一種旋轉(zhuǎn)軸翻邊成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鈑金機(jī)械加工領(lǐng)域，具體的說是涉及一種旋轉(zhuǎn)軸翻邊成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的翻邊成型方法會造成在成型過程中疊料起皺，影響產(chǎn)品質(zhì)量，浪費(fèi)了原材料，此類翻邊成型模具，消耗大量的原材料，費(fèi)時費(fèi)力，為提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少浪費(fèi)原材料的現(xiàn)象，本發(fā)明提出了一種旋轉(zhuǎn)軸翻邊成型模具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種旋轉(zhuǎn)軸翻邊成型模具，不僅減少了原材料報廢率，而且提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種旋轉(zhuǎn)軸翻邊成型模具，包括上模座和下模座，上模座表面對稱設(shè)有至少兩個翻邊凸模，上模座表面接近邊緣位置通過螺栓固定設(shè)有安裝凹槽，下模座上設(shè)有支撐柱卡設(shè)于安裝凹槽中，沿上模座、下模座表面長度方向的兩端設(shè)有連接柱，上模座與下模座之間通過緊固件固定連接柱連接；下模座上表面設(shè)有凹模，凹模中設(shè)有旋轉(zhuǎn)成型組件，下腳墊鎖附在下模座的下表面上且至少設(shè)有四個下腳墊。
[0005]這樣，通過本發(fā)明的技術(shù)方案，翻邊凸?？ㄔO(shè)在凹模中，旋轉(zhuǎn)擺塊通過銷軸與凹模相連接且與沖頭相互作用，減少了成型過程中疊料起皺的現(xiàn)象，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)時間和成本，提高了生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量，并且該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，無需維護(hù)。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
前述的一種旋轉(zhuǎn)軸翻邊成型模具，旋轉(zhuǎn)成型組件包括二級頂板、托件塊、旋轉(zhuǎn)擺塊以及凹模，托件塊鎖附在二級頂板上，二級頂板與托件塊中設(shè)有沖頭凹槽，沖頭安裝于沖頭凹槽內(nèi)且經(jīng)過托件塊與旋轉(zhuǎn)擺塊相互作用，旋轉(zhuǎn)擺塊通過銷軸與凹模活動連接，這樣，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。
[0007]前述的一種旋轉(zhuǎn)軸翻邊成型模具，翻邊凸?？ㄔO(shè)在凹模中，有利于提高工作效率，而且結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:通過本發(fā)明的技術(shù)方案，翻邊凸?？ㄔO(shè)在凹模中，旋轉(zhuǎn)擺塊通過銷軸與凹模相連接且與沖頭相互作用，用于固定壓緊產(chǎn)品，少了成型過程中疊料起皺的現(xiàn)象，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)時間和成本，提高了生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量，并且該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，無需維護(hù)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 其中:101-下腳墊，102-下模座，103- 二級頂板，104-托件塊，105-旋轉(zhuǎn)擺塊，106-凹模，201-上模座，202-翻邊凸模，203-安裝凹槽，204-連接柱。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的一種旋轉(zhuǎn)軸翻邊成型模具，包括上模座201和下模座102，上模座201表面對稱設(shè)有兩個翻邊凸模202，上模座201表面接近邊緣位置通過螺栓固定設(shè)有安裝凹槽203，下模座102上設(shè)有支撐柱卡設(shè)于安裝凹槽203中，沿上模座201、下模座102表面長度方向的兩端設(shè)有連接柱204，上模座201與下模座102之間通過緊固件固定連接柱204連接；下模座102上表面設(shè)有凹模107，翻邊凸模202卡設(shè)在凹模106中，凹模107中設(shè)有旋轉(zhuǎn)成型組件，四個下腳墊101鎖附在下模座102的下表面上；
旋轉(zhuǎn)成型組件包括二級頂板103、托件塊104、旋轉(zhuǎn)擺塊105以及凹模106，托件塊104鎖附在二級頂板103上，二級頂板103與托件塊104中設(shè)有沖頭凹槽，沖頭安裝于沖頭凹槽內(nèi)且經(jīng)過托件塊104與旋轉(zhuǎn)擺塊105相互作用，旋轉(zhuǎn)擺塊105通過銷軸與凹模106活動連接。
[0011]本實(shí)施例的工作過程為:開模狀態(tài)下機(jī)床頂桿將擺塊頂?shù)剿轿恢?，工作時將工序件放置于擺塊上，沖壓時上模下行，翻邊凸模接觸板件繼續(xù)下行，擺塊沿銷軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動并對板件進(jìn)行彎曲運(yùn)動，托件塊運(yùn)動到底后沖壓結(jié)束，隨著上模回程，下模托件塊在頂桿的作用下將制件頂出，一個完整的成型過程結(jié)束。
[0012]這樣通過本發(fā)明的技術(shù)方案，翻邊凸?？ㄔO(shè)在凹模中，旋轉(zhuǎn)擺塊通過銷軸與凹模相連接且與沖頭相互作用，用于固定壓緊產(chǎn)品，少了成型過程中疊料起皺的現(xiàn)象，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)時間和成本，提高了生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量，并且該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，無需維護(hù)。
[0013]以上實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)軸翻邊成型模具，包括上模座(201)和下模座(102)，其特征在于:所述上模座(201)表面對稱設(shè)有至少兩個翻邊凸模(202)，所述上模座(201)表面接近邊緣位置通過螺栓固定設(shè)有安裝凹槽(203)，所述下模座(102)上設(shè)有支撐柱卡設(shè)于所述安裝凹槽(203)中，沿所述上模座(201 )、下模座(102)表面長度方向的兩端設(shè)有連接柱(204)，所述上模座(201)與下模座(102 )之間通過緊固件固定連接柱(204 )連接；所述下模座(102 )上表面設(shè)有凹模(107)，所述凹模(107)中設(shè)有旋轉(zhuǎn)成型組件，所述下腳墊(101)鎖附在下模座(102)的下表面上且至少設(shè)有四個下腳墊(101)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)軸翻邊成型模具，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)成型組件包括二級頂板(103)、托件塊(104)、旋轉(zhuǎn)擺塊(105)以及凹模(106)，所述托件塊(104)鎖附在二級頂板(103)上，所述二級頂板(103)與托件塊(104)中設(shè)有沖頭凹槽，所述沖頭安裝于沖頭凹槽內(nèi)且經(jīng)過托件塊(104)與旋轉(zhuǎn)擺塊(105)相互作用，所述旋轉(zhuǎn)擺塊(105)通過銷軸與凹模(106)活動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)軸翻邊成型模具，其特征在于:所述翻邊凸模(202)卡設(shè)在凹模(106)中。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)軸翻邊成型模具，包括上模座和下模座，上模座表面對稱設(shè)有至少兩個翻邊凸模，上模座表面接近邊緣位置通過螺栓固定設(shè)有安裝凹槽，下模座上設(shè)有支撐柱卡設(shè)于安裝凹槽中，沿上模座、下模座表面長度方向的兩端設(shè)有連接柱，上模座與下模座之間通過緊固件固定連接柱連接；下模座上表面設(shè)有凹模，凹模中設(shè)有旋轉(zhuǎn)成型組件，下腳墊鎖附在下模座的下表面上且至少設(shè)有四個下腳墊，本發(fā)明提高了工作效率，降低了生產(chǎn)時間和成本，提高了生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN105081104
【申請?zhí)枴緾N201510579686
【發(fā)明人】張國營, 劉圣祖, 周露生
【申請人】南京惠德機(jī)械有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月11日