一種高性能無縫銅管生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高性能無縫銅管生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的進步，銅管作為代替導(dǎo)電銅棒越來越得到面對銅料資源有限情況下的首選，但是，由于生產(chǎn)工藝的限制，現(xiàn)有技術(shù)的無縫銅管的銅材的導(dǎo)電性能還有待于進一步

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種高性能無縫銅管生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種高性能無縫銅管生產(chǎn)方法，依次包括如下步驟:選取原材料、熔鑄銅錠、擠壓毛坯管、制頭、拉拔、鋸頭、乳制、鋸切和檢驗包裝，其中，選取原材料為含量99.97 %以上的高純陰極銅板；熔鑄銅錠時保持木炭的覆蓋并加入磷銅；擠壓毛坯管為先將銅錠加熱至900度，采用液壓雙動擠壓機進行擠壓，形成毛坯管，然后去封頭；乳制時乳機采用二輥皮格爾乳機，乳機參數(shù)設(shè)為速度50轉(zhuǎn)/分鐘，進料量4米/次，回轉(zhuǎn)度75度/轉(zhuǎn)。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的方法的工藝流程短，自動化程度高，本發(fā)明的方法生產(chǎn)出的無縫銅管的雜質(zhì)含量少、含氧量低，符合電力系統(tǒng)用無縫銅管的技術(shù)要求，同時本發(fā)明的方法生產(chǎn)無縫銅管的銅材的純度更高、管壁更厚，導(dǎo)電性能更加優(yōu)良。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合【具體實施方式】，對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于所述內(nèi)容。
[0007]—種高性能無縫銅管生產(chǎn)方法，依次包括如下步驟:選取原材料、熔鑄銅錠、擠壓毛坯管、制頭、拉拔、鋸頭、乳制、鋸切和檢驗包裝，其中，選取原材料為含量99.97%以上的高純陰極銅板；熔鑄銅錠時保持木炭的覆蓋并加入磷銅；擠壓毛坯管為先將銅錠加熱至900度，采用液壓雙動擠壓機進行擠壓，形成毛坯管，然后去封頭；乳制時乳機采用二輥皮格爾乳機，乳機參數(shù)設(shè)為速度50轉(zhuǎn)/分鐘，進料量4米/次，回轉(zhuǎn)度75度/轉(zhuǎn)。
[0008]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種高性能無縫銅管生產(chǎn)方法，其特征在于，依次包括如下步驟:選取原材料、熔鑄銅錠、擠壓毛坯管、制頭、拉拔、鋸頭、乳制、鋸切和檢驗包裝，其中，選取原材料為含量99.97%以上的高純陰極銅板；熔鑄銅錠時保持木炭的覆蓋并加入磷銅；擠壓毛坯管為先將銅錠加熱至900度，采用液壓雙動擠壓機進行擠壓，形成毛坯管，然后去封頭；乳制時乳機采用二輥皮格爾乳機，乳機參數(shù)設(shè)為速度50轉(zhuǎn)/分鐘，進料量4米/次，回轉(zhuǎn)度75度/轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高性能無縫銅管生產(chǎn)方法，依次包括如下步驟：選取原材料、熔鑄銅錠、擠壓毛坯管、制頭、拉拔、鋸頭、軋制、鋸切和檢驗包裝。本發(fā)明的方法的工藝流程短，自動化程度高，本發(fā)明的方法生產(chǎn)出的無縫銅管的雜質(zhì)含量少、含氧量低，符合電力系統(tǒng)用無縫銅管的技術(shù)要求，同時本發(fā)明的方法生產(chǎn)無縫銅管的銅材的純度更高、管壁更厚，導(dǎo)電性能更加優(yōu)良。
【IPC分類】B21C37/06
【公開號】CN105032977
【申請?zhí)枴緾N201510383727
【發(fā)明人】張興良
【申請人】江陰市盛園銅材有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月3日