專利名稱：交直流電焊機(jī)空載自停節(jié)電開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種電焊機(jī)用的定時(shí)延遲電子開關(guān)。
上?？萍汲霭嫔绯霭娴摹峨姽な謨浴返?3－18頁所述的電焊機(jī)的自停開關(guān)，采用調(diào)整電容器容量的大小來控制起弧速度，因而不易起弧，并且該電焊機(jī)自停開關(guān)電路在空載自停后，一次側(cè)串聯(lián)電容器降壓，只能限制空車損耗，節(jié)電效果差。
本實(shí)用新型的目的是提供一種交直流電焊機(jī)無觸點(diǎn)空載自停節(jié)電開關(guān)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，由機(jī)體、選擇開關(guān)HK、控制變壓器JB、交流接觸器JC以及可控硅、三極管、單結(jié)晶體管和繼電器組成，交流接觸器JC通過繼電器J1的常開觸點(diǎn)與選擇開關(guān)串聯(lián)后連于外接電源的兩端，在選擇開關(guān)HK與繼電器J1的常開觸點(diǎn)之間的聯(lián)接點(diǎn)1′引出線接入控制變壓器的初級線圈一端，初級線圈另一端接入外電源端，外接電源經(jīng)控制變壓器JB變壓后，進(jìn)行整流濾波得一電壓VCC，其正極分別加在可控硅的陽極和能使可控硅關(guān)斷的電子元件上，電壓VCC的負(fù)極通過電阻R5與能使可控硅關(guān)斷的電子元件相連，電壓VCC的負(fù)極通過電阻R6、二極管D5及繼電器J1三者并聯(lián)的電路接到可控硅的陰極上，可控硅陰極通過電容C2與能使可控硅關(guān)斷的電子元件相連，可控硅陽極經(jīng)交流接觸器的常閉觸頭接到電焊機(jī)變壓器的二次側(cè)線圈一端，二次側(cè)線圈的另一端通過二對并聯(lián)的交流接觸器JC的主觸頭與可控硅的控制極相連，電焊機(jī)變壓器的一次側(cè)線圈與交流接觸器的常開觸頭串聯(lián)后接到在外電源兩端，電焊機(jī)變壓器的二次側(cè)線圈兩端經(jīng)二極管D6整流及電容C5濾波后加在繼電器J2線圈上，單結(jié)晶體管第一基極經(jīng)電阻R4與電壓VCC的負(fù)極相連，第二基極經(jīng)電阻R3與可控硅的陰極相連，電容C3連于單結(jié)晶體管發(fā)射極與電壓VCC的負(fù)極之間，單結(jié)晶體管發(fā)射極與繼電器J2中間觸點(diǎn)相連，電阻R1連于可控硅陰極與繼電器J2的常開觸點(diǎn)之間，電阻R2連于繼電器J2的常閉觸點(diǎn)與電壓VCC的負(fù)極之間。
另外，繼電器J2常閉觸點(diǎn)與電阻R8并聯(lián)后再與電阻R7串聯(lián)，然后同繼電器J2串聯(lián)后與電容C5并聯(lián)，再與二極管D6串聯(lián)，可控硅控制極與陰極之間連接有防干擾電容C1。
本實(shí)用新型由于采用無觸點(diǎn)的可控硅快速自鎖開關(guān)，因而它與現(xiàn)有技術(shù)相比1、本實(shí)用新型的空載自動斷電控制電路電子線路簡單、工作可靠；2、起弧容易；3、通用性好；4、節(jié)電效果好。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述


圖1為本實(shí)用新型的機(jī)體示意圖。
圖2為本實(shí)用新型交流電焊機(jī)的電氣原理示意圖。
圖3為本實(shí)用新型硅整流電焊機(jī)的電氣原理示意圖。
如
圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的機(jī)體由底盤7和殼蓋8組成，控制變壓器JB和空載自動斷電控制電路組裝在印刷電路板上且與交流接觸器JC組裝在底盤7上，自動、手動選擇開關(guān)HK、指示燈安裝在機(jī)體殼蓋8的A和B處，與焊機(jī)一次側(cè)串聯(lián)的交流接觸器JC的常開主觸頭5、6和與二次側(cè)線圈串聯(lián)的交流接觸器JC的常開主觸頭3、4均用引線引出殼蓋8外部，以便連接，接線柱在機(jī)體內(nèi)印刷電路板上，接線柱1接電源線的一端，接線柱2接至龍頭線的接線端子；本實(shí)用新型的控制變壓器JB的次級輸出24伏電壓經(jīng)整流濾波后作為引弧信號電壓VCC，具有放大作用的可控硅SCR作為無觸點(diǎn)開關(guān)，用來控制繼電器J1和交流接觸器JC的通斷，空載自動控制電路由繼電器J1和J2、具有放大作用的可控硅SCR、單結(jié)晶體管DJ和三級管BG組成。