環(huán)保型鋁材釬焊絲及其制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及釬焊材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保型鋁材釬焊絲及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 科技在不斷進步，與此同時帶來的是嚴重的環(huán)境污染問題。隨著人們對環(huán)保意識 和環(huán)保法制觀念的日益增強，人們對保護環(huán)境也越來越重視。
[0003] 在工業(yè)生產(chǎn)中，焊接設(shè)備和焊絲是常用的工具和材料，再嚴峻的環(huán)境污染問題之 下，雖然錫鉛焊料相對來說具有良好的潤濕性、焊接性、低熔點以及價格便宜等優(yōu)點，但是 鉛及含鉛化合物是危害人類健康及嚴重污染環(huán)境的有害有毒物質(zhì)。因此，在電子工業(yè)中需 要無鉛軟釬焊料來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的錫鉛焊料，特別是隨著電子產(chǎn)品的輕量化、小型化、微型化的 提升對電子產(chǎn)品的質(zhì)量要求更加嚴格，現(xiàn)有的無鉛焊料多數(shù)為SnAg、SnCu、SnAgCu、SnCuNi。 但傳統(tǒng)的鋁材釬焊在焊接過程中存在運行成本高，由于釬焊釬劑和釬料是分開的，對于實 現(xiàn)自動化焊接有一定的難度，直接制約了批量規(guī)模的自動化工藝的實現(xiàn)，使用腐蝕性釬劑， 容易造成釬料腐蝕，同時嚴重污染環(huán)境，影響健康的生命體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種安 全、環(huán)保經(jīng)濟、焊接效率高的鋁材釬焊絲。
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0006] 環(huán)保型鋁材釬焊絲，其特征在于，該焊絲的熔化溫度范圍為660_820°C，直徑 I. 2-3. 6mm;由以下質(zhì)量百分比的組分組成：
[0008] 各組分的較佳質(zhì)量百分比為：
[0011] 環(huán)保型鋁材釬焊絲的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：
[0012] 1)按上述配比配置原料，噴粉、混合，送入冶煉爐進行冶煉；
[0013] 2)冷卻、壓制成型
[0014] 3)擠壓
[0015] 4)拉絲
[0016] 5)切斷。
[0017] 本發(fā)明的有益效果是：（1)所采用的金屬均為無污染物質(zhì)，環(huán)保經(jīng)濟，無污染，保 障了操作員的身體健康；（2)節(jié)省工序，節(jié)省成本；(3)焊接作業(yè)的效率高，減少了焊接作業(yè) 時間，提高了生產(chǎn)效率；(4)焊絲易加工。
【具體實施方式】
[0018] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明 進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于 限定本發(fā)明。
[0019] 實施例1
[0020] 環(huán)保型鋁材釬焊絲，該焊絲的熔化溫度范圍為660-820 °C，直徑I. 2-3. 6mm;由以 下質(zhì)量百分比的組分組成：

[0023] 環(huán)保型鋁材釬焊絲的制備工藝，包括如下步驟：
[0024] 1)按上述配比配置原料，噴粉、混合，送入冶煉爐進行冶煉；
[0025] 2)冷卻、壓制成型
[0026] 3)擠壓
[0027] 4)拉絲
[0028] 5)切斷。
[0029] 實施例2
[0030] 環(huán)保型鋁材釬焊絲，該焊絲的熔化溫度范圍為660-820 °C，直徑I. 2-3. 6mm;由以 下質(zhì)量百分比的組分組成：
[0033] 環(huán)保型鋁材釬焊絲的制備工藝，包括如下步驟：
[0034] 1)按上述配比配置原料，噴粉、混合，送入冶煉爐進行冶煉；
[0035] 2)冷卻、壓制成型
[0036] 3)擠壓
[0037] 4)拉絲
[0038] 5)切斷。
[0039] 合金系統(tǒng)為Al-Si-Bi-稀土系的四元合金組成的絲材易加工，可根據(jù)加工硬 度不同，絲材的直徑不同而有所變化；均為環(huán)保材料，符合ROHS標準，實現(xiàn)了對環(huán)境的零污 染。
[0040] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 環(huán)保型鋁材釬焊絲，其特征在于：該焊絲的熔化溫度范圍為660-820°C，直徑 I. 2-3. 6mm ;由以下質(zhì)量百分比的組分組成： 氟化鉀5-10% 稀土 5-15% 鉬 ma 錳 5-10% 硅10-25% 鐵合金3-5% 鉍 2-10' 锎 25%-45%2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)保型鋁材釬焊絲，其特征在于：由以下質(zhì)量百分比的組分組 成為： 氟化鉀8% 稀土 10% 鋁 20% 錳 8% 硅 15% 鐵合金4% 鉍 5% 銅 30%3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)保型鋁材釬焊絲的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟： 1) 按上述配比配置原料，噴粉、混合，送入冶煉爐進行冶煉； 2) 冷卻、壓制成型 3) 擠壓 4) 拉絲 5) 切斷。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保型鋁材釬焊絲，該焊絲的熔化溫度范圍為660-820℃，直徑1.2-3.6mm；是由以下質(zhì)量百分比的組分組成：氟化鉀5-10％、稀土5-15％、鋁15-25％、錳5-10％、硅10-25％、鐵合金3-5％、鉍2-10％、銅25％-45％。本發(fā)明使用的材料均為環(huán)保材料，符合ROHS標準，實現(xiàn)了對環(huán)境的零污染，保護了操作員工的身體健康，同時節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23K35/30, B23K101/36, B23K35/40
【公開號】CN105057915
【申請?zhí)枴緾N201510455702
【發(fā)明人】劉泉圻, 劉金龍
【申請人】合肥科啟環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月28日