液壓動折彎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種折彎機，具體一種液壓動折彎機，屬于機械加工領域。
【背景技術】
[0002]折彎機是常用的機械加工設備，廣泛應用于各鋼結構件的制造。現有的液壓動折彎機通過采用液壓頂推動上下模閉合，通過模具的變換實現折彎，其操作方便，生產效率高，大大降低了工人的勞動強度。但其對上、下模在折彎過程中的位置無法進行精確控制，從而導致板材在折彎過程中容易出受力不足或受力超限現象，影響最終成形板材的質量。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于克服現有技術缺陷，提供一種能對上、下模在進行精確控制，成形板材質量好的液壓動折彎機。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供的液壓動折彎機，包括倒U形機架、液壓驅動裝置、連接塊、上模、下模、控制單元和兩個導柱，所述液壓驅動裝置架設在機架的頂部并與控制單元連接，所述兩個導柱分別立在機架內兩側邊，所述連接塊設置在機架內側與液壓驅動裝置的下端連接，連接塊的兩端分別插入導柱并可沿導柱上下運動，所述連接塊的下方連接上模，所述下模設置在上模的正下方，所述上模和下模之間設置距離感應裝置，所述距離感應裝置連接控制單元。
[0005]本發(fā)明中，所述距離感應裝置包括設置在上模/下模的紅外感應器和設置在下模/上模的紅外發(fā)射器，所述紅外感應器和紅外發(fā)射器位置對應，所述紅外感應器和紅外發(fā)射器分別連接控制單元。
[0006]本發(fā)明中，所述紅外發(fā)射器、紅外感應器均為兩個，分別設置在下模/上模的兩側。
[0007]本發(fā)明中，所述下模的下方設有壓力傳感器。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:(I)、通過上模、下模之間的紅外發(fā)射器與紅外感應器配合，可以準確地控制上模、下模之間的距離，使板材在折彎過程中受力超更加均勻精確，保證了成品板材質量；(2)、紅外發(fā)射器、紅外感應器均為兩個，使板材折彎過程控制更加準確；(3)、在下模的下方設有壓力傳感器，可以根據不同材質、厚度的鋼板設置不同的監(jiān)測壓力，結合紅外發(fā)射器和紅外感應器，使用折彎機的控制更精準，以滿足特定板材的折彎需求。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明液壓動折彎機結構示意圖；
圖中，1-底座、2-機架、3-導柱、4-壓力傳感器、5-下模、6-上模、7-紅外感應器、8-連接塊、9-液壓頂、10-紅外發(fā)射器、11-控制單元。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明液壓動折彎機中，機架2為倒U形，固定架設在底座I上。導柱3位于機架2內，導柱3為兩個豎向設立在機架2內部兩側。液壓頂9架設在機架2的頂部，液壓頂9輸出軸向下穿過機架2，液壓頂9輸出軸與連接塊8固定連接。液壓頂9連接控制單元11，控制單元11控制輸出軸的運動。
[0012]連接塊8的兩端設有與導柱3對應的開孔，連接塊8套裝在導柱3上，連接塊8在液壓頂9的帶動下可沿導柱3上下運動。連接塊8的下方固定連接上模6，上模6的正下方設置下模5，下模5固定在底座I上。
[0013]上模6的兩側分別安裝紅外感應器7，紅外感應器7連接控制單元11 ;下模5的兩側分別安裝紅外發(fā)射器10，紅外發(fā)射器10連接控制單元11。紅外感應器7和紅外發(fā)射器10相向對應設置。作為本領域普通技術人員應該知道，紅外感應器7和紅外發(fā)射器10位置可以互換。
[0014]下模5的下方設置壓力傳感器4，以便于準確測試板材折彎過程中受壓情況。
[0015]本發(fā)明的工作過程為:將待折彎板材放置在下模5上，根據待折彎板材的材質、厚度、硬度和設計折彎要求在控制單元11中輸入上模6向下運動距離和下模5受壓噸位；通過控制單元11啟動液壓頂9帶動上模6向下運動對待折彎板材進行折彎，紅外感應器7和紅外發(fā)射器10相互配合實時監(jiān)測上模6和下模5之間的距離，當上模6向下運動到設定的位置后，即上模6和下模5之間的距離滿足設定的折彎需求后，紅外感應器7立即反饋到控制單元11，控制單元11發(fā)出指令停止液壓頂9的向下運動；同時，壓力傳感器4實時監(jiān)測下模5受壓情況，即待折彎板材受壓參數，并反饋到控制單元11，若達到設定壓力則立即停止液壓頂9，若沒有達到壓力則控制液壓頂9繼續(xù)下運行施壓，從而使板材受壓均勻、穩(wěn)定，保證成形折彎板的質量和精確度。
[0016]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以做出若干改進，這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種液壓動折彎機，包括倒U形機架、液壓驅動裝置、連接塊、上模、下模、控制單元和兩個導柱，所述液壓驅動裝置架設在機架的頂部并與控制單元連接，所述兩個導柱分別立在機架內兩側邊，所述連接塊設置在機架內側與液壓驅動裝置的下端連接，連接塊的兩端分別插入導柱并可沿導柱上下運動，所述連接塊的下方連接上模，所述下模設置在上模的正下方，其特征在于:所述上模和下模之間設置距離感應裝置，所述距離感應裝置連接控制單元。
2.根據權利要求1所述的液壓動折彎機，其特征在于:所述距離感應裝置包括設置在上模/下模的紅外感應器和設置在下模/上模的紅外發(fā)射器，所述紅外感應器和紅外發(fā)射器位置對應，所述紅外感應器和紅外發(fā)射器分別連接控制單元。
3.根據權利要求2所述的液壓動折彎機，其特征在于:所述紅外發(fā)射器、紅外感應器均為兩個，分別設置在下模/上模的兩側。
4.根據權利要求1、2或3所述的液壓動折彎機，其特征在于:所述下模的下方設有壓力傳感器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液壓動折彎機，屬于機械加工領域。包括倒U形機架、液壓驅動裝置、連接塊、上模、下模、控制單元和兩個導柱，液壓驅動裝置架設在機架的頂部并與控制單元連接，兩個導柱分別立在機架內兩側邊，連接塊設置在機架內側與液壓驅動裝置的下端連接，連接塊的兩端分別插入導柱并可沿導柱上下運動，連接塊的下方連接上模，下模設置在上模的正下方，上模和下模之間設置距離感應裝置，距離感應裝置連接控制單元。通過上模、下模之間的紅外發(fā)射器與紅外感應器配合，可以準確地控制上模、下模之間的距離，使板材在折彎過程中受力超更加均勻精確，保證了成品板材質量。
【IPC分類】B21D37-10, B21D5-06, B21C51-00
【公開號】CN104588505
【申請?zhí)枴緾N201510057934
【發(fā)明人】俞圣平
【申請人】江蘇久日數控機床有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年2月4日