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雙縫式水幕冷卻器的制作方法

文檔序號(hào):3033314閱讀:323來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:雙縫式水幕冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及熱軋厚板軋后冷卻用的雙縫式水幕冷卻器。
厚板在線快速冷卻技術(shù)是八十年代國(guó)外開發(fā)的新技術(shù),它是通過控制厚板的軋后冷卻速度和終冷溫度,實(shí)現(xiàn)組織的優(yōu)化,從而達(dá)到提高厚板機(jī)械性能的均勻性和平直度的目的。該技術(shù)對(duì)于提高厚板質(zhì)量、降低合金含量和擴(kuò)大厚板品種有著極為重要的作用。厚板的冷卻方式目前主要有三種形式噴淋冷卻、柱狀層流冷卻、單縫式幕狀層流冷卻。其中幕狀層流冷卻兼有冷卻能力大和冷卻水分布均勻的優(yōu)點(diǎn),故應(yīng)用前景廣闊。日本專利昭60-234716《鋼板冷卻裝置用的集水管》公開了一種帶有縫式噴咀的集水管,該集水管的結(jié)構(gòu)是由沿其外管長(zhǎng)度方向分成可拆開和裝上的兩部分組成,目的是便于集水管內(nèi)部的維修和清掃,保持水流均勻分布。其不足之處有以下幾點(diǎn)1、只能形成一道水幕,且為使縫式噴咀的流量沿寬度方向分布均勻,通常需要將集水管做得很大,故難以在冷卻區(qū)形成密集的幕狀水流;2、進(jìn)水閥門打開后,水流充滿集水管才形成幕狀水流,時(shí)間長(zhǎng),自動(dòng)控制效果差;3、維修清洗拆裝麻煩;4、對(duì)水質(zhì)有一定的要求,若使用軋鋼循環(huán)水,則還需另增一套污水處理裝置;5、同類裝置在使用中出現(xiàn)幕狀水流自上而下沿寬度方向收縮,即寬縮現(xiàn)象,造成冷卻水分布不均,邊緣不足。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,清洗方便,能快速形成二道水幕,且水流沿寬度方向分布均勻的雙縫式水幕冷卻器。
本實(shí)用新型包括集水箱、法蘭板、墊片、由內(nèi)、外管組成的均流套管、排污管等。將集水箱設(shè)計(jì)成橫截面呈凹型的箱體,在構(gòu)成集水箱兩個(gè)側(cè)面的兩塊側(cè)面法蘭板的上部邊緣,設(shè)有一道沿集水箱長(zhǎng)度方向延伸的槽形孔;在集水箱兩個(gè)側(cè)面的外部,設(shè)置墊片,然后復(fù)蓋另一法蘭板,構(gòu)成兩個(gè)互相平行的縫式噴咀。工作時(shí),集水箱中的冷卻水經(jīng)槽形孔流入縫式噴咀成幕。
縫式噴咀的間隙用墊片來(lái)調(diào)節(jié),該墊片有用來(lái)導(dǎo)流的兩個(gè)斜邊。
均流套管設(shè)在集水箱的中部,其內(nèi)管的一端與供水管相連,另一端裝有排污盲法蘭板。
為了便于清洗,在集水箱的底部還設(shè)置排污管。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)1、在現(xiàn)有單道水幕的基礎(chǔ)上增加一道水幕,結(jié)構(gòu)緊湊,可在冷卻區(qū)形成更為密集的幕狀水流,從而使冷卻強(qiáng)度提高;2、集水箱的橫截面設(shè)計(jì)成凹型,形成兩個(gè)沿長(zhǎng)度方向延伸的導(dǎo)流槽,導(dǎo)流槽中缺口部分空間小,水流充滿時(shí)間短,出水快,自動(dòng)控制效果佳;3、利用墊片斜邊的導(dǎo)流作用,解決了水幕的寬縮問題;4、在內(nèi)管的一端及集水箱的底部設(shè)有排污口,清洗方便,并可使用經(jīng)過簡(jiǎn)單處理的軋鋼循環(huán)水。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視圖圖2是本實(shí)用新型的正視圖圖3是本實(shí)用新型中墊片的形狀圖如
