本技術(shù)涉及一種具有自動換刀功能的機床運行配套件,具體為一種倒置布局的機床排刀庫。
背景技術(shù):
1、機床刀庫的分類主要依據(jù)其結(jié)構(gòu)形式和功能特點進行劃分,主要包括斗笠式、圓盤式和鏈?zhǔn)竭@三種類型。
2、?斗笠式刀庫?因其形狀類似于古代武士的斗笠而得名,通常位于機床頂部,通過旋轉(zhuǎn)和升降機構(gòu)實現(xiàn)刀具的選擇與定位。斗笠式刀庫的換刀過程相對簡單,但受限于結(jié)構(gòu),刀具容量有限,一般不超過24把,且換刀時間較長,對于需要頻繁換刀的復(fù)雜加工任務(wù)可能效率不高。
3、?圓盤式刀庫?是目前應(yīng)用最為廣泛的刀庫類型之一。采用水平或傾斜的圓盤結(jié)構(gòu),刀具均勻分布在圓盤上,通過旋轉(zhuǎn)和平移動作實現(xiàn)刀具的選取。圓盤式刀庫具有容量大、換刀速度快、定位精度高等優(yōu)點,能夠滿足大多數(shù)加工需求。
4、?鏈?zhǔn)降稁?利用鏈條或鏈條帶動的托盤來存放刀具,通過鏈條的循環(huán)運動實現(xiàn)刀具的選取和更換。這種刀庫結(jié)構(gòu)靈活,能夠適應(yīng)不同長度的刀具,且刀具容量大。然而,鏈?zhǔn)降稁斓慕Y(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,對鏈條和傳動系統(tǒng)的精度要求較高,維護成本也相對較高。
5、由上可知,每種類型的機床刀庫都有其特定的優(yōu)勢和應(yīng)用場景,但這三種類型的機床刀庫都是刀朝下,刀柄朝上的放置布局,因而刀柄的錐部容易染塵。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種倒置布局的機床排刀庫,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種倒置布局的機床排刀庫,該機床排刀庫就近設(shè)置于換刀裝置附近,且位于不會對刀頭加工動作產(chǎn)生干涉的位置,所述機床排刀庫包括升降架、排刀庫,所述升降架包括固定板,所述固定板上設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上滑動安裝有滑塊,所述滑塊一側(cè)固定設(shè)置有升降推桿,所述升降推桿固定設(shè)置在所述固定板上,所述升降推桿的輸出移動端固定連接著拉桿;
3、所述滑塊固定連接著所述排刀庫,所述排刀庫包括安裝板,所述安裝板與所述拉桿底端連接,所述安裝板側(cè)面與所述滑塊固定連接,所述安裝板另一側(cè)固定設(shè)置有若干個刀柄夾,所述刀柄夾上安裝著刀柄,刀具通過所述刀柄放置在所述排刀庫中,使得所述排刀庫上的刀具是刀柄朝下、刀朝上的倒置布局。排刀庫與升降架通過滑塊和拉桿固定連接在一起,實現(xiàn)了排刀庫的升降。
4、所述刀柄上有環(huán)形凹槽,所述刀柄夾通過所述環(huán)形凹槽套接夾持著所述刀柄。
5、優(yōu)選地,所述機床排刀庫設(shè)置有刀庫防護結(jié)構(gòu),防止所述排刀庫染塵。
6、優(yōu)選地,所述刀庫防護結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述排刀庫下方,所述刀庫防護結(jié)構(gòu)包括防護門,所述防護門上方為所述排刀庫,可以實現(xiàn)將刀柄落在防護門上,使刀柄尾部不容易染塵,所述防護門側(cè)邊與所述升降架緊靠在一起,所述防護門的兩側(cè)連接著防護門滑塊,所述防護門滑塊下端固定連接有連接鈑金,所述防護門滑塊上端滑動連接著防護門滑軌,所訴防護門滑軌固定安裝在加工機床設(shè)備上,刀庫防護結(jié)構(gòu)通過防護門滑塊與防護門滑軌之間的連接,固定在加工機床設(shè)備上,所述連接鈑金的上側(cè)固定安裝有推拉桿,所述推拉桿的輸出移動端固定連接在所述連接鈑金的一端,所述推拉桿的另一端固定連接在所述加工機床設(shè)備上。在推拉桿的作用下帶動連接鈑金、滑塊及防護門的移動。
7、優(yōu)選地,所述升降推桿可以是電缸推桿、氣缸推桿和油缸推桿中的至少一種。
8、優(yōu)選地,所述推拉桿可以是電缸推拉桿、氣缸推拉桿和油缸推拉桿中的至少一種。
9、優(yōu)選地,所述刀柄夾上設(shè)置有感應(yīng)器,用于感應(yīng)所述刀柄夾上是否有所述刀柄。
10、優(yōu)選地,所述加工機床設(shè)備包括機架罩和刀庫安裝梁,所述機架罩固定設(shè)置于所述加工機床設(shè)備上方,所述刀庫安裝梁固定設(shè)置于所述機架罩內(nèi),所述刀庫安裝梁位于所述加工機床設(shè)備內(nèi)的正前方,所述升降架、所述排刀庫和所述刀庫防護結(jié)構(gòu)均設(shè)置在所述機架罩內(nèi),
11、優(yōu)選地,所述升降架、所述排刀庫和所述刀庫防護結(jié)構(gòu)固定設(shè)置在所述機架罩內(nèi)的側(cè)面,所述升降架的升降推桿的推桿和拉桿會在所述機架罩上端上方伸出;所述防護門滑軌固定連接在機架罩頂部,所述固定板固定安裝在所述刀庫安裝梁的正中間,所述機床排刀庫整體結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述加工機床設(shè)備的正前上方。
