專(zhuān)利名稱：可調(diào)式制動(dòng)蹄片鏜削盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鏜削機(jī)床，特別是關(guān)于一種與車(chē)輛修理行業(yè)用立式制動(dòng)轂鏜削機(jī)相配套的可調(diào)式制動(dòng)蹄片鏜削盤(pán)。
迄今為止，國(guó)內(nèi)車(chē)輛維修用的車(chē)輛制動(dòng)蹄片鏜削機(jī)上的鏜削盤(pán)普遍存在以下缺陷1、支承銷(xiāo)與支承凸輪軸間的距離是固定的，不可調(diào)整；2、支承凸輪軸只有支承作用，不能使加工后的蹄片增加曲率半徑；3、支承凸輪軸適應(yīng)性差，不能既適應(yīng)液壓蹄片，又適用于氣剎蹄片，只能換用其它大小不同的鏜削盤(pán)來(lái)加工，這樣使制造成本高，使用操作麻煩。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種與立式制動(dòng)轂鏜削機(jī)相配套的可調(diào)整式制動(dòng)蹄片鏜削盤(pán)，以便達(dá)到一盤(pán)多用、擴(kuò)大使用范圍和增大蹄片外表面曲率半徑(即鏜削加數(shù))，增強(qiáng)汽車(chē)制動(dòng)性能的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)的。本實(shí)用新型主要由盤(pán)體、偏心支承銷(xiāo)總成、支承凸輪軸總成所組成，其特征在于偏心支承銷(xiāo)04和支承凸輪12之間的距離可以通過(guò)調(diào)距裝置來(lái)調(diào)節(jié)，使二者產(chǎn)生相向或相反的移動(dòng)；氣剎蹄片凸輪軸12可以通過(guò)調(diào)角裝置(調(diào)整臂08)使凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓制動(dòng)蹄片的支承凸輪軸在其內(nèi)上部的支撐部位設(shè)計(jì)成可調(diào)距式。其調(diào)距裝置主要由左旋絲杠13、右旋絲杠02及傳動(dòng)齒輪07、20、17、18所組成，左旋絲杠13與支承凸輪座11相配合，左旋絲杠02與支承銷(xiāo)絲母板06相配合。凸輪軸12的調(diào)距裝置，主要由細(xì)牙小螺距螺柱24、22、旋桿21及軸體23所組成(見(jiàn)圖2)，螺柱24、22的螺紋參數(shù)相同，旋向相反；旋桿21兩端為方形，與螺柱24、22為滑動(dòng)連接，氣剎制動(dòng)蹄片凸輪軸的調(diào)角裝置主要由調(diào)整臂08、氣剎凸輪軸12等組成。
本實(shí)用新型的伏點(diǎn)在于采用該鏜削盤(pán)，可以鏜削不同尺寸規(guī)格的制動(dòng)蹄片，使用范圍廣，并可根據(jù)需要使蹄片的加工表面的曲率半徑增大。
附圖為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。


圖1為總裝圖、圖2為液壓蹄片支承凸輪軸總成示意圖。
在附
圖1中，01是盤(pán)體，02是右旋絲杠，03是偏心支承銷(xiāo)座，04是偏心支承銷(xiāo)，05是鎖冒，06絲母拉板，07是傳動(dòng)齒輪，08是調(diào)整臂，09為調(diào)整臂扁方蝸桿，10為蝸輪，11是支承凸輪座，12是支承凸輪軸，13是左旋絲杠，14是搖柄，15是調(diào)整墊，16是U形調(diào)整片，17、18、20是傳動(dòng)齒輪，19為傳動(dòng)軸。其工作原理是將欲加工蹄片25放在盤(pán)體1上，一頭安裝在支承銷(xiāo)上，一頭壓在凸輪軸上。其調(diào)距裝置的工作原理是搖動(dòng)搖臂14帶動(dòng)絲杠13轉(zhuǎn)動(dòng)，由于支承凸輪軸座11下端的絲母與絲桿相配合，從而帶動(dòng)支承凸輪軸座移動(dòng)，同時(shí)絲杠13的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)齒輪18、17、20、07帶動(dòng)絲杠02轉(zhuǎn)動(dòng)，從而由絲母板06帶動(dòng)偏心支承銷(xiāo)04移動(dòng)。由于絲杠02和絲杠13有參數(shù)相同、旋向相反的螺紋，故而搖動(dòng)搖臂，便可使支承銷(xiāo)04和凸輪軸12完成相向運(yùn)動(dòng)。
