一種梅花螺絲批頭冷鐓模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種梅花螺絲批頭冷鐓模具，包括模芯，所述模芯中心設有型?？?，所述型模孔沿圓周方向均勻設置有6條凸牙槽和6條弧形體，所述凸牙槽與弧形體均與模殼長度方向呈平行設置，所述凸牙槽與弧形體呈相鄰設置，所述凸牙槽與凸牙相嵌設，所述弧形體與凹陷槽相嵌設。所述模芯外圓壁設有模套，所述模套與模芯呈同軸設置，所述模芯外圓壁與模套內圓壁呈抵觸設置，所述模套呈圓柱狀。上述技術方案提供了能夠適用于冷鐓機進行批量生產梅花螺絲批頭的一種梅花螺絲批頭冷鐓模具。
【專利說明】
一種梅花螺絲批頭冷鐓模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及模具領域，特別涉及一種梅花螺絲批頭冷鐓模具。
【背景技術】
[0002]梅花螺絲批頭包括連接柱6和均勻分布于連接柱6外圓周壁的六條凸牙4，相鄰凸牙4之間連接有凹陷槽5，凸牙4、凹陷槽5和連接柱6的軸向均呈平行設置。
[0003]因為梅花螺絲批頭為非標準件，目前，需要制作出該形狀的梅花螺絲批頭需要冷鐓機來制備，冷鐓機都會安裝上一套制作自己所需生產零件的冷鐓模具，因此需要專門制作出一套模具，用于加工梅花螺絲批頭。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種梅花螺絲批頭冷鐓模具，通過在模芯中設置的凸牙槽和弧形體，能夠實現(xiàn)在冷鐓機上進行批量生產梅花螺絲批頭。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種梅花螺絲批頭冷鐓模具，包括模芯，所述模芯中心設有型?？祝鲂湍？籽貓A周方向均勻設置有6條凸牙槽和6條弧形體，所述凸牙槽與弧形體均與模殼長度方向呈平行設置，所述凸牙槽與弧形體呈相鄰設置，所述凸牙槽與凸牙相嵌設，所述弧形體與凹陷槽相嵌設。
[0006]通過采用上述技術方案，能夠將冷鐓梅花螺絲批頭的原材料穿過模芯的型?？祝美溏厵C對原材料在型?？字羞M行沖壓，再利用相鄰設置的弧形體和凸牙槽，使原材料在型?？字械钟|到凸牙槽和弧形體的內圓壁，將原材料進行一定的沖壓形變，憑借凸牙槽和弧形體的抵觸限位，將原材料填充到整個型?？字?，從而使原材料能夠被冷鐓成具有凸牙和凹陷槽的梅花螺絲批頭，進而利用模具就能實現(xiàn)對梅花螺絲批頭的批量生產。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述模芯外圓壁設有模套，所述模套與模芯呈同軸設置，所述模芯外圓壁與模套內圓壁呈抵觸設置，所述模套呈圓柱狀。
[0008]通過采用上述技術方案，利用模套能夠順利將模芯安裝到冷鐓機上進行冷鐓沖壓成型，提供了一個模芯與冷鐓機的連接安裝位;并且，模套內圓壁抵觸在模芯的外圓壁上，當冷鐓時，模芯的型模孔由于原材料被沖壓，將會使型?？椎膬缺谑艿奖畴x模芯中心方向的沖擊力，周而復始的冷鐓沖壓，模芯將會持續(xù)受到沖擊力，此時從型?？字行膫鬟f到模芯外壁的力可以憑借模套將沖擊力進行分散，從而對模芯進行一個保護，提高其結構強度，避免模芯產生裂縫，提高模芯的使用壽命。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述模芯端面低于模套端面，所述模芯端面與模套端面之間形成階梯槽。
[0010]通過采用上述技術方案，利用模芯端面低于模套端面而形成的一個階梯槽空間，可以在冷鐓時，對冷鐓機的沖壓行程進行一個限位導向，使其能夠穩(wěn)定準確地對穿過型?？椎脑牧线M行冷鐓沖壓;并且還能利用模套內壁的作用，可以對冷鐓過程中產生的余料進行阻擋，避免在冷鐓時產生的廢料隨意飛出，保證了工作人員的安全性。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述模芯由鎢鋼VA80制成。
[0012]通過采用上述技術方案，鎢鋼VA80的材料具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性。因為在冷鐓沖壓過程中，模芯會持續(xù)受到沖擊力，此時，利用鎢鋼VA80的特性，能夠保證其使用壽命較長，可以滿足更多情況的生產，也就能保證生產的梅花螺絲批頭的質量較好。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述模套由模具鋼H13制成。
[0014]通過采用上述技術方案，模具鋼H13的材料能夠承受較大的沖擊載荷，從而可以對模芯起到保護作用，能夠負荷大沖擊載荷而不被破壞，從而能夠延長其使用壽命，同時還能提高模芯的使用壽命，對模芯起到更好的保護。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述凸牙槽往背離模芯中心方向呈傾斜設置。
