托盤鎖止機構(gòu)的制作方法
【專利說明】托盤鎖止機構(gòu)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種托盤鎖止機構(gòu)。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]在機械流水組裝線中，尤其是在汽車裝配行業(yè)里，由于每款零件的品種較多，為了節(jié)約和充分利用資源，一條裝配流水線的托盤需要兼容很多品種，而每種產(chǎn)品的裝配面又不盡相同，為了方便每臺設(shè)備的裝配，這就要求設(shè)計人員考慮到工件的不同姿態(tài)，大大加深了設(shè)計難度，并很難在一種托盤上集成所有的品種。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種托盤鎖止機構(gòu)，該托盤鎖止機構(gòu)可以使托盤精確地旋轉(zhuǎn)不同角度，從而使工件可以呈現(xiàn)不同姿態(tài)，方便裝配與操作。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:包括整體為L型的鎖止底座，所述的鎖止底座由平行于托盤總成下托盤的底板及垂直于底板的立板組成，所述的底板內(nèi)設(shè)有水平方向布置的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的一端固定有軸承，所述的軸承穿過底板的側(cè)面與托盤總成上托盤邊緣處設(shè)置的缺口相卡合，導(dǎo)向桿的另一端為一斜面，所述的立板內(nèi)設(shè)有鎖止按鈕，所述的鎖止按鈕上固定有第二托盤銷，所述的導(dǎo)向桿及鎖止按鈕上分別設(shè)有第一、第二彈簧，所述的鎖止按鈕在按下或松開時，軸承分別與托盤總成上托盤處于分離或卡合狀態(tài)。
[0008]所述的鎖止按鈕與導(dǎo)向桿相配合的端面上向內(nèi)設(shè)有凹槽，所述的第二托盤銷穿過凹槽的槽壁設(shè)置，且第二托盤銷的軸向與鎖止按鈕的軸向相垂直，所述的導(dǎo)向桿設(shè)有斜面的端部伸入凹槽內(nèi)與第二托盤銷相配合。
[0009]所述導(dǎo)向桿與軸承相連的端部固定有防止導(dǎo)向桿轉(zhuǎn)動的第一托盤銷，所述的第一托盤銷設(shè)置在軸承的內(nèi)孔中。
[0010]所述鎖止按鈕的頂部設(shè)有與立板上端面相配合定位的凸臺。
[0011]由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明通過控制鎖止按鈕的下行和上行，帶動導(dǎo)向桿向后或向前運動，從而帶動導(dǎo)向桿端部的軸承與上托盤實現(xiàn)脫離或卡合，使上托盤處于旋轉(zhuǎn)或固定的狀態(tài)。整個托盤鎖止機構(gòu)裝配方便，操作簡單，可以使上托盤精確地旋轉(zhuǎn)不同角度，使工件呈現(xiàn)不同的姿態(tài)。
[0012]
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的主視圖；
圖2是圖1的A —A剖視圖；
圖3是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖；
圖4是圖3的B部放大圖。
[0014]
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明:
如圖1、圖2所示的一種托盤鎖止機構(gòu)，包括整體為L型的鎖止底座1，鎖止底座I由平行于托盤總成下托盤100的底板11及垂直于底板11的立板12組成，底板11內(nèi)設(shè)有水平方向布置的導(dǎo)向桿2，導(dǎo)向桿2的一端固定有軸承3，軸承3穿過底板11的側(cè)面與托盤總成上托盤200邊緣處設(shè)置的缺口 201相卡合，導(dǎo)向桿2的另一端為一斜面，立板12內(nèi)設(shè)有鎖止按鈕4，鎖止按鈕4上固定有第二托盤銷5，導(dǎo)向桿2及鎖止按鈕4上分別設(shè)有第一、第二彈簧7、8，鎖止按鈕4在按下或松開時，軸承3分別與托盤總成上托盤200處于分離或卡合狀態(tài)。也就是在鎖止按鈕4按下時，第二托盤銷5貼合導(dǎo)向桿2的斜面向下相對運動，此時第二彈簧壓縮，第一彈簧伸張，導(dǎo)向桿向后運動，軸承3與上托盤200處于分離狀態(tài)，松開鎖止按鈕時，第二彈簧伸張，第一彈簧壓縮，第二托盤銷5貼合導(dǎo)向桿的斜面向上相對運動，此時軸承3與上托盤200處于卡合狀態(tài)。
[0016]鎖止按鈕4與導(dǎo)向桿2相配合的端面上向內(nèi)設(shè)有凹槽41，第二托盤銷5穿過凹槽41的槽壁設(shè)置，且第二托盤銷5的軸向與鎖止按鈕4的軸向相垂直，導(dǎo)向桿2設(shè)有斜面的端部伸入凹槽41內(nèi)與第二托盤銷5相配合。