附圖2中，21為方頭旋桿，22、24為旋向相反的細(xì)牙螺桿。23為凸輪軸體。該設(shè)計(jì)的工作原理是將液壓蹄片安裝在盤(pán)體01上，用扳手旋動(dòng)旋桿21，同時(shí)帶動(dòng)兩螺柱22、24向外旋動(dòng)，并配合偏心支承銷(xiāo)04的轉(zhuǎn)動(dòng)，使蹄片兩端均勻?qū)ΨQ地?fù)未?，加工后便可產(chǎn)生“加數(shù)”，增加了曲率半徑。這個(gè)“加數(shù)”的大小可以通過(guò)調(diào)整旋桿21來(lái)確定。螺柱22、24的外端面為端面中心孔與錐形槽的組合，中心孔適用于頭部為圓球的制動(dòng)蹄，錐形槽適用于頭部為扁鐵的制動(dòng)蹄。
附圖3為原來(lái)的安裝及加工原理示意圖，01為盤(pán)體，04為偏心支承銷(xiāo)，03為偏心支承銷(xiāo)座，25為制動(dòng)蹄片，26為制動(dòng)蹄，12為方頭支承軸，11為支承軸座，27為制動(dòng)蹄回位彈簧。
附圖4為氣剎蹄片支承凸輪軸零件
圖12，當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整臂08的扁方頭蝸桿軸09時(shí)，通過(guò)蝸輪10、蝸桿09的傳動(dòng)，及蝸輪內(nèi)孔花鍵與凸輪軸外花鍵聯(lián)接，可以使凸輪軸12旋轉(zhuǎn)，通過(guò)凸輪軸12的頭部(凸輪部分)將制動(dòng)蹄片撐開(kāi)，并配合偏心支承銷(xiāo)04的轉(zhuǎn)動(dòng)，使蹄片兩端均勻?qū)ΨQ地?fù)未螅瑏?lái)加工“加數(shù)”。
當(dāng)鏜削壓制動(dòng)蹄片時(shí)，在總裝圖上，只撥出凸輪軸12，其余組件均不動(dòng)，用附圖2中的液壓凸輪軸來(lái)代替，此時(shí)不用調(diào)整臂扁方而是用扳手旋動(dòng)調(diào)整旋桿21即可。
權(quán)利要求1.一種與立式制動(dòng)轂鏜削機(jī)配套的可調(diào)試制動(dòng)蹄片鏜削盤(pán)，主要是由盤(pán)體、偏心支承銷(xiāo)、支承凸輪軸總成及傳動(dòng)系統(tǒng)所組成，其特征在于偏心支承肖04和支承凸輪軸12之間的距離可以通過(guò)由左旋絲杠13，傳動(dòng)齒輪17、18、20、07等所組成的調(diào)距裝置來(lái)調(diào)節(jié)，使二者實(shí)現(xiàn)相向或相反的移動(dòng)，液壓蹄片支承凸輪軸12，內(nèi)部設(shè)置有調(diào)距裝置，氣剎蹄片凸輪軸設(shè)有調(diào)角裝置。
2.根據(jù)權(quán)利上要求1所述的可調(diào)式制動(dòng)蹄片鏜削盤(pán)，其特征在于其調(diào)距裝置主要由左旋絲杠13、右旋絲杠02及傳動(dòng)齒輪07、20、17、18所組成。左旋絲杠13與支承凸輪軸座11相配合，右旋絲杠02與支承肖絲母板06相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的可調(diào)式制動(dòng)蹄片鏜削盤(pán)，其特征在于其夜壓制動(dòng)蹄片的支承凸輪軸12的調(diào)距裝置。主要由細(xì)牙小螺距螺柱24、22、旋桿21及軸體23所組成，螺柱24、22的螺紋參數(shù)相同、旋向相反；旋桿21兩端為方形，與螺柱24、22為滑動(dòng)聯(lián)接。
專(zhuān)利摘要一種與立式制動(dòng)轂鏜削機(jī)配套的可調(diào)式制動(dòng)蹄片鏜削盤(pán)，主要由盤(pán)體、偏心支承銷(xiāo)總成、支承凸輪軸總成所組成。其特征在于支承銷(xiāo)和凸輪軸之間的距離可以通過(guò)調(diào)距裝置來(lái)調(diào)節(jié)，液壓蹄片支承凸輪軸內(nèi)上部設(shè)有調(diào)整裝置，氣剎制動(dòng)蹄片支承凸輪軸上設(shè)有調(diào)角裝置。該實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可以鏜削不同尺寸規(guī)格的制動(dòng)蹄片，適用范圍廣，并可根據(jù)需要使蹄片加工表面的曲率半徑增大。
文檔編號(hào)B23B29/00GK2183237SQ9323182
公開(kāi)日1994年11月23日 申請(qǐng)日期1993年9月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月13日
發(fā)明者郭廣榮 申請(qǐng)人:郭廣榮