圖1所示,集水箱︱1︱設(shè)計(jì)成橫截面呈凹型的箱體。在構(gòu)成集水箱︱1︱兩個(gè)側(cè)面的兩塊長(zhǎng)方形側(cè)面法蘭板︱2︱的上部邊緣,開一道沿集水箱︱1︱長(zhǎng)度方向延伸,里外相通的槽形孔︱3︱,槽形孔︱3︱的孔寬為4~30毫米。在槽形孔︱3︱外側(cè)的下邊倒角,形成一條易于水流出的坡口︱4︱。這樣,在集水箱︱1︱左右角上沿長(zhǎng)度方向延伸的凸起部分與側(cè)面法蘭板︱2︱構(gòu)成導(dǎo)流槽。在側(cè)面法蘭板︱2︱的上部及兩側(cè)所留出的50~100毫米的邊板上,以及另一塊復(fù)蓋在側(cè)面法蘭板︱2︱上的長(zhǎng)方形法蘭板|5|的上部及兩側(cè),按所規(guī)定的間距鉆有螺孔︱6︱︱7︱(見圖2)。在側(cè)面法蘭板︱2︱與法蘭板︱5︱之間設(shè)置墊片︱8︱,墊片|8|的上部及兩側(cè)亦有與側(cè)面法蘭板︱2︱及法蘭板︱5︱相同間距的螺孔︱9︱(見圖3)。
將墊片︱8︱夾在側(cè)面法蘭板︱2︱及法蘭板︱5︱之間,用螺栓︱10︱插入各螺孔︱6︱︱9︱︱7︱,再用螺母︱11︱擰緊。這樣,就把法蘭板︱5︱與集水箱︱1︱連接成一個(gè)不漏水的整體。而在沒有墊片︱8︱的側(cè)面法蘭板︱2︱與法蘭板︱5︱的下部,沿長(zhǎng)度方向延伸,則設(shè)有與墊片︱8︱厚度相當(dāng)?shù)目p式噴咀︱12︱。兩個(gè)縫式噴咀︱12︱互相平行。
構(gòu)成縫式噴咀︱12︱的側(cè)面法蘭板︱2︱及法蘭板︱5︱,采用不銹鋼板制作,其內(nèi)表面拋光;或采用碳素鋼板制作,其內(nèi)表面拋光后,鍍上耐腐材料,如鉻、瓷等。
在集水箱︱1︱的中部,沿集水箱︱1︱長(zhǎng)度方向設(shè)置由內(nèi)、外管組成的均流套管︱13︱,在其內(nèi)管的上半部,沿長(zhǎng)度方向延伸,設(shè)有1~4排相互錯(cuò)開的小孔︱14︱,孔型為園孔或條形孔,孔徑或孔寬為3~6毫米。在外管的下半部,沿長(zhǎng)度方向延伸,也設(shè)有1~3排相互錯(cuò)開的小孔︱15︱,孔型為園孔或條形孔。外管上的孔徑或孔寬與內(nèi)管上的孔徑或孔寬及縫式噴咀︱12︱的縫寬三者比例為4~81~1.82。內(nèi)管上的小孔︱14︱設(shè)計(jì)得最小,以阻止雜物進(jìn)入集水箱︱1︱。此外,內(nèi)、外管上開孔數(shù)量還應(yīng)滿足內(nèi)管小孔︱14︱流通面積大于外管小孔︱15︱流通面積大于縫式噴咀︱12︱的縫口流通面積。內(nèi)管的一端接供水管(
圖1中未示出),另一端設(shè)有排污盲法蘭板︱16︱(見圖2)。外管的兩端與集水箱︱1︱、內(nèi)管之間焊接密封。
為了便于清洗集水箱︱1︱,在集水箱的底部設(shè)置排污管︱17︱。
如圖3所示,設(shè)在側(cè)面法蘭板︱2︱與法蘭板︱5︱之間,位于兩側(cè)的墊片︱8︱各有一條斜邊,該斜邊與垂直方向所成夾角θ為2~10°,目的是用來(lái)導(dǎo)流,使自上而下的水幕沿斜邊逐漸擴(kuò)大。
采用上述結(jié)構(gòu),打開供水管,內(nèi)管的小孔︱14︱……︱14︱噴出的流體,進(jìn)入外管內(nèi),從外管下半部的小孔︱15︱……︱15︱溢出,注滿集水箱︱1︱,液面停留在導(dǎo)流槽中槽形孔︱3︱下。平時(shí)使用時(shí),在0.02-0.10MPa的水壓下,水流迅速充滿導(dǎo)流槽中槽形孔︱3︱以上的空間,并經(jīng)槽形孔︱3︱流入縫式噴咀︱12︱,經(jīng)墊片︱8︱斜邊的導(dǎo)流作用,形成無(wú)寬縮的水幕。
本實(shí)用新型清洗時(shí),打開內(nèi)管上的排污盲法蘭板︱16︱和排污管︱17︱上的開關(guān)︱18︱,即可進(jìn)行清洗,將內(nèi)管中的雜物、集水箱︱1︱中的沉淀物排出。