[0016]通過采用上述技術方案，從而能夠使冷鐓成的凸牙從端部向上呈現(xiàn)背離模芯圓心方向的傾斜形狀，進而使整個梅花螺絲批頭形狀呈現(xiàn)下小上大的設置，從而在使用過程中，能夠增大批頭和螺絲之間的接觸面積，從而可以增加相互之間的摩擦力，使用起來更加方便，避免產生打滑。
[0017]本實用新型進一步設置為:所述凸牙槽兩端槽寬大于中部槽寬。
[0018]通過采用上述技術方案，利用此模具制作出來的梅花螺絲批頭的凸牙也能具有與凸牙槽形狀相同的設置，進而可以增大凸牙的結構強度，并且能夠和螺絲實現(xiàn)更好的相互配合，可以增大兩者之間的接觸摩擦力，使操作過程能夠快速方便。
[0019]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:利用模芯中心型?？椎耐寡啦酆突⌒误w，可以制造出特定形狀的梅花螺絲批頭;利用模芯外圓壁的模套，可以起到對模芯的保護作用，還能有效防止原材料在冷鐓時產生飛濺。
【附圖說明】

[0020]圖1是本實施例的結構示意圖；
[0021 ]圖2時本實施例的梅花螺絲批頭的結構示意圖。
[0022]附圖標記:1、模芯；2、型?？?21、凸牙槽;22、弧形體;3、模套;4、凸牙;5、凹陷槽；
6、連接柱。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0024]參照圖1-2所示，一種梅花螺絲批頭冷鐓模具，包括一個呈圓柱狀的模芯I，模芯I由鎢鋼VA80制成，具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性;在模芯I的外圓壁套設有一個呈圓柱狀的模套3，模套3的內圓壁與模芯I的外圓壁呈抵觸設置，并且模套3的高度大于模芯I的高度，模套3與模芯I之間形成一個階梯空間，模套3由模具鋼H13制成，能夠承受較大的沖擊載荷，從而可以對模芯I起到保護作用，能夠負荷大沖擊載荷而不被破壞，能夠延長其使用壽命，同時還能提高模芯I的使用壽命，對模芯I起到更好的保護。利用模芯I端面低于模套3端面而形成的一個階梯槽空間，可以在冷鐓時，對冷鐓機的沖壓行程進行一個限位導向，使其能夠穩(wěn)定準確地對穿過型?？?的原材料進行冷鐓沖壓;并且還能利用模套3內壁的作用，可以對冷鐓過程中產生的余料進行阻擋，避免在冷鐓時產生的廢料隨意飛出，保證了工作人員的安全性。
[0025]模芯I的中心設有一個貫穿的型?？?，型模孔2的軸向與模芯I的軸向呈平行設置;沿著型?？?的圓周方向均勻設置有6條凸牙槽21和6條弧形體22，凸牙槽21和弧形體22相連接且呈相鄰設置，凸牙槽21截面為背離模芯I圓心方向凸出的圓弧邊，弧形體22截面則為朝向模芯I圓心方向凸出的圓弧邊；凸牙槽21的軸向一端往另一端延伸時，呈背離模芯I中心方向傾斜設置，并且凸牙槽21沿著豎直方向的槽寬先逐漸減小再逐漸增大，呈現(xiàn)兩端槽寬大于中部槽寬的設置。在冷鐓沖壓梅花螺絲批頭時，梅花螺絲批頭的凸牙4與凸牙槽21呈嵌設設置，梅花螺絲批頭的凹陷槽5與弧形體22呈嵌設設置。
[0026]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種梅花螺絲批頭冷鐓模具，包括模芯(I)，其特征是:所述模芯(I)中心設有型?？?2)，所述型?？?2)沿圓周方向均勻設置有6條凸牙槽(21)和6條弧形體(22)，所述凸牙槽(21)與弧形體(22)均與模芯(I)長度方向呈平行設置，所述凸牙槽(21)與弧形體(22)呈相鄰設置，所述凸牙槽(21)與凸牙(4)相嵌設，所述弧形體(22)與凹陷槽(5)相嵌設。2.根據權利要求1所述的一種梅花螺絲批頭冷鐓模具，其特征是:所述模芯(I)外圓壁設有模套(3)，所述模套(3)與模芯(I)呈同軸設置，所述模芯(I)外圓壁與模套(3)內圓壁呈抵觸設置，所述模套(3)呈圓柱狀。3.根據權利要求2所述的一種梅花螺絲批頭冷鐓模具，其特征是:所述模芯(I)端面低于模套(3)端面，所述模芯(I)端面與模套(3)端面之間形成階梯槽。4.根據權利要求1所述的一種梅花螺絲批頭冷鐓模具，其特征是:所述模芯(I)由鎢鋼VA80制成。5.根據權利要求2所述的一種梅花螺絲批頭冷鐓模具，其特征是:所述模套(3)由模具鋼Hl 3制成。6.根據權利要求1所述的一種梅花螺絲批頭冷鐓模具，其特征是:所述凸牙槽(21)往背離模芯(I)中心方向呈傾斜設置。7.根據權利要求1所述的一種梅花螺絲批頭冷鐓模具，其特征是:所述凸牙槽(21)兩端槽寬大于中部槽寬。
【文檔編號】B21K1/56GK205702276SQ201620553618
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】范艷賓
【申請人】海鹽鑫標模具制造有限公司