本技術(shù)涉及十字軸加工床,具體為一種用于十字軸萬向節(jié)加工車床的夾具。
背景技術(shù):
1、十字軸又稱十字節(jié),即萬向接頭,英文名稱universaljoint,是實現(xiàn)變角度動力傳遞的機(jī)件,用于需要改變傳動軸線方向的位置,它是汽車驅(qū)動系統(tǒng)的萬向傳動裝置的“關(guān)節(jié)”部件。十字軸式剛性萬向節(jié)為汽車上廣泛使用的不等速萬向節(jié),允許相鄰兩軸的最大交角為15°~20°。十字軸是十字軸式剛性萬向節(jié)關(guān)鍵件之一,十字軸的加工通常分為劈面、打頂尖孔、車外圈三個步驟,在加工過程中難以將十字軸固定住,特別在加工頂夾孔時如果兩孔不在同一直線上,則會導(dǎo)致孔有大小,對后道工序產(chǎn)生影響,造成報廢的同時還會引起安全事故的發(fā)生,且十字軸萬向節(jié)大小不一,傳統(tǒng)的夾具只能固定同一大小的十字軸,當(dāng)生產(chǎn)的十字軸大小改變時,夾具便無法繼續(xù)使用,大大降低了夾具的適應(yīng)性;因此我們需要提出一種用于十字軸萬向節(jié)加工車床的夾具。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種用于十字軸萬向節(jié)加工車床的夾具,通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動第一主動齒輪和第二主動齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動第一傳動齒板和第二傳動齒板移動,從而帶動四組移動抵桿移動,從而夾取不同大小的十字軸,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于十字軸萬向節(jié)加工車床的夾具,包括底板,所述底板上表面固定設(shè)置有夾具殼體,所述底板上表面且位于夾具殼體內(nèi)部固定安裝有電動推桿,所述夾具殼體內(nèi)壁固定設(shè)置有第一固定槽和第二固定槽,所述第一固定槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一主動齒輪和兩組第一傳動齒板,所述第二固定槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二主動齒輪和兩組第二傳動齒板,所述電動推桿上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端與第一主動齒輪和第二主動齒輪連接,所述第一傳動齒板和第二傳動齒板上部均設(shè)置有移動抵桿。
3、優(yōu)選的,所述電動推桿一端固定連接有支撐板,所述支撐板上表面固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述夾具殼體內(nèi)壁開設(shè)有與第一固定槽和第二固定槽對應(yīng)的上下滑動槽。
4、優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端鍵連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿第二主動齒輪與第一主動齒輪固定連接,且所述第二主動齒輪與旋轉(zhuǎn)軸固定連接。
5、優(yōu)選的,所述兩組第一傳動齒板對稱貼合設(shè)置于第一固定槽內(nèi)側(cè)壁,所述第一主動齒輪設(shè)置于兩組第一傳動齒板對應(yīng)面,且所述第一主動齒輪外側(cè)齒牙與兩組第一傳動齒板均咬合。
6、優(yōu)選的,一組所述第一傳動齒板一端固定安裝有固定板,所述另一組第一傳動齒板另一端固定安裝有另一組固定板。
7、優(yōu)選的,所述兩組第二傳動齒板對稱貼合設(shè)置于第二固定槽內(nèi)側(cè)壁,所述第二主動齒輪設(shè)置于兩組第二傳動齒板對應(yīng)面,且所述第二主動齒輪外側(cè)齒牙與兩組第二傳動齒板均咬合,一組所述第二傳動齒板一端固定安裝有固定板,所述另一組第二傳動齒板另一端固定安裝有另一組固定板。
8、優(yōu)選的,所述夾具殼體頂部固定安裝有工作頂板,所述工作頂板上表面設(shè)置有萬向節(jié),所述移動抵桿頂部均固定設(shè)置有頂部卡板,所述工作頂板上表面對應(yīng)頂部卡板的位置貫通開設(shè)有四組滑動槽,四組所述移動抵桿呈四邊形對稱設(shè)置,且所述移動抵桿均位于萬向節(jié)外部凹處。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
