本技術(shù)涉及鋼加工，具體為一種鋼結(jié)構(gòu)焊接夾具。

背景技術(shù)：

1、鋼材是對(duì)含碳量質(zhì)量百分比介于0.02％至2.11％之間鐵碳合金的統(tǒng)稱，由于鋼材本身強(qiáng)度高、自重輕、整體剛度好、抵抗性變能力強(qiáng)等特點(diǎn)，是人類生產(chǎn)生活中不可或缺的一部分，在加工生產(chǎn)成型后，鋼部件之間通常通過焊接、螺栓連接或鉚釘連接的方式進(jìn)行進(jìn)一步處理。然而，現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)可能存在一些不足，例如焊接不穩(wěn)定、精度不高或操作不便等問題，此外，由于鋼鐵重，對(duì)接時(shí)不方便，增加操作人員的工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼結(jié)構(gòu)焊接夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出鋼結(jié)構(gòu)焊接不穩(wěn)定、精度不高、操作不便以及鋼鐵重，對(duì)接時(shí)不方便，增加操作人員的工作量的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種鋼結(jié)構(gòu)焊接夾具，包括焊接工作臺(tái)，所述焊接工作臺(tái)的兩端安裝有對(duì)稱設(shè)置的固定底座，每個(gè)所述固定底座頂部安裝有橫向設(shè)置的u型夾座；

4、所述焊接工作臺(tái)的頂面開設(shè)有若干排均勻等距排列的固定插孔；

5、所述固定底座上安裝有升降氣缸，所述固定底座的底部安裝有與所述固定插孔尺寸相適配且插接配合的固定插接柱；

6、所述u型夾座的端部安裝有伸縮氣缸，所述u型夾座的頂部安裝有夾緊氣缸，所述u型夾座內(nèi)頂部安裝有活動(dòng)夾塊，所述夾緊氣缸的夾緊桿與所述活動(dòng)夾塊的頂部連接。

7、作為優(yōu)選，每排所述固定插孔的數(shù)量為2或3個(gè)，每塊所述固定底座的底部固定插接柱的數(shù)量與每排所述固定插孔的數(shù)量相同。

8、作為優(yōu)選，所述升降氣缸的升降桿頂部與所述伸縮氣缸的底部連接。

9、作為優(yōu)選，所述伸縮氣缸的伸縮桿與所述活動(dòng)夾塊的背部連接。

10、作為優(yōu)選，所述活動(dòng)夾塊的寬度與所述u型夾座的寬度相同。

11、作為優(yōu)選，所述活動(dòng)夾塊的底面設(shè)置有若干均勻等距排列的防滑凸起。

12、作為優(yōu)選，所述防滑凸起采用橡膠材質(zhì)制成，且凸起的高度為3-5mm。

13、現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1、本鋼結(jié)構(gòu)焊接夾具中，通過在每個(gè)固定底座頂部安裝橫向設(shè)置的u型夾座和活動(dòng)夾塊的配合，使得鋼結(jié)構(gòu)能夠通過u型夾座進(jìn)行夾持和固定，提高焊接的穩(wěn)定性和可靠性，適合不同后的鋼結(jié)構(gòu)，便于推廣，通過在焊接工作臺(tái)的頂面開設(shè)有若干排均勻等距排列的固定插孔，使得固定底座能夠通過固定插孔進(jìn)行定位和固定，進(jìn)一步提高焊接的精度和可靠性，通過在u型夾座的頂部安裝夾緊氣缸，使得夾緊氣缸能夠通過夾緊桿對(duì)活動(dòng)夾塊施加夾緊力，進(jìn)一步提高了鋼結(jié)構(gòu)的夾持穩(wěn)定性和可靠性。

15、2、本鋼結(jié)構(gòu)焊接夾具中，每塊固定底座的底部固定插接柱的數(shù)量與每排固定插孔的數(shù)量相同，使得鋼結(jié)構(gòu)能夠更加穩(wěn)定地通過固定插孔和固定插接柱進(jìn)行定位和固定，進(jìn)一步提高了焊接的精度和可靠性。

16、3、本鋼結(jié)構(gòu)焊接夾具中，活動(dòng)夾塊的底面設(shè)置有若干均勻等距排列的防滑凸起，防滑凸起采用橡膠材質(zhì)制成，通過防滑凸起與鋼結(jié)構(gòu)的底面產(chǎn)生摩擦力，進(jìn)一步提高了夾持的防滑效果。

技術(shù)特征：

1.一種鋼結(jié)構(gòu)焊接夾具，包括焊接工作臺(tái)(10)，其特征在于：所述焊接工作臺(tái)(10)的兩端安裝有對(duì)稱設(shè)置的固定底座(20)，每個(gè)所述固定底座(20)頂部安裝有橫向設(shè)置的u型夾座(30)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)焊接夾具，其特征在于：每排所述固定插孔(11)的數(shù)量為2或3個(gè)，每塊所述固定底座(20)的底部固定插接柱(22)的數(shù)量與每排所述固定插孔(11)的數(shù)量相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)焊接夾具，其特征在于：所述升降氣缸(21)的升降桿(23)頂部與所述伸縮氣缸(31)的底部連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)焊接夾具，其特征在于：所述伸縮氣缸(31)的伸縮桿(34)與所述活動(dòng)夾塊(33)的背部連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)焊接夾具，其特征在于：所述活動(dòng)夾塊(33)的寬度與所述u型夾座(30)的寬度相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)焊接夾具，其特征在于：所述活動(dòng)夾塊(33)的底面設(shè)置有若干均勻等距排列的防滑凸起(36)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼結(jié)構(gòu)焊接夾具，其特征在于：所述防滑凸起(36)采用橡膠材質(zhì)制成，且凸起的高度為3-5mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼結(jié)構(gòu)焊接夾具，包括焊接工作臺(tái)，焊接工作臺(tái)的兩端安裝有對(duì)稱設(shè)置的固定底座，每個(gè)固定底座頂部安裝有橫向設(shè)置的U型夾座；焊接工作臺(tái)的頂面開設(shè)有若干排均勻等距排列的固定插孔。本技術(shù)通過在每個(gè)固定底座頂部安裝橫向設(shè)置的U型夾座和活動(dòng)夾塊的配合，使得鋼結(jié)構(gòu)能夠通過U型夾座進(jìn)行夾持和固定，提高焊接的穩(wěn)定性和可靠性，適合不同后的鋼結(jié)構(gòu)，便于推廣，通過在焊接工作臺(tái)的頂面開設(shè)有若干排均勻等距排列的固定插孔，使得固定底座能夠通過固定插孔進(jìn)行定位，通過在U型夾座的頂部安裝夾緊氣缸，使得夾緊氣缸能夠通過夾緊桿對(duì)活動(dòng)夾塊施加夾緊力，提高鋼結(jié)構(gòu)的夾持穩(wěn)定性和可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：?？⌒?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北舒司特瑞重工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240304
技術(shù)公布日：2025/1/6