12、本實用新型的有益效果是:
13、1、一種倒置布局的機床排刀庫,將排刀庫設(shè)置在加工機床設(shè)備的正前上端,且靠近換刀裝置,使排刀庫內(nèi)既可以一次性放置多把刀具,以適應(yīng)車床加工過程中臨時切換不同型號規(guī)格刀具的需要,又縮短了更換刀具時的移動行程,實現(xiàn)快速更換刀具。
14、2、一種倒置布局的機床排刀庫,其刀具倒向放置即刀柄朝下,另在機架罩的前上部對應(yīng)刀庫升頂位置設(shè)置防塵門結(jié)構(gòu),實現(xiàn)排刀庫升至頂部時將其遮擋,防止待使用刀具的刀柄染塵,避免影響刀具更換速度。
1.一種倒置布局的機床排刀庫,其特征在于:該機床排刀庫就近設(shè)置于換刀裝置附近,且位于不會對刀頭加工動作產(chǎn)生干涉的位置,所述機床排刀庫包括升降架(1)、排刀庫(2),所述升降架(1)包括固定板(101),所述固定板(101)上設(shè)置有導(dǎo)軌(102),所述導(dǎo)軌(102)上滑動安裝有滑塊(103),所述滑塊(103)一側(cè)固定設(shè)置有升降推桿(104),所述升降推桿(104)固定設(shè)置在所述固定板(101)上,所述升降推桿(104)的輸出移動端固定連接著拉桿(105);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒置布局的機床排刀庫,其特征在于:所述刀柄(203)上有環(huán)形凹槽,所述刀柄夾(202)通過所述環(huán)形凹槽套接夾持著所述刀柄(203)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒置布局的機床排刀庫,其特征在于:所述機床排刀庫設(shè)置有刀庫防護結(jié)構(gòu)(3),防止所述排刀庫(2)染塵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種倒置布局的機床排刀庫,其特征在于:所述刀庫防護結(jié)構(gòu)(3)設(shè)置于所述排刀庫(2)下方,包括防護門(301),所述防護門(301)上方為所述排刀庫(2),所述防護門(301)側(cè)邊貼近著所述升降架(1),所述防護門(301)的兩側(cè)固定連接著防護門滑塊(302),所述防護門滑塊(302)下端固定連接有連接鈑金(303),所述防護門滑塊(302)上端滑動連接著防護門滑軌(304),所述防護門滑軌(304)固定安裝在加工機床設(shè)備(5)上,所述連接鈑金(303)的上側(cè)固定安裝有推拉桿(305),所述推拉桿(305)的輸出移動端固定連接在所述連接鈑金(303)的一端,所述推拉桿(305)的另一端固定連接在所述加工機床設(shè)備(5)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒置布局的機床排刀庫,其特征在于:所述升降推桿(104)是電缸推桿、氣缸推桿和油缸推桿中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種倒置布局的機床排刀庫,其特征在于:所述推拉桿(305)是電缸推拉桿、氣缸推拉桿和油缸推拉桿中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒置布局的機床排刀庫,其特征在于:所述刀柄夾(202)上設(shè)置有感應(yīng)器(205),所述感應(yīng)器(205)用于感應(yīng)所述刀柄夾(202)上是否有所述刀柄(203)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種倒置布局的機床排刀庫,其特征在于:所述加工機床設(shè)備(5)包括機架罩(4)和刀庫安裝梁(501),所述機架罩(4)固定設(shè)置于所述加工機床設(shè)備(5)上方,所述刀庫安裝梁(501)固定設(shè)置于所述機架罩(4)內(nèi),所述刀庫安裝梁(501)位于所述加工機床設(shè)備(5)內(nèi)的正前方,所述升降架(1)、所述排刀庫(2)和所述刀庫防護結(jié)構(gòu)(3)均設(shè)置在所述機架罩(4)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種倒置布局的機床排刀庫,其特征在于:所述升降架(1)、所述排刀庫(2)和所述刀庫防護結(jié)構(gòu)(3)固定設(shè)置在所述機架罩(4)內(nèi)的側(cè)面,所述升降架(1)的升降推桿(104)的推桿和拉桿(105)在所述機架罩(4)上方伸出;所述防護門滑軌(304)固定連接在所述機架罩(4)頂部,所述固定板(101)固定安裝在所述刀庫安裝梁(501)的正中間,所述機床排刀庫整體結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述加工機床設(shè)備(5)的正前上方。