本技術(shù)涉及一種壓力機(jī)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中的壓力機(jī)，通常包括壓力機(jī)架、通過液壓缸能夠上下升降的設(shè)置于所述壓力機(jī)架上的上模機(jī)構(gòu)、固定設(shè)置于所述壓力機(jī)架上的下模機(jī)構(gòu)，在合模加工過程中，液壓缸驅(qū)動(dòng)上模機(jī)構(gòu)下降，足夠的壓力實(shí)現(xiàn)上模與下模合模加工產(chǎn)品，通常液壓缸價(jià)格較貴，使得壓力機(jī)生產(chǎn)成本高。

2、因此，設(shè)計(jì)一款既能完成有效合模，生產(chǎn)成本又低的壓力機(jī)是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種壓力機(jī)。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種壓力機(jī)，包括壓力機(jī)架、能夠上下升降的設(shè)置于所述壓力機(jī)架上的上模機(jī)構(gòu)、能夠上下升降的設(shè)置于所述壓力機(jī)架上的下模機(jī)構(gòu)，所述上模機(jī)構(gòu)通過上模升降氣缸設(shè)置于所述壓力機(jī)架上部，所述下模機(jī)構(gòu)通過下模升降導(dǎo)軌上下滑動(dòng)設(shè)置于所述壓力機(jī)架下部，所述壓力機(jī)還包括當(dāng)所述上模升降氣缸將所述上模機(jī)構(gòu)下降至合模位置時(shí)，將所述上模機(jī)構(gòu)位置鎖定的鎖模機(jī)構(gòu)，所述壓力機(jī)還包括設(shè)置于壓力機(jī)架下部并位于所述下模機(jī)構(gòu)下方的漲氣機(jī)構(gòu)，所述漲氣機(jī)構(gòu)充氣后能夠?qū)⑺鱿履C(jī)構(gòu)沿所述下模升降導(dǎo)軌向上頂升加工。

3、在某些實(shí)施方式中，所述上模機(jī)構(gòu)包括安裝在所述上模升降氣缸活塞下端部的上模架、設(shè)置于所述上模架下方的上模，所述鎖模機(jī)構(gòu)包括多個(gè)繞中心線轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述上模架上并向下伸出的上鎖桿、多個(gè)分別設(shè)置在所述上模架與相應(yīng)所述上鎖桿之間用于控制所述上鎖桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括固定于所述壓力機(jī)架上的下鎖桿，當(dāng)所述上模升降氣缸將所述上模機(jī)構(gòu)下降至合模位置下，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述上鎖桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得所述上鎖桿與所述下鎖桿相勾配合。

4、在某些實(shí)施方式中，所述下鎖桿的上端部與所述上鎖桿的下端部兩個(gè)中的一個(gè)上具有橫向突出的鎖齒，另一個(gè)上設(shè)置有插管腔，所述插管腔上口部具有齒擋塊，當(dāng)所述上模升降氣缸將所述上模機(jī)構(gòu)下降至合模位置下，所述鎖齒插在相應(yīng)的所述插管腔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述上鎖桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得所述鎖齒勾住所述齒擋塊，或者與所述齒擋塊相脫離。

5、在某些實(shí)施方式中，每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于所述上鎖桿頂部的連接座、鎖模驅(qū)動(dòng)氣缸、連接于所述連接座與所述鎖模驅(qū)動(dòng)氣缸的連接桿，所述連接桿的一端部與所述連接座固定連接，所述連接桿的另一端部與所述鎖模驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞端樞軸連接。

6、在某些實(shí)施方式中，所述漲氣機(jī)構(gòu)包括充氣管道、多個(gè)平行設(shè)置且分別與所述充氣管道相連通的氣囊，多個(gè)所述氣囊均勻分布于所述下模機(jī)構(gòu)下方。

7、在某些實(shí)施方式中，所述下模的上表面具有一圈向上凸起的下模定位圈，所述上模的下表面具有一圈向上凹進(jìn)的上吸附槽，當(dāng)所述上模升降氣缸將所述上模機(jī)構(gòu)下降至合模位置下，所述下模定位圈與所述上吸附槽相插配合。

8、在某些實(shí)施方式中，所述下模具有形成于所述下模定位圈中間向下凹進(jìn)的下仿型腔、將所述下仿型腔抽氣的下抽氣裝置；所述上模具有形成于所述吸附槽中間向上凹進(jìn)的上仿型腔、將所述上仿型腔抽氣的上抽氣裝置。

9、本實(shí)用新型的范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的（但不限于）具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案等。

