本技術(shù)涉及鋼筋加工，具體為一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、將鋼筋原材料加工成建筑工程所需的各種形狀和尺寸，主要有1.鋼筋彎曲：將鋼筋彎曲成所需的弧度和形狀，如箍筋、彎鉤等、鋼筋切割：按照設(shè)計(jì)要求將鋼筋切割到精確的長(zhǎng)度、鋼筋焊接：將兩根或多根鋼筋通過焊接的方式連接起來，形成更長(zhǎng)的鋼筋或特定形狀的鋼筋組合、鋼筋綁扎：將鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙的要求綁扎成鋼筋籠或鋼筋網(wǎng)，用于混凝土澆筑時(shí)的骨架、鋼筋調(diào)直：將彎曲或變形的鋼筋調(diào)直，以便于后續(xù)的加工和使用，但是現(xiàn)有的鋼筋切割后為了方便后續(xù)的使用通常需要對(duì)切割的位置涂抹防銹油避免切割部位生銹，現(xiàn)有的涂抹方式通常是人工涂抹，降低了涂抹的均勻性與可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型的目的在于：提供一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機(jī)構(gòu)，解決現(xiàn)有的鋼筋切割后為了方便后續(xù)的使用通常需要對(duì)切割的位置涂抹防銹油避免切割部位生銹，現(xiàn)有的涂抹方式通常是人工涂抹，降低了涂抹的均勻性與可靠性。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機(jī)構(gòu)，包括裝置本體與液壓缸三，所述裝置本體的上方安裝有液壓缸一，且液壓缸一的下方安裝有升降剪切刀，所述裝置本體的工作面安裝有固定剪切刀，且固定剪切刀的兩側(cè)設(shè)置有支撐塊，所述裝置本體的內(nèi)部安裝有液壓缸二，且液壓缸二的輸出端安裝有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的上方嚙合連接有從動(dòng)齒輪，且從動(dòng)齒輪的中間部位安裝有絲桿，所述絲桿上安裝有滑塊，且滑塊的上方安裝有夾持塊，所述裝置本體的內(nèi)部安裝有液壓缸三，且液壓缸三的上方連接有套筒，所述套筒的內(nèi)部安裝有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出端安裝有儲(chǔ)液倉，所述儲(chǔ)液倉的外側(cè)安裝有軸承，且儲(chǔ)液倉的內(nèi)側(cè)粘接有刷板。

3、本實(shí)用新型的有益效果為：液壓缸三推動(dòng)套筒上升，液壓缸二通過滑動(dòng)塊帶動(dòng)鋼筋插入套筒的內(nèi)部，此時(shí)伺服電機(jī)帶動(dòng)儲(chǔ)液倉與刷板轉(zhuǎn)動(dòng)，儲(chǔ)液倉內(nèi)部的防銹油通過通孔被刷板吸收后均勻的涂抹在鋼筋的剪切部位，采用此種方式可以對(duì)切割部位進(jìn)行全面可靠的防銹處理，也可以保證涂抹的均勻性與可靠性。

4、為了方便裝置的節(jié)能：

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述裝置本體的頂部安裝有太陽能電池板，且太陽能電池板的下方電性連接有充電控制器，所述充電控制器的下方電性連接有逆變器，且逆變器的下方電性連接有蓄電池。

6、本改進(jìn)的有益效果為：在裝置使用過程中太陽能電池板對(duì)太陽能進(jìn)行吸收，充電控制器與逆變器對(duì)電流進(jìn)行處理，蓄電池對(duì)電能進(jìn)行存儲(chǔ)，采用此種方式可以降低裝置的能耗起到節(jié)能的目的。

7、為了方便滑動(dòng)塊位置的調(diào)節(jié)：

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述滑動(dòng)塊與裝置本體之間通過液壓缸二構(gòu)成滑動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)。

9、本改進(jìn)的有益效果為：通過液壓缸二可以推動(dòng)滑動(dòng)塊可靠平穩(wěn)的滑動(dòng)，進(jìn)而方便滑動(dòng)塊上通過夾持塊夾持的鋼筋位置的調(diào)節(jié)。

10、為了方便鋼筋的夾持：

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述夾持塊的內(nèi)側(cè)采用v型設(shè)置。

12、本改進(jìn)的有益效果為：v型設(shè)置可以使夾持塊對(duì)鋼筋進(jìn)行全面可靠的夾持，保證夾持的可靠性。

13、為了方便套筒位置的調(diào)節(jié)：

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述套筒與裝置本體之間通過液壓缸三構(gòu)成升降安裝結(jié)構(gòu)。

15、本改進(jìn)的有益效果為：通過液壓缸三可以帶動(dòng)套筒可靠平穩(wěn)的滑動(dòng)，進(jìn)而可以方便套筒位置的調(diào)節(jié)。

