhuǎn)板上豎直設(shè)置有支撐板，翻轉(zhuǎn)板的左右兩個(gè)側(cè)邊分別橫向設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)軸通過(guò)翻轉(zhuǎn)軸承與翻轉(zhuǎn)板安裝，旋轉(zhuǎn)板底部豎直固定有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承安裝在工作臺(tái)上。通過(guò)本發(fā)明所述的內(nèi)供機(jī)械式剃齒刀內(nèi)供水斜孔的加工裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工生產(chǎn)方便，制造成本低，而且有效是提高了齒盤的加工速度，生產(chǎn)周期大大縮短。
【IPC分類】B23B41/00
【公開號(hào)】CN105328234
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410384666
【發(fā)明人】胡維秀
【申請(qǐng)人】重慶和佳機(jī)械部件制造有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2014年8月7日