本技術(shù)涉及軋制工裝，特別涉及一種熔覆復(fù)合焊料用的快速軋制工裝。

背景技術(shù)：

1、軋制工裝是用于金屬壓力加工的設(shè)備，主要目的是通過軋輥對(duì)金屬材料進(jìn)行塑性變形，以達(dá)到所需的尺寸、形狀和性能，而一種熔覆復(fù)合焊料用的快速軋制工裝是一種專門用于處理熔覆復(fù)合材料的高效軋制設(shè)備；

2、現(xiàn)有的軋制工裝在使用過程中不便于對(duì)軋輥快速的對(duì)物料進(jìn)軋制，物料上料不便，以及不便于進(jìn)行傳動(dòng)，從而導(dǎo)致效率不高，使得能量損失過大，從而降低了軋輥的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種熔覆復(fù)合焊料用的快速軋制工裝，用以解決現(xiàn)有的軋制工裝不便于傳動(dòng)的缺陷。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種熔覆復(fù)合焊料用的快速軋制工裝，包括箱體和進(jìn)料口；

3、所述箱體包括進(jìn)料口、支架、輸送結(jié)構(gòu)、軋制結(jié)構(gòu)、出料口、原料以及操作面板，所述進(jìn)料口設(shè)置于箱體的一側(cè)，所述箱體內(nèi)部的底端固定有支架；

4、所述支架的內(nèi)部設(shè)置有輸送結(jié)構(gòu)，所述箱體內(nèi)部輸送結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有軋制結(jié)構(gòu)，所述箱體遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有出料口；

5、所述輸送結(jié)構(gòu)的頂端設(shè)置有原料，所述箱體一側(cè)進(jìn)料口的頂端設(shè)置有操作面板。

6、優(yōu)選的，所述輸送結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、輥軸以及運(yùn)輸帶，所述電機(jī)固定于箱體的一側(cè)，所述支架的內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)支架的一側(cè)設(shè)置有輥軸，所述輥軸的外側(cè)設(shè)置有運(yùn)輸帶。

7、優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置有兩組，所述第一轉(zhuǎn)軸在支架的內(nèi)部呈對(duì)稱分布，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端貫穿箱體的一側(cè)延伸至箱體的外側(cè)并與電機(jī)的輸出端固定連接。

8、優(yōu)選的，所述軋制結(jié)構(gòu)包括主動(dòng)輪、第一傳動(dòng)皮帶、第一從動(dòng)輪、第二傳動(dòng)皮帶、第二從動(dòng)輪、第二轉(zhuǎn)軸、軋輥以及齒輪，所述主動(dòng)輪設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)箱體的一側(cè)，所述主動(dòng)輪的外側(cè)設(shè)置有第一傳動(dòng)皮帶，所述第一傳動(dòng)皮帶內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第一從動(dòng)輪，所述第一從動(dòng)輪外側(cè)第一傳動(dòng)皮帶的一側(cè)設(shè)置有第二傳動(dòng)皮帶，所述第二傳動(dòng)皮帶內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第二從動(dòng)輪，所述第二從動(dòng)輪和第一從動(dòng)輪的一端均固定有第二轉(zhuǎn)軸，所述箱體內(nèi)部第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有軋輥，所述軋輥兩端第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有齒輪。

9、優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置有兩組，所述第二轉(zhuǎn)軸在箱體內(nèi)部支架的一側(cè)呈對(duì)稱分布，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端貫穿箱體的一側(cè)延伸至箱體的外側(cè)并分別與第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪的一端固定連接。

10、優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端與箱體的內(nèi)壁呈活動(dòng)連接，所述齒輪設(shè)置有四組，所述齒輪在第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)軋輥的兩端呈對(duì)稱分布，所述第一從動(dòng)輪一端第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)的齒輪與第二從動(dòng)輪一端第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)的齒輪嚙合連接。

11、優(yōu)選的，所述第一從動(dòng)輪一端第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)的軋輥與第二從動(dòng)輪一端第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)的軋輥在原料的兩側(cè)呈對(duì)稱分布，所述原料的兩側(cè)與軋輥的外側(cè)相抵觸。

12、本實(shí)用新型提供的一種熔覆復(fù)合焊料用的快速軋制工裝，其優(yōu)點(diǎn)在于：

13、通過設(shè)置有輸送結(jié)構(gòu)，通過啟動(dòng)電機(jī)從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸使輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過兩組輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)從而使運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)動(dòng)，通過設(shè)置輥軸能夠支撐運(yùn)輸帶同時(shí)也能承受第一轉(zhuǎn)軸的重載運(yùn)轉(zhuǎn)，緩解了第一轉(zhuǎn)軸的承載壓力，使第一轉(zhuǎn)軸不易發(fā)生損壞，同時(shí)通過設(shè)置運(yùn)輸帶能夠快速的進(jìn)行上下料，從而提高了工作效率；