權(quán)利要求1.一種包含集水箱[1]、法蘭板[5]、墊片[8]、由內(nèi)、外管組成的均流套管[13]、排污管[17]的雙縫式水幕冷卻器,其特征在于集水箱[1]為橫截面呈凹型的箱體,在構(gòu)成集水箱[1]的兩塊側(cè)面法蘭板[2]的上部邊緣,設(shè)有一道沿集水箱[1]長(zhǎng)度方向延伸的槽形孔[3];在所述側(cè)面法蘭板[2]的外部,設(shè)置墊片[8],然后復(fù)蓋另一法蘭板[5],構(gòu)成兩個(gè)互相平行的縫式噴咀[12]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙縫式水幕冷卻器,其特征在于,位于法蘭板︱5︱兩側(cè)的墊片︱8︱有用來(lái)導(dǎo)流的兩個(gè)斜邊,斜邊與垂直方向所成夾角θ為2~10°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙縫式水幕冷卻器,其特征在于,均流套管︱13︱中內(nèi)管的一端設(shè)有排污盲法蘭板︱16︱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙縫式水幕冷卻器,其特征在于,排污管︱17︱設(shè)在集水箱︱1︱的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙縫式水幕冷卻器,其特征在于,槽形孔︱3︱的孔寬為4~30毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙縫式水幕冷卻器,其特征在于,均流套管︱13︱中外、內(nèi)管上小孔︱15︱︱14︱的孔徑(或孔寬)和縫式噴咀︱12︱的縫寬三者比例關(guān)系為4~81~1.82。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙縫式水幕冷卻器,其特征在于,均流套管︱13︱中內(nèi)、外管上的開孔數(shù)量應(yīng)滿足內(nèi)管小孔︱14︱流通面積大于外管小孔︱15︱流通面積大于縫式噴咀︱12︱的縫口流通面積。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙縫式小幕冷卻器,其特征在于,側(cè)面法蘭板︱2︱及法蘭板︱5︱的材質(zhì)為不銹鋼板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙縫式水幕冷卻器,其特征在于,側(cè)面法蘭板︱2︱及法蘭板︱5︱的材質(zhì)為碳素鋼板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙縫式水幕冷卻器,其特征在于構(gòu)成縫式噴咀︱12︱的側(cè)面法蘭板︱2︱及法蘭板︱5︱內(nèi)表面拋光后,鍍有耐腐材料。
專利摘要一種熱軋厚板軋后冷卻用的雙縫式水幕冷卻器,它包括橫截面為凹形的集水箱(1)、法蘭板(5)、墊片(8)、均流套管(13)、排污管(17)。其主要特征為在構(gòu)成集水箱(1)的兩塊側(cè)面法蘭板(2)的上部邊緣,沿集水箱(1)長(zhǎng)度方向開一道槽形孔(3);在側(cè)面法蘭板(2)的外部,設(shè)置墊片(8),將一塊法蘭板(5)覆蓋其上,構(gòu)成兩個(gè)互相平行的縫式噴嘴(12)。利用墊片(8)的導(dǎo)流作用形成無(wú)寬縮的幕狀水流。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,清洗方便,能快速形成二道水幕。
文檔編號(hào)B21B45/02GK2110526SQ9123115
公開日1992年7月22日 申請(qǐng)日期1991年12月21日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月21日
發(fā)明者王洪, 謝本文 申請(qǐng)人:江西新余鋼鐵總廠
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