難變形銅合金板帶坯連續(xù)鑄軋工藝的制作方法
【專利說明】難變形銅合金板帶坯連續(xù)鑄軋工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于銅合金板帶坯連續(xù)鑄軋工藝，具體涉及一種難變形銅合金板帶坯連續(xù)鑄軋工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]難變形銅合金帶材坯料生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝有兩種，一種是半連續(xù)鑄錠一均熱一熱軋—熱處理一冷軋；另一種是水平連鑄一熱處理一冷軋一熱處理一冷軋。這兩種方法變形量小，廣品機械性能有待提聞。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供一種難變形銅合金板帶坯連續(xù)鑄軋工藝，操作方便。
[0007]本發(fā)明提供的難變形銅合金板帶坯連續(xù)鑄軋工藝，工藝流程包括:配料裝爐一熔化精煉一靜止保溫一結(jié)晶一鑄坯一水冷一牽引一雙面銑削一隨動橫剪一周期軋機軋制一切頭一卷取。其中，所需裝置包括感應(yīng)爐、靜止爐、水平連鑄機、銑削機、周期軋機、卷取機，保溫溫度為1150?1200°C，保溫20min，鑄坯冷卻溫度為30?50°C，鑄造速度為0.2m/min,每面銑面厚度小于1_，軋制加工率為70?95%。
[0008]本發(fā)明提供的難變形銅合金板帶坯連續(xù)鑄軋工藝，其有益效果在于，可獲得均勻的低倍組織和最小的偏析，變形量大，板帶材機械性能優(yōu)良，熱處理后可獲得細晶組織，工藝過程穩(wěn)定性高，工具制作和更換簡單，可軋制多種合金，能耗小，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率聞。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的難變形銅合金板帶坯連續(xù)鑄軋工藝進行詳細的說明。
[0011]
實施例
[0012]工藝流程包括:配料裝爐一熔化精煉一靜止保溫一結(jié)晶一鑄坯一水冷一牽引一雙面銑削一隨動橫剪一周期軋機軋制一切頭一卷取。其中，所需裝置包括感應(yīng)爐、靜止爐、水平連鑄機、銑削機、周期軋機、卷取機，保溫溫度為1150?1200°C，保溫20min，鑄坯冷卻溫度為30?50°C，鑄造速度為0.2m/min，每面銑面厚度小于1mm，軋制加工率為70?95%。
【主權(quán)項】
1.一種難變形銅合金板帶坯連續(xù)鑄軋工藝，其特征在于，工藝流程包括:配料裝爐一熔化精煉一靜止保溫一結(jié)晶一鑄坯一水冷一牽引一雙面銑削一隨動橫剪一周期軋機軋制—切頭一卷??；其中，所需裝置包括感應(yīng)爐、靜止爐、水平連鑄機、銑削機、周期軋機、卷取機，保溫溫度為1150?1200°C，保溫20min，鑄坯冷卻溫度為30?50°C，鑄造速度為0.2m/min,每面統(tǒng)面厚度小于Imm,軋制加工率為70?95%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種難變形銅合金板帶坯連續(xù)鑄軋工藝，工藝流程包括：配料裝爐→熔化精煉→靜止保溫→結(jié)晶→鑄坯→水冷→牽引→雙面銑削→隨動橫剪→周期軋機軋制→切頭→卷取。其中，所需裝置包括感應(yīng)爐、靜止爐、水平連鑄機、銑削機、周期軋機、卷取機，保溫溫度為1150～1200℃，保溫20min，鑄坯冷卻溫度為30～50℃，鑄造速度為0.2m/min，每面銑面厚度小于1mm，軋制加工率為70～95％。產(chǎn)品變形量大，板帶材機械性能優(yōu)良，熱處理后可獲得細晶組織，工藝過程穩(wěn)定性高，工具制作和更換簡單，可軋制多種合金，能耗小，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B21C37-02
【公開號】CN104624698
【申請?zhí)枴緾N201310549270
【發(fā)明人】李保成
【申請人】青島宏泰銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月8日