一種刀口積屑少的新型pcd銑刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種銑刀，特別是一種刀口積肩少的新型P⑶銑刀。
【背景技術(shù)】
[0002]P⑶銑刀是一種金剛石刀具，具有硬度高、抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率，由于這種材質(zhì)特性，PCD銑刀被廣泛地應(yīng)用于切削加工工藝中。
[0003]然而現(xiàn)有技術(shù)中的PCD銑刀在銑削缸體加工過程中，容易在刀口處積肩，不僅會對加工工件造成磨損，影響其表面光滑度，降低加工效率，同時肩塵在刀口與加工工件磨合的過程中產(chǎn)生擠壓磨損，使PCD銑刀的使用壽命大大縮短，增加加工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種刀口積肩少的新型PCD銑刀，降低刀口積肩的產(chǎn)生，有效提高PCD銑刀的使用壽命，加工效率和加工工件的表面光滑度，降低成本。
[0005]本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
一種刀口積肩少的新型PCD銑刀，包括刀柄和四葉刀頭，其中，所述刀柄尾端向刀柄內(nèi)部方向設(shè)有安裝槽，所述安裝槽由軸端連接槽、密封槽和鎖緊定位槽組成，所述密封槽兩端分別與軸端連接槽和鎖緊定位槽相連，所述鎖緊定位槽位于刀柄尾端，所述軸端連接槽內(nèi)設(shè)有軸銷，所述軸銷表面設(shè)有若干凸起，所述若干凸起繞軸銷一周設(shè)置，所述密封槽內(nèi)壁上設(shè)有若干密封圈，所述若干密封圈平行間隔設(shè)置，所述鎖緊定位槽上設(shè)有定位孔，所述定位孔兩端致于刀柄表面，所述刀柄兩側(cè)分別設(shè)有第一連接孔和第二連接孔，所述第一連接孔和第二連接孔位置對應(yīng)設(shè)置，所述四葉刀頭包括第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片，所述第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片按次序尾端垂直相連，且均具有P⑶刀刃，所述PCD刀刃頂端設(shè)有軸向正前角，所述軸向正前角的度數(shù)Θ為15°。
[0006]上述一種刀口積肩少的新型P⑶銑刀，其中，所述刀柄表面設(shè)有凹陷槽。
[0007]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明刀柄的安裝槽結(jié)構(gòu)，保證了 PCD銑刀安裝可靠性，在高壓受力下，不易松動；本發(fā)明在四葉刀頭的PCD刀刃上設(shè)置了 15°的軸向正前角，相較傳統(tǒng)PCD銑刀，此角度做了適當(dāng)?shù)脑黾?，在保證切削力度的同時，有利于切削的形成和排除，從而降低刀口積肩的產(chǎn)生，有效提高PCD銑刀的使用壽命，加工效率和加工工件的表面光滑度，降低成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明左視圖。
[0010]圖3為本發(fā)明A部方法圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明:
一種刀口積肩少的新型P⑶銑刀，包括刀柄I和四葉刀頭2，其中，所述刀柄I尾端向刀柄內(nèi)部方向設(shè)有安裝槽3，所述安裝槽3由軸端連接槽4、密封槽5和鎖緊定位槽6組成，所述密封槽5兩端分別與軸端連接槽4和鎖緊定位槽6相連，所述鎖緊定位槽6位于刀柄I尾端，所述軸端連接槽4內(nèi)設(shè)有軸銷7，所述軸銷7表面設(shè)有若干凸起8，所述若干凸起8繞軸銷7 —周設(shè)置，所述密封槽5內(nèi)壁上設(shè)有若干密封圈9，所述若干密封圈9平行間隔設(shè)置，所述鎖緊定位槽6上設(shè)有定位孔10，所述定位孔10兩端致于刀柄I表面，所述刀柄I兩側(cè)分別設(shè)有第一連接孔11和第二連接孔12，所述第一連接孔11和第二連接孔12位置對應(yīng)設(shè)置，所述刀柄I表面設(shè)有凹陷槽13，所述四葉刀頭2與刀柄I相連，所述四葉刀頭2包括第一刀片14、第二刀片15、第三刀片16和第四刀片17，所述第一刀片14、第二刀片15、第三刀片16和第四刀片17按次序尾端垂直相連，且均具有P⑶刀刃18，所述P⑶刀刃18頂端設(shè)有軸向正前角19，所述軸向正前角19的度數(shù)Θ為15°。
[0012]本發(fā)明刀柄的安裝槽結(jié)構(gòu)，保證了 PCD銑刀安裝可靠性，在高壓受力下，不易松動；本發(fā)明在四葉刀頭的PCD刀刃上設(shè)置了 15°的軸向正前角，相較傳統(tǒng)PCD銑刀，此角度做了適當(dāng)?shù)脑黾樱诒ＷC切削力度的同時，有利于切削的形成和排除，從而降低刀口積肩的產(chǎn)生，有效提高PCD銑刀的使用壽命，加工效率和加工工件的表面光滑度，降低成本。
[0013]上述公開的僅為本發(fā)明的具體實施例，該實施例只為更清楚的說明本發(fā)明所用，而非對本發(fā)明的限定，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種刀口積肩少的新型PCD銑刀，包括刀柄和四葉刀頭，其特征為，所述刀柄尾端向刀柄內(nèi)部方向設(shè)有安裝槽，所述安裝槽由軸端連接槽、密封槽和鎖緊定位槽組成，所述密封槽兩端分別與軸端連接槽和鎖緊定位槽相連，所述鎖緊定位槽位于刀柄尾端，所述軸端連接槽內(nèi)設(shè)有軸銷，所述軸銷表面設(shè)有若干凸起，所述若干凸起繞軸銷一周設(shè)置，所述密封槽內(nèi)壁上設(shè)有若干密封圈，所述若干密封圈平行間隔設(shè)置，所述鎖緊定位槽上設(shè)有定位孔，所述定位孔兩端致于刀柄表面，所述刀柄兩側(cè)分別設(shè)有第一連接孔和第二連接孔，所述第一連接孔和第二連接孔位置對應(yīng)設(shè)置，所述四葉刀頭與刀柄相連，所述四葉刀頭包括第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片，所述第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片按次序尾端垂直相連，且均具有PCD刀刃，所述PCD刀刃頂端設(shè)有軸向正前角，所述軸向正前角的度數(shù)Θ為15°。2.如權(quán)利要求1所述的一種刀口積肩少的新型PCD銑刀，其特征為，所述刀柄表面設(shè)有凹陷槽。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種刀口積屑少的新型PCD銑刀，包括刀柄和四葉刀頭，其中，刀柄尾端向刀柄內(nèi)部方向設(shè)有安裝槽，安裝槽由軸端連接槽、密封槽和鎖緊定位槽組成，軸端連接槽內(nèi)設(shè)有軸銷，密封槽內(nèi)壁上設(shè)有若干密封圈，鎖緊定位槽上設(shè)有定位孔，刀柄兩側(cè)分別設(shè)有第一連接孔和第二連接孔，四葉刀頭包括第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片，且均具有PCD刀刃，PCD刀刃頂端設(shè)有軸向正前角，所述軸向正前角的度數(shù)θ為15°；本發(fā)明降低刀口積屑的產(chǎn)生，有效提高PCD銑刀的使用壽命，加工效率和加工工件的表面光滑度，降低成本。
【IPC分類】B23C5/00
【公開號】CN105149666
【申請?zhí)枴緾N201510723431
【發(fā)明人】劉衛(wèi)民
【申請人】江蘇中晟鉆石工具有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月29日