10、由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型提供了一種壓力機(jī)，上模機(jī)構(gòu)通過氣缸驅(qū)動(dòng)向下，當(dāng)上模機(jī)構(gòu)下降到位后，通過鎖模機(jī)構(gòu)將上模機(jī)構(gòu)位置鎖定，再通過向漲氣機(jī)構(gòu)充氣，從而控制下模機(jī)構(gòu)向上頂升，此時(shí)上模機(jī)構(gòu)因鎖模機(jī)構(gòu)將位置鎖定而無法上移，上模機(jī)構(gòu)不會(huì)因?yàn)槌錃猱a(chǎn)生的向上的力而克服氣缸向上移動(dòng)，使得上模與下模合模加工產(chǎn)品時(shí)具有足夠的壓力，合模效果好，并且氣缸的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于液壓缸，大大降低了壓力機(jī)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種壓力機(jī)，包括壓力機(jī)架（103）、能夠上下升降的設(shè)置于所述壓力機(jī)架（103）上的上模機(jī)構(gòu)、能夠上下升降的設(shè)置于所述壓力機(jī)架（103）上的下模機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上模機(jī)構(gòu)通過上模升降氣缸（104）設(shè)置于所述壓力機(jī)架（103）上部，所述下模機(jī)構(gòu)通過下模升降導(dǎo)軌（105）上下滑動(dòng)設(shè)置于所述壓力機(jī)架（103）下部，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)，其特征在于：所述上模機(jī)構(gòu)包括安裝在所述上模升降氣缸（104）活塞下端部的上模架（1011）、設(shè)置于所述上模架（1011）下方的上模（101），所述鎖模機(jī)構(gòu)（106）包括多個(gè)繞中心線轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述上模架（1011）上并向下伸出的上鎖桿（1061）、多個(gè)分別設(shè)置在所述上模架（1011）與相應(yīng)所述上鎖桿（1061）之間用于控制所述上鎖桿（1061）轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（1062），還包括固定于所述壓力機(jī)架（103）上的下鎖桿（1063），當(dāng)所述上模升降氣缸（104）將所述上模機(jī)構(gòu)下降至合模位置下，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（1062）驅(qū)動(dòng)所述上鎖桿（1061）轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得所述上鎖桿（1061）與所述下鎖桿（1063）相勾配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力機(jī)，其特征在于：所述下鎖桿（1063）的上端部與所述上鎖桿（1061）的下端部兩個(gè)中的一個(gè)上具有橫向突出的鎖齒，另一個(gè)上設(shè)置有插管腔，所述插管腔上口部具有齒擋塊，

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力機(jī)，其特征在于：每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（1062）包括固定于所述上鎖桿（1061）頂部的連接座、鎖模驅(qū)動(dòng)氣缸、連接于所述連接座與所述鎖模驅(qū)動(dòng)氣缸的連接桿，所述連接桿的一端部與所述連接座固定連接，所述連接桿的另一端部與所述鎖模驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞端樞軸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)，其特征在于：所述漲氣機(jī)構(gòu)（107）包括充氣管道、多個(gè)平行設(shè)置且分別與所述充氣管道相連通的氣囊，多個(gè)所述氣囊均勻分布于所述下模機(jī)構(gòu)下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)，其特征在于：所述下模（102）的上表面具有一圈向上凸起的下模定位圈，所述上模（101）的下表面具有一圈向上凹進(jìn)的上吸附槽，當(dāng)所述上模升降氣缸（104）將所述上模機(jī)構(gòu)下降至合模位置下，所述下模定位圈與所述上吸附槽相插配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓力機(jī)，其特征在于：所述下模（102）具有形成于所述下模定位圈中間向下凹進(jìn)的下仿型腔、將所述下仿型腔抽氣的下抽氣裝置；所述上模（101）具有形成于所述吸附槽中間向上凹進(jìn)的上仿型腔、將所述上仿型腔抽氣的上抽氣裝置。

技術(shù)總結(jié)
一種壓力機(jī)，上模機(jī)構(gòu)通過氣缸驅(qū)動(dòng)向下，當(dāng)上模機(jī)構(gòu)下降到位后，通過鎖模機(jī)構(gòu)將上模機(jī)構(gòu)位置鎖定，再通過向漲氣機(jī)構(gòu)充氣，從而控制下模機(jī)構(gòu)向上頂升，此時(shí)上模機(jī)構(gòu)因鎖模機(jī)構(gòu)將位置鎖定而無法上移，上模機(jī)構(gòu)不會(huì)因?yàn)槌錃猱a(chǎn)生的向上的力而克服氣缸向上移動(dòng)，使得上模與下模合模加工產(chǎn)品時(shí)具有足夠的壓力，合模效果好，并且氣缸的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于液壓缸，大大降低了壓力機(jī)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：張強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州鴻齊鑫機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2025/1/9