本申請涉及模具設(shè)備，特別是涉及一種沖壓模具。

背景技術(shù)：

1、沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。在制造過程中，沖壓模具的設(shè)計決定了被加工出來的沖壓件的質(zhì)量好壞。

2、一般沖壓過程中，金屬材料在室溫成形時，傳統(tǒng)沖壓模具的壓扁結(jié)構(gòu)會引起材料極速硬化，壓扁力上升，從而引起模具兩側(cè)受力不平衡，導(dǎo)致沖壓機上?；瑝K兩側(cè)傾斜，對沖壓機滑軌存在損傷，影響沖壓機使用壽命。而且，模具的成形工位多，陽模和陰模維修頻繁，設(shè)備稼動率低下。在沖壓試作過程中，發(fā)現(xiàn)一旦壓縮至50%以上，硬度就會直線上升，達到原材料的10倍，再壓扁非常困難，而且會導(dǎo)致厚度不穩(wěn)定，影響生產(chǎn)質(zhì)量。質(zhì)量不穩(wěn)定導(dǎo)致生產(chǎn)過程中需要全部全檢確認(rèn)厚度，造成制造成本增加。因此，一般的沖壓模具存在加工質(zhì)量不穩(wěn)定、制造成本高的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對沖壓模具的加工質(zhì)量不穩(wěn)定、制造成本大的問題，提供一種沖壓模具。

2、一種沖壓模具，包括上模機構(gòu)和下模機構(gòu)，所述上模機構(gòu)和所述下模機構(gòu)可活動地結(jié)合，所述上模機構(gòu)包括陽模，所述下模機構(gòu)包括陰模，所述陽模和所述陰?？砷]合或分離地相對設(shè)置；

3、所述陽模設(shè)有第一沖壓面，所述陰模設(shè)有第二沖壓面，所述第一沖壓面和所述第二沖壓面相對設(shè)置，所述陽模在所述第一沖壓面設(shè)有讓位槽。

4、在其中一個實施例中，所述上模機構(gòu)還包括上模板和陽模板，所述陽模板與所述上模板連接，所述陽模安裝于所述陽模板；

5、所述下模機構(gòu)包括下模板和陰模板，所述陰模板與所述下模板連接，所述陰模板設(shè)有陰模工位槽，所述陰模安裝于所述陰模工位槽。

6、在其中一個實施例中，所述第二沖壓面對應(yīng)所述第一沖壓面的垂直投影區(qū)設(shè)置，所述第二沖壓面與水平面之間具有角度，所述第一沖壓面與所述第二沖壓面平行。

7、在其中一個實施例中，所述第一沖壓面和所述第二沖壓面為拋光鏡面。

8、在其中一個實施例中，所述上模機構(gòu)還包括上墊板和卸料板，所述上墊板設(shè)置于所述上模板和所述陽模板之間，所述卸料板設(shè)置于所述陽模板上；所述下模機構(gòu)還包括下墊板，所述下墊板設(shè)置于所述下模板和所述陰模板之間。

9、在其中一個實施例中，所述沖壓模具還包括平衡機構(gòu)，所述平衡機構(gòu)設(shè)置于所述上模板和所述下墊板之間，所述陽模和所述陰模的安裝位置為沖壓工位，所述平衡機構(gòu)的安裝位置為平衡工位，所述沖壓工位和所述平衡工位分布于所述沖壓模具相對的兩側(cè)。

10、在其中一個實施例中，所述平衡機構(gòu)包括平衡桿和彈性件，所述彈性件與所述平衡桿連接，所述彈性件抵接于所述上模板，所述平衡桿可活動地抵接于所述下墊板。

11、在其中一個實施例中，所述沖壓模具還包括供油機構(gòu)，所述陰模板在所述陰模的一側(cè)設(shè)有供油工位槽，所述供油機構(gòu)設(shè)置于所述供油工位槽，所述供油機構(gòu)用于對待沖壓工件供油。

12、在其中一個實施例中，所述供油機構(gòu)包括儲油入子、油管、調(diào)節(jié)閥和氣缸，所述儲油入子安裝于所述供油工位槽，所述油管的一端與所述儲油入子連接，所述油管的另一端與所述調(diào)節(jié)閥連接，所述調(diào)節(jié)閥連接所述氣缸和機床供油設(shè)備。

13、在其中一個實施例中，所述上模機構(gòu)還包括陽模板入子和卸料板入子，所述陽模板入子安裝于所述陽模位于所述陽模板的安裝位置，所述陽模與所述陽模板入子連接，所述卸料板入子安裝于所述陽模貫穿所述卸料板的位置，所述陽模貫穿所述卸料板入子。

14、上述沖壓模具，用于安裝在沖壓設(shè)備上，使上模機構(gòu)可活動地與下模機構(gòu)結(jié)合。在沖壓前，上模機構(gòu)和下模機構(gòu)分離，將待加工件放置在下模機構(gòu)的陰模上，然后沖壓設(shè)備驅(qū)動上模機構(gòu)與下模機構(gòu)進行結(jié)合，上模機構(gòu)的陽模和下模機構(gòu)的陰模對待加工件進行沖壓，使對待加工件形成固定厚度的沖壓件。通過在陽模的第一沖壓面設(shè)置讓位槽，當(dāng)陽模沖壓加工件時，可讓多余的金屬材料從讓位槽逃避，從而降低壓扁力，進而使沖壓件沖壓后的厚度穩(wěn)定，減少人工檢查的需求，具有提高生產(chǎn)質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種沖壓模具，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓模具，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖壓模具，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖壓模具，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓模具，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的沖壓模具，其特征在于：

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖壓模具，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種沖壓模具。本申請所述的沖壓模具包括上模機構(gòu)和下模機構(gòu)，所述上模機構(gòu)和所述下模機構(gòu)可活動地結(jié)合，所述上模機構(gòu)包括陽模，所述下模機構(gòu)包括陰模，所述陽模和所述陰?？砷]合或分離地相對設(shè)置；所述陽模設(shè)有第一沖壓面，所述陰模設(shè)有第二沖壓面，所述第一沖壓面和所述第二沖壓面相對設(shè)置，所述陽模在所述第一沖壓面設(shè)有讓位槽。本申請所述的沖壓模具具有提高生產(chǎn)質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：何偉洪,何童,鐘廣智,潘志新,彭鐵軍
受保護的技術(shù)使用者：勝美達電機（香港）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/1/9