一種15CrMo鋼的焊接工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼焊接技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是一種15CrMo鋼的焊接工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]15CrMo鋼是世界各國廣泛應(yīng)用的珠光體型耐熱鋼,是適用于動力裝備、石化等行業(yè)在高溫高壓條件下工作的重要設(shè)備的原材料。15CrMo具有較好的力學(xué)性能,焊接性能稍差,工作溫度可以高達(dá)540 0C,當(dāng)溫度超過550 0C時其蠕變極限開始顯著下降,在300—400°C工作仍具有較高的持久強(qiáng)度和抗蠕變能力,還具有較好的抗硫腐蝕和抗氫腐蝕性能,腐蝕速度慢,使用壽命長,有較好的應(yīng)用前景和推廣價值。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種15CrMo鋼的焊接工藝。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種15CrMo鋼的焊接工藝,其特征在于:包括以下步驟:
(1)焊前準(zhǔn)備:
第一,焊接方式以及焊接材料的選擇:選擇鎢極氬弧焊進(jìn)行打底層焊接,打底層焊接材料為H08CrMoA焊絲,焊材規(guī)格為Φ 2.4 ;選擇焊條電弧焊進(jìn)行填充層焊接,填充層焊接材料為E5515-B2L焊條,焊材規(guī)格為Φ 3.2 ;選擇焊條電弧焊進(jìn)行蓋面層焊接,蓋面層焊接材料為E5515-B2L焊條,焊材規(guī)格為Φ 4.0 ;
第二,采用火焰切割的方式對15CrMo鋼板開V型坡口,對口間隙為3mm,鈍邊量1mm,單邊30°,切割后磨除淬硬層;
第三,將焊條在350-400°C下保溫1-2小時,然后放入100-150°C的保溫筒內(nèi),隨用隨??;將焊絲在30°C下保溫2小時;
第四,采用焊槍中性火焰對坡口中心兩側(cè)不小于壁厚的5倍,且不小于10mm范圍進(jìn)行預(yù)熱,對預(yù)熱區(qū)以外10mm范圍進(jìn)行保溫;
(2)焊接:
第一,打底層焊接,采用鎢極氬弧焊以9-llcm/min的速度進(jìn)行焊接,焊接電流110A,焊接電壓12V,焊機(jī)采用直流正接;
第二,填充層焊接,采用焊條電弧焊以8-lOcm/min的速度進(jìn)行焊接,焊接電流110-120A,焊接電壓22-24V,焊機(jī)采用直流反接;
第三,蓋面層焊接,采用焊條電弧焊以8-lOcm/min的速度進(jìn)行焊接,焊接電流160-180A,焊接電壓 25-27V ;
(3)焊后熱處理:
采用200°C /h的速度對焊縫進(jìn)行升溫,升溫到690°C后保溫1.2-1.5小時,然后以100C /h的速度進(jìn)行降溫,降到300°C后空冷。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明15CrMo鋼的焊接工藝合理,焊縫抗熱裂能力好,焊接合格率高,保證了焊縫的質(zhì)量。
【具體實施方式】
[0006]一種15CrMo鋼的焊接工藝,包括以下步驟:
(1)焊前準(zhǔn)備:
第一,焊接方式以及焊接材料的選擇:選擇鎢極氬弧焊進(jìn)行打底層焊接,打底層焊接材料為H08CrMoA焊絲,焊材規(guī)格為Φ 2.4 ;選擇焊條電弧焊進(jìn)行填充層焊接,填充層焊接材料為E5515-B2L焊條,焊材規(guī)格為Φ 3.2 ;選擇焊條電弧焊進(jìn)行蓋面層焊接,蓋面層焊接材料為E5515-B2L焊條,焊材規(guī)格為Φ 4.0 ;
第二,采用火焰切割的方式對15CrMo鋼板開V型坡口,對口間隙為3mm,鈍邊量1mm,單邊30°,切割后磨除淬硬層;
第三,將焊條在350°C下保溫I小時,然后放入100°C的保溫筒內(nèi),隨用隨取;將焊絲在30°C下保溫2小時;
第四,采用焊槍中性火焰對坡口中心兩側(cè)不小于壁厚的5倍,且不小于10mm范圍進(jìn)行預(yù)熱,對預(yù)熱區(qū)以外10mm范圍進(jìn)行保溫;
(2)焊接:
第一,打底層焊接,采用鎢極氬弧焊以lOcm/min的速度進(jìn)行焊接,焊接電流110A,焊接電壓12V,焊機(jī)采用直流正接;
第二,填充層焊接,采用焊條電弧焊以9cm/min的速度進(jìn)行焊接,焊接電流110A,焊接電壓22V,焊機(jī)采用直流反接;
第三,蓋面層焊接,采用焊條電弧焊以8cm/min的速度進(jìn)行焊接,焊接電流160A,焊接電壓25V。
【主權(quán)項】
1.一種15CrMo鋼的焊接工藝,其特征在于:包括以下步驟: (1)焊前準(zhǔn)備: 第一,焊接方式以及焊接材料的選擇:選擇鎢極氬弧焊進(jìn)行打底層焊接,打底層焊接材料為H08CrMoA焊絲,焊材規(guī)格為Φ 2.4 ;選擇焊條電弧焊進(jìn)行填充層焊接,填充層焊接材料為E5515-B2L焊條,焊材規(guī)格為Φ 3.2 ;選擇焊條電弧焊進(jìn)行蓋面層焊接,蓋面層焊接材料為E5515-B2L焊條,焊材規(guī)格為Φ 4.0 ; 第二,采用火焰切割的方式對15CrMo鋼板開V型坡口,對口間隙為3mm,鈍邊量1mm,單邊30°,切割后磨除淬硬層; 第三,將焊條在350-400°C下保溫1-2小時,然后放入100-150°C的保溫筒內(nèi),隨用隨?。粚⒑附z在30°C下保溫2小時; 第四,采用焊槍中性火焰對坡口中心兩側(cè)不小于壁厚的5倍,且不小于10mm范圍進(jìn)行預(yù)熱,對預(yù)熱區(qū)以外10mm范圍進(jìn)行保溫; (2)焊接: 第一,打底層焊接,采用鎢極氬弧焊以9-llcm/min的速度進(jìn)行焊接,焊接電流110A,焊接電壓12V,焊機(jī)采用直流正接; 第二,填充層焊接,采用焊條電弧焊以8-lOcm/min的速度進(jìn)行焊接,焊接電流110-120A,焊接電壓22-24V,焊機(jī)采用直流反接; 第三,蓋面層焊接,采用焊條電弧焊以8-lOcm/min的速度進(jìn)行焊接,焊接電流160-180A,焊接電壓 25-27V ; (3)焊后熱處理: 采用200°C /h的速度對焊縫進(jìn)行升溫,升溫到690°C后保溫1.2-1.5小時,然后以100C /h的速度進(jìn)行降溫,降到300°C后空冷。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種15CrMo鋼的焊接工藝,涉及鋼焊接技術(shù)領(lǐng)域,主要包括焊前準(zhǔn)備、焊接、焊后熱處理三個步驟。本發(fā)明15CrMo鋼的焊接工藝合理,焊縫抗熱裂能力好,焊接合格率高,保證了焊縫的質(zhì)量。
【IPC分類】B23K9/167, B23K9/235, B23K103/04, B23K7/00, B23K9/02
【公開號】CN105033415
【申請?zhí)枴緾N201510399351
【發(fā)明人】章陽
【申請人】安徽金陽金屬結(jié)構(gòu)工程有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月9日