如圖2所示，將選擇開關(guān)HK置于“自動”位置，合上外接電源開關(guān)DK，控制變壓器JB得電，副邊輸出24V和4.8V兩種電壓，4.8伏電壓為紅綠指示燈電源，綠燈與交流接觸器JC常閉觸頭相串聯(lián)，紅燈與交流接觸器JC常開觸頭相串聯(lián)，停焊時(shí)綠燈亮，焊接時(shí)紅燈亮；24伏交流電壓，經(jīng)D1－D4橋式整流、電容C4濾波后，獲得一電壓VCC，電壓VCC的正極分別加在可控硅SCR的陽極和三極管BG的集電極上，電壓VCC的負(fù)極通過由電阻R5、與三極管BG的發(fā)射極相連，電壓VCC的負(fù)極通過由電阻R6、二極管D5及繼電器J1三者并聯(lián)組成的電路接到可控硅SCR的陰極上，可控硅陽極經(jīng)交流接觸器的常閉觸頭接到電焊機(jī)變壓器B的二次側(cè)線圈的一端，二次側(cè)線圈的另一端通過二對并聯(lián)的交流接觸器JC的主觸頭與可控硅SCR的控制極相連，可控硅陰極通過電容C2與三極管BG的發(fā)射極相連，電焊機(jī)變壓器B的一次側(cè)線圈與交流接觸器JC的常開主觸頭串聯(lián)后接在外電源兩端，交流接觸器JC的線圈通過繼電器J1的常開觸點(diǎn)與選擇開關(guān)HK串聯(lián)后連于外電源接線柱1、5兩端，選擇開關(guān)HK與繼電器J1的常開觸點(diǎn)之間的聯(lián)接點(diǎn)1引線接入控制變壓器JB的初級線圈一端，初級線圈另一端接外電源接線柱5端；當(dāng)電焊機(jī)為交流電焊機(jī)時(shí)，電焊機(jī)變壓器B的二次側(cè)線圈兩端交流電壓經(jīng)二極管D6整流及電容C5濾波后變?yōu)橹绷麟妷涸偌釉诶^電器J2線圈上，電阻R8與繼電器J2的常閉觸頭并聯(lián)后與電阻R7串聯(lián)，然后再與繼電器J2線圈串聯(lián)，其目的是為了提高繼電器J2的返回系數(shù)；單結(jié)晶體管第二基極經(jīng)電阻R3與可控硅陰極相連，其第一基極經(jīng)電阻R4與電壓VCC的負(fù)極相連，電容C3連于單結(jié)晶體管發(fā)射極與電壓VCC的負(fù)極之間，單結(jié)晶體管DJ發(fā)射極與繼電器J2的中間觸點(diǎn)相連，電阻R1連于可控硅SCR的陰極與繼電器J2的常開觸點(diǎn)之間，電阻R2連于繼電器J2的常閉觸點(diǎn)與電壓VCC的負(fù)極之間，在可控硅SCR控制極與陰極之間連接有電容C1，其作用是防止電干擾。當(dāng)需要焊接時(shí)，電焊機(jī)與焊件一碰，電壓VCC的正極經(jīng)交流接觸器JC的常閉觸頭，龍頭線10，焊條，焊件，可控硅SCR的控制極、陰極、電阻R6到電壓VCC的負(fù)極，可控硅SCR觸發(fā)導(dǎo)通并保持之，繼電器J1接通，繼電器J1常開觸點(diǎn)接通交流接觸器的線圈，交流接觸器JC吸合，其三對主觸頭閉合，一對觸頭接通電焊機(jī)一次線圈，另二對主觸頭并聯(lián)后接通二次線圈，焊機(jī)便可焊接，可控硅觸發(fā)導(dǎo)通的同時(shí)，電壓VCC的正極經(jīng)可控硅SCR、電阻R5對電容器C2進(jìn)行充電，左(＋)，右(－)，為關(guān)斷可控硅作準(zhǔn)備，電焊機(jī)空載需延時(shí)幾秒鐘后自停，以便焊工更換焊條。焊條與焊件離開，焊機(jī)二次側(cè)空載電壓立即上升到60伏左右，二極管D6、電容C5整流濾波后加在直流繼電器J2線圈上，繼電器J2吸合，其常開觸點(diǎn)閉合電阻R1、電容C3的充電回路，延時(shí)開始，當(dāng)電容C3的電壓達(dá)到單結(jié)晶體管DJ的峰點(diǎn)電壓時(shí)，電容C3向電阻R4放電，使三極管BG導(dǎo)通，此時(shí)，可控硅SCR承受電容C2上的反向電壓而關(guān)斷，繼電器J1和交流接觸器JC釋放，電焊機(jī)自動關(guān)斷，電阻R2為放電電阻，當(dāng)電焊機(jī)停焊時(shí)間小于延時(shí)斷開電焊機(jī)的整定時(shí)間(例10秒)時(shí)，焊機(jī)繼續(xù)焊接，繼電器J2釋放(焊接時(shí)二次側(cè)線圈電壓降為30V左右)，其常閉觸頭閉合電阻R2、電容C3的放電回路，進(jìn)行放電，保證每次停焊時(shí)間從零秒開始計(jì)時(shí)。
二極管D5為續(xù)流二極管，保證可控硅加上反向電壓時(shí)立即關(guān)斷。