[0017]導(dǎo)向桿2與軸承3相連的端部固定有防止導(dǎo)向桿2轉(zhuǎn)動的第一托盤銷6，第一托盤銷6設(shè)置在軸承的內(nèi)孔中。
[0018]鎖止按鈕4的頂部設(shè)有與立板12上端面相配合定位的凸臺42。
[0019]本發(fā)明的工作原理如下:
如圖3、圖4所示，整個托盤鎖止機構(gòu)固定在托盤總成的下托盤上，托盤鎖止機構(gòu)中的軸承卡在托盤總成的上托盤的缺口中，導(dǎo)向桿抵在第二托盤銷上。旋轉(zhuǎn)前按下鎖止按鈕，第二托盤銷5貼合導(dǎo)向桿2的斜面向下相對運動，此時第二彈簧壓縮，第一彈簧伸張，這時轉(zhuǎn)動托盤總成的上托盤，上托盤的缺口推動軸承帶動導(dǎo)向桿后退，使軸承縮回，軸承3與上托盤200處于分離狀態(tài)，方便上托盤的缺口旋出軸承處并旋轉(zhuǎn)至指定角度；角度調(diào)節(jié)完成后，松開鎖止按鈕，此時第二彈簧伸張，第一彈簧壓縮，第二托盤銷5貼合導(dǎo)向桿的斜面向上相對運動，導(dǎo)向桿端部的軸承伸出并卡在上托盤的缺口中，鎖住上托盤，使工件呈現(xiàn)另一種狀態(tài)。托盤總成的結(jié)構(gòu)具體參見現(xiàn)有技術(shù)，托盤總成的上托盤邊緣處可以根據(jù)實際需要設(shè)有多個缺口，以實現(xiàn)不同角度的要求。
[0020]以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種托盤鎖止機構(gòu)，其特征在于:包括整體為L型的鎖止底座(I)，所述的鎖止底座(1)由平行于托盤總成下托盤(100)的底板(11)及垂直于底板(11)的立板(12)組成，所述的底板(11)內(nèi)設(shè)有水平方向布置的導(dǎo)向桿(2)，所述導(dǎo)向桿(2)的一端固定有軸承(3)，所述的軸承(3)穿過底板(11)的側(cè)面與托盤總成上托盤(200)邊緣處設(shè)置的缺口( 201)相卡合，導(dǎo)向桿(2)的另一端為一斜面，所述的立板(12)內(nèi)設(shè)有鎖止按鈕(4)，所述的鎖止按鈕(4)上固定有第二托盤銷(5)，所述的導(dǎo)向桿(2)及鎖止按鈕(4)上分別設(shè)有第一、第二彈簧(7、8)，所述的鎖止按鈕(4)在按下或松開時，軸承(3)分別與托盤總成上托盤(200)處于分離或卡合狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤鎖止機構(gòu)，其特征在于:所述的鎖止按鈕(4)與導(dǎo)向桿(2)相配合的端面上向內(nèi)設(shè)有凹槽(41)，所述的第二托盤銷(5)穿過凹槽(41)的槽壁設(shè)置，且第二托盤銷(5)的軸向與鎖止按鈕(4)的軸向相垂直，所述的導(dǎo)向桿(2)設(shè)有斜面的端部伸入凹槽(41)內(nèi)與第二托盤銷(5)相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤鎖止機構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向桿(2)與軸承(3)相連的端部固定有防止導(dǎo)向桿(2)轉(zhuǎn)動的第一托盤銷(6)，所述的第一托盤銷(6)設(shè)置在軸承的內(nèi)孔中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤鎖止機構(gòu)，其特征在于:所述鎖止按鈕(4)的頂部設(shè)有與立板(12 )上端面相配合定位的凸臺(42 )。
【專利摘要】本發(fā)明涉及托盤鎖止機構(gòu)。包括鎖止底座，鎖止底座由平行于托盤總成下托盤的底板及垂直于底板的立板組成，底板內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的一端固定有軸承，導(dǎo)向桿的另一端為一斜面，立板內(nèi)設(shè)有鎖止按鈕，鎖止按鈕上固定有第二托盤銷，所述的導(dǎo)向桿及鎖止按鈕上分別設(shè)有第一、第二彈簧，所述的鎖止按鈕在按下或松開時，軸承分別與托盤總成上托盤處于分離或卡合狀態(tài)。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明通過控制鎖止按鈕的下行和上行，帶動導(dǎo)向桿向后或向前運動，從而帶動導(dǎo)向桿端部的軸承與上托盤實現(xiàn)脫離或卡合，使上托盤處于旋轉(zhuǎn)或固定的狀態(tài)。整個托盤鎖止機構(gòu)可以使上托盤精確地旋轉(zhuǎn)不同角度，使工件呈現(xiàn)不同的姿態(tài)。
【IPC分類】B23P21/00
【公開號】CN104959829
【申請?zhí)枴緾N201510402779
【發(fā)明人】林巨廣, 吳磊
【申請人】安徽巨一自動化裝備有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月10日