10、本實用新型通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動第一主動齒輪和第二主動齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動第一傳動齒板和第二傳動齒板移動,進(jìn)而帶動四組移動抵桿遠(yuǎn)離或者靠近萬向節(jié),且電動推桿帶動移動抵桿上下移動,當(dāng)萬向節(jié)大小改變時,通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動四組移動抵桿遠(yuǎn)離萬向節(jié),再將新的萬向節(jié)放至工作頂板上表面,再通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動四組移動抵桿靠近萬向節(jié),將萬向節(jié)抵緊固定住,從而大大提高夾具的適應(yīng)性,且再通過電動推桿帶動移動抵桿向下移動,使頂部卡板下壓住萬向節(jié),從而增加萬向節(jié)固定的穩(wěn)定性。
1.一種用于十字軸萬向節(jié)加工車床的夾具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上表面固定設(shè)置有夾具殼體(3),所述底板(1)上表面且位于夾具殼體(3)內(nèi)部固定安裝有電動推桿(2),所述夾具殼體(3)內(nèi)壁滑動設(shè)置有第一固定槽(11)和第二固定槽(12),所述第一固定槽(11)內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一主動齒輪(14)和兩組第一傳動齒板(15),所述第二固定槽(12)內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二主動齒輪(16)和兩組第二傳動齒板(18),所述電動推桿(2)上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(10),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(10)輸出端與第一主動齒輪(14)和第二主動齒輪(16)連接,所述第一傳動齒板(15)和第二傳動齒板(18)上部均設(shè)置有移動抵桿(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于十字軸萬向節(jié)加工車床的夾具,其特征在于:所述電動推桿(2)一端固定連接有支撐板(9),所述支撐板(9)上表面固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(10),所述夾具殼體(3)內(nèi)壁開設(shè)有與第一固定槽(11)和第二固定槽(12)對應(yīng)的上下滑動槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于十字軸萬向節(jié)加工車床的夾具,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(10)輸出端鍵連接有旋轉(zhuǎn)軸(13),所述旋轉(zhuǎn)軸(13)貫穿第二主動齒輪(16)與第一主動齒輪(14)固定連接,且所述第二主動齒輪(16)與旋轉(zhuǎn)軸(13)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于十字軸萬向節(jié)加工車床的夾具,其特征在于:所述兩組第一傳動齒板(15)對稱貼合設(shè)置于第一固定槽(11)內(nèi)側(cè)壁,所述第一主動齒輪(14)設(shè)置于兩組第一傳動齒板(15)對應(yīng)面,且所述第一主動齒輪(14)外側(cè)齒牙與兩組第一傳動齒板(15)均咬合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于十字軸萬向節(jié)加工車床的夾具,其特征在于:一組所述第一傳動齒板(15)一端固定安裝有固定板(17),所述另一組第一傳動齒板(15)另一端固定安裝有另一組固定板(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于十字軸萬向節(jié)加工車床的夾具,其特征在于:所述兩組第二傳動齒板(18)對稱貼合設(shè)置于第二固定槽(12)內(nèi)側(cè)壁,所述第二主動齒輪(16)設(shè)置于兩組第二傳動齒板(18)對應(yīng)面,且所述第二主動齒輪(16)外側(cè)齒牙與兩組第二傳動齒板(18)均咬合,一組所述第二傳動齒板(18)一端固定安裝有固定板(17),所述另一組第二傳動齒板(18)另一端固定安裝有另一組固定板(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于十字軸萬向節(jié)加工車床的夾具,其特征在于:所述夾具殼體(3)頂部固定安裝有工作頂板(4),所述工作頂板(4)上表面設(shè)置有萬向節(jié)(6),所述移動抵桿(5)頂部均固定設(shè)置有頂部卡板(7),所述工作頂板(4)上表面對應(yīng)頂部卡板(7)的位置貫通開設(shè)有四組滑動槽(8),四組所述移動抵桿(5)呈四邊形對稱設(shè)置,且所述移動抵桿(5)均位于萬向節(jié)(6)外部凹處。