上述的三極管BG元件可用另一個(gè)可控硅代替，其它工作原理相同。
當(dāng)電焊機(jī)用直流電焊機(jī)時(shí)，如圖3所示，電焊機(jī)輸出電壓為直流電壓，就不用二極管整流及電容器濾波，其它工作原理同交流電焊機(jī)。另外，虛線方框內(nèi)是本實(shí)用新型的控制部分，虛線外部是硅整流電焊機(jī)的內(nèi)部線路連接，因而本實(shí)用新型既可用于交流電焊機(jī)也可用于直流電焊機(jī)。
權(quán)利要求1.一種交直流電焊機(jī)空載自停節(jié)電開關(guān)，它由機(jī)體、選擇開關(guān)HK、控制變壓器JB，交流接觸器JC以及小可控硅、三極管、單結(jié)晶體管和繼電器組成，其特征在于交流接觸器JC線圈通過繼電器J1的常開觸點(diǎn)與選擇開關(guān)串接后連于外電源，控制變壓器初級線圈一端接于選擇開關(guān)觸點(diǎn)與繼電器J1的常開觸點(diǎn)連接點(diǎn)[1′]，另一端接外電源，次級線圈輸出電壓經(jīng)二極管D1～D4和電容C4整流濾波獲得直流電壓VCC，其正極分別加在可控硅的陽極和能使可控硅關(guān)斷的電子元件上，負(fù)極通過電阻R5，與能使可控硅關(guān)斷的電子元件相連，負(fù)極通過電阻R6，二極管D5及繼電器J1三者并聯(lián)的電路接到可控硅的陰極上，可控硅陰極通過電容C2與能使可控硅關(guān)斷的電子元件相連，可控硅陽極經(jīng)交流接觸器的常閉付觸頭接到電焊機(jī)變壓器的二次線圈的一端，二次線圈的另一端通過二對并聯(lián)的交流接觸器JC的主觸頭與可控硅的控制極相連，電焊變壓器二次直流電壓通過J2常閉觸點(diǎn)及與之并聯(lián)的電阻R8，然后和電阻R7串聯(lián)加在繼電器J2線圈上，以提高J2繼電器的返回系數(shù)，單結(jié)晶體管第二基極經(jīng)電阻R3與可控硅的陰極相連，第一基極經(jīng)電阻R4與負(fù)極相連，電容C3連于單結(jié)晶體管發(fā)射極與負(fù)極之間，單結(jié)晶體管發(fā)射極與繼電器J2的中間觸點(diǎn)相連，電阻R1連于可控硅陰極與J2的常開觸點(diǎn)之間，電阻R2連于J2的常閉觸點(diǎn)與負(fù)極之間，電焊變壓器一次線圈與交流接觸器的常開主觸頭串聯(lián)后接到外電源的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空載自停節(jié)電開關(guān)，其特征在于交流電焊機(jī)變壓器二次側(cè)交流電壓，經(jīng)二極管D6整流及電容器C5濾波后變?yōu)橹绷麟妷骸?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空載自停節(jié)電開關(guān)，其特征在于可控硅控制極與陰極之間接有容量較大的電容器C1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空載自停節(jié)電開關(guān)，其特征在于能使可控硅關(guān)斷的電子元件，可用三極管，直流電壓VCC的正極加在三極管的集電極上，負(fù)極通過電阻R5與三極管的發(fā)射極相連，可控硅陰極通過電容C2與三極管的發(fā)射極相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空載自停節(jié)電開關(guān)，其特征在于能使可控硅關(guān)斷的電子元件，可用另一可控硅。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種交直流電焊機(jī)空載自停節(jié)電開關(guān)，它由機(jī)體、選擇開關(guān)HK、控制變壓器JB、交流接觸器JC以及三極管、繼電器和單結(jié)晶體管組成，采用具有放大作用的可控硅作為無觸點(diǎn)開關(guān)，用來控制繼電器J1和交流接觸器JC的通斷，使電焊機(jī)起弧極易，采用單結(jié)晶體管、三極管和繼電器J2等元件作為電焊機(jī)空載自動延時(shí)斷電，因而本實(shí)用新型具有節(jié)電效果好、通用性好、控制線路簡單、工作可靠。
文檔編號B23K9/10GK2148628SQ9320366
公開日1993年12月8日 申請日期1993年2月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月17日
發(fā)明者鄭彬蔚 申請人:鄭彬蔚