16、為了方便刷板吸收防銹油：

17、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述儲(chǔ)液倉的內(nèi)側(cè)靠近刷板的外側(cè)周向開設(shè)有通孔。

18、本改進(jìn)的有益效果為：儲(chǔ)液倉內(nèi)部的防銹油可以通過通孔被刷板吸收，進(jìn)而方便防銹油均勻的涂抹在鋼筋的切割面上。

19、為了方便滑動(dòng)塊滑動(dòng)：

20、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述液壓缸二關(guān)于滑動(dòng)塊中線對(duì)稱設(shè)置。

21、本改進(jìn)的有益效果為：通過中線對(duì)稱設(shè)置的液壓缸二可以推動(dòng)滑動(dòng)塊可靠平穩(wěn)的滑動(dòng)。

22、為了方便夾持塊的滑動(dòng)：

23、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述絲桿與滑動(dòng)塊之間采用相互平行設(shè)置。

24、本改進(jìn)的有益效果為：相互平行設(shè)置的絲桿可以帶動(dòng)滑塊與夾持塊可靠平穩(wěn)夾持塊的滑動(dòng)，進(jìn)而方便夾持塊對(duì)鋼筋進(jìn)行夾持。

技術(shù)特征：

1.一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機(jī)構(gòu)，包括裝置本體(1)與液壓缸三(3)，其特征在于：所述裝置本體(1)的上方安裝有液壓缸一(11)，且液壓缸一(11)的下方安裝有升降剪切刀(12)，所述裝置本體(1)的工作面安裝有固定剪切刀(13)，且固定剪切刀(13)的兩側(cè)設(shè)置有支撐塊(14)，所述裝置本體(1)的內(nèi)部安裝有液壓缸二(2)，且液壓缸二(2)的輸出端安裝有滑動(dòng)塊(21)，所述滑動(dòng)塊(21)上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)的輸出端安裝有主動(dòng)齒輪(23)，所述主動(dòng)齒輪(23)的上方嚙合連接有從動(dòng)齒輪(24)，且從動(dòng)齒輪(24)的中間部位安裝有絲桿(25)，所述絲桿(25)上安裝有滑塊(26)，且滑塊(26)的上方安裝有夾持塊(27)，所述裝置本體(1)的內(nèi)部安裝有液壓缸三(3)，且液壓缸三(3)的上方連接有套筒(31)，所述套筒(31)的內(nèi)部安裝有伺服電機(jī)(32)，且伺服電機(jī)(32)的輸出端安裝有儲(chǔ)液倉(34)，所述儲(chǔ)液倉(34)的外側(cè)安裝有軸承(33)，且儲(chǔ)液倉(34)的內(nèi)側(cè)粘接有刷板(35)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述裝置本體(1)的頂部安裝有太陽能電池板(4)，且太陽能電池板(4)的下方電性連接有充電控制器(41)，所述充電控制器(41)的下方電性連接有逆變器(42)，且逆變器(42)的下方電性連接有蓄電池(43)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑動(dòng)塊(21)與裝置本體(1)之間通過液壓缸二(2)構(gòu)成滑動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾持塊(27)的內(nèi)側(cè)采用v型設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述套筒(31)與裝置本體(1)之間通過液壓缸三(3)構(gòu)成升降安裝結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述儲(chǔ)液倉(34)的內(nèi)側(cè)靠近刷板(35)的外側(cè)周向開設(shè)有通孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述液壓缸二(2)關(guān)于滑動(dòng)塊(21)中線對(duì)稱設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述絲桿(25)與滑動(dòng)塊(21)之間采用相互平行設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼筋加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機(jī)構(gòu)。包括裝置本體與液壓缸三，裝置本體的內(nèi)部安裝有液壓缸二、滑動(dòng)塊、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、絲桿、滑塊與夾持塊，裝置本體的內(nèi)部安裝有液壓缸三，且液壓缸三的上方連接有套筒，套筒的內(nèi)部安裝有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出端安裝有儲(chǔ)液倉，儲(chǔ)液倉的外側(cè)安裝有軸承，且儲(chǔ)液倉的內(nèi)側(cè)粘接有刷板。液壓缸三推動(dòng)套筒上升，液壓缸二通過滑動(dòng)塊帶動(dòng)鋼筋插入套筒的內(nèi)部，此時(shí)伺服電機(jī)帶動(dòng)儲(chǔ)液倉與刷板轉(zhuǎn)動(dòng)，儲(chǔ)液倉內(nèi)部的防銹油通過通孔被刷板吸收后均勻的涂抹在鋼筋的剪切部位，采用此種方式可以對(duì)切割部位進(jìn)行全面可靠的防銹處理，也可以保證涂抹的均勻性與可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：朱琳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中助建設(shè)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/9