14、通過設(shè)置有軋制結(jié)構(gòu)，通過第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一傳動(dòng)皮帶的作用下帶動(dòng)第一從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二傳動(dòng)皮帶的作用下帶動(dòng)第二從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使兩組軋輥對(duì)原料進(jìn)行軋制，同時(shí)在兩組第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)兩組齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過兩組齒輪嚙合連接，從而能夠緩解兩組軋輥的承載壓力，延長(zhǎng)了軋輥的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種熔覆復(fù)合焊料用的快速軋制工裝，包括箱體(1)和進(jìn)料口(101)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔覆復(fù)合焊料用的快速軋制工裝，其特征在于：所述輸送結(jié)構(gòu)(103)包括電機(jī)(1031)、第一轉(zhuǎn)軸(1032)、輥軸(1033)以及運(yùn)輸帶(1034)，所述電機(jī)(1031)固定于箱體(1)的一側(cè)，所述支架(102)的內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸(1032)，所述第一轉(zhuǎn)軸(1032)外側(cè)支架(102)的一側(cè)設(shè)置有輥軸(1033)，所述輥軸(1033)的外側(cè)設(shè)置有運(yùn)輸帶(1034)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熔覆復(fù)合焊料用的快速軋制工裝，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)軸(1032)設(shè)置有兩組，所述第一轉(zhuǎn)軸(1032)在支架(102)的內(nèi)部呈對(duì)稱分布，所述第一轉(zhuǎn)軸(1032)的一端貫穿箱體(1)的一側(cè)延伸至箱體(1)的外側(cè)并與電機(jī)(1031)的輸出端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔覆復(fù)合焊料用的快速軋制工裝，其特征在于：所述軋制結(jié)構(gòu)(104)包括主動(dòng)輪(1041)、第一傳動(dòng)皮帶(1042)、第一從動(dòng)輪(1043)、第二傳動(dòng)皮帶(1044)、第二從動(dòng)輪(1045)、第二轉(zhuǎn)軸(1046)、軋輥(1047)以及齒輪(1048)，所述主動(dòng)輪(1041)設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸(1032)外側(cè)箱體(1)的一側(cè)，所述主動(dòng)輪(1041)的外側(cè)設(shè)置有第一傳動(dòng)皮帶(1042)，所述第一傳動(dòng)皮帶(1042)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第一從動(dòng)輪(1043)，所述第一從動(dòng)輪(1043)外側(cè)第一傳動(dòng)皮帶(1042)的一側(cè)設(shè)置有第二傳動(dòng)皮帶(1044)，所述第二傳動(dòng)皮帶(1044)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第二從動(dòng)輪(1045)，所述第二從動(dòng)輪(1045)和第一從動(dòng)輪(1043)的一端均固定有第二轉(zhuǎn)軸(1046)，所述箱體(1)內(nèi)部第二轉(zhuǎn)軸(1046)的外側(cè)設(shè)置有軋輥(1047)，所述軋輥(1047)兩端第二轉(zhuǎn)軸(1046)的外側(cè)設(shè)置有齒輪(1048)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熔覆復(fù)合焊料用的快速軋制工裝，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)軸(1046)設(shè)置有兩組，所述第二轉(zhuǎn)軸(1046)在箱體(1)內(nèi)部支架(102)的一側(cè)呈對(duì)稱分布，所述第二轉(zhuǎn)軸(1046)的一端貫穿箱體(1)的一側(cè)延伸至箱體(1)的外側(cè)并分別與第一從動(dòng)輪(1043)和第二從動(dòng)輪(1045)的一端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熔覆復(fù)合焊料用的快速軋制工裝，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)軸(1046)的另一端與箱體(1)的內(nèi)壁呈活動(dòng)連接，所述齒輪(1048)設(shè)置有四組，所述齒輪(1048)在第二轉(zhuǎn)軸(1046)外側(cè)軋輥(1047)的兩端呈對(duì)稱分布，所述第一從動(dòng)輪(1043)一端第二轉(zhuǎn)軸(1046)外側(cè)的齒輪(1048)與第二從動(dòng)輪(1045)一端第二轉(zhuǎn)軸(1046)外側(cè)的齒輪(1048)嚙合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熔覆復(fù)合焊料用的快速軋制工裝，其特征在于：所述第一從動(dòng)輪(1043)一端第二轉(zhuǎn)軸(1046)外側(cè)的軋輥(1047)與第二從動(dòng)輪(1045)一端第二轉(zhuǎn)軸(1046)外側(cè)的軋輥(1047)在原料(106)的兩側(cè)呈對(duì)稱分布，所述原料(106)的兩側(cè)與軋輥(1047)的外側(cè)相抵觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及軋制工裝技術(shù)領(lǐng)域，提供一種熔覆復(fù)合焊料用的快速軋制工裝，包括箱體和進(jìn)料口，所述箱體包括進(jìn)料口、支架、輸送結(jié)構(gòu)、軋制結(jié)構(gòu)、出料口、原料以及操作面板。本技術(shù)通過設(shè)置有軋制結(jié)構(gòu)，通過第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一傳動(dòng)皮帶的作用下帶動(dòng)第一從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二傳動(dòng)皮帶的作用下帶動(dòng)第二從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使兩組軋輥對(duì)原料進(jìn)行軋制，同時(shí)在兩組第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)兩組齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過兩組齒輪嚙合連接，從而能夠緩解兩組軋輥的承載壓力，延長(zhǎng)了軋輥的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：黃惠娟,袁鵬,王宇毫,譚慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市博士達(dá)焊錫制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/6