感應加熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種感應加熱器，包括：第一夾持件，第一夾持件包括第一包裹部；第二夾持件，第二夾持件包括與第一包裹部相配合的第二包裹部，且第二夾持件與第一夾持件相對地連接，使第一包裹部和第二包裹部之間形成容納待加熱件的包裹空間；其中，第一包裹部和第二包裹部均為導電體，使位于包裹空間內(nèi)的待加熱件內(nèi)產(chǎn)生感應電流。本實用新型中的感應加熱器結構簡單、安裝方便，替代了手工火焰釬焊，可一次性完成多個焊點的釬焊，消除了手工火焰釬焊操作不當導致的質(zhì)量隱患，提升了釬焊加熱溫度均溫性；消除了火焰釬焊產(chǎn)生的釬焊噪音，改善員工釬焊操作環(huán)境，且一次性完成多點焊縫的感應釬焊加熱,提升感應釬焊的加熱效率。
【專利說明】感應加熱器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及感應加熱領域，具體而言，涉及一種感應加熱器。

【背景技術】
[0002]高頻感應加熱的理論基礎是法拉第電磁感應定律、焦耳定律、集膚效應和熱傳導理論。感應加熱時:加熱電源將50??！2的工頻電源轉換成100112或者更高頻率的高頻電源，高頻電流通過線圈產(chǎn)生交變磁場，當磁場內(nèi)磁力線圈通過待加熱金屬工件時，交變的磁力線穿透金屬工件形成回路，在其橫截面內(nèi)產(chǎn)生感應電流，此電流稱為渦流，在焦耳定律原理作用下，工件迅速發(fā)熱，進而達到加熱實現(xiàn)釬焊的目的。感應加熱器是實現(xiàn)工件產(chǎn)生交變磁場，在工件內(nèi)產(chǎn)生感應電流，實現(xiàn)工件加熱的關鍵。
[0003]目前，制冷行業(yè)部分零組件存在多個結構及尺寸類似焊縫，如四通閥部件上￡3(:三根管有3個相鄰類似焊縫，一方面目前均采用手工火焰釬焊，效率較低；另一方面，現(xiàn)有技術中的感應釬焊僅可釬焊單點和簡單結構的焊縫，影響感應加熱的應用。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種感應加熱器，以解決現(xiàn)有技術中的對零件進行釬焊的效率較低的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種感應加熱器，包括:第一夾持件，第一夾持件包括第一包裹部；第二夾持件，第二夾持件包括與第一包裹部相配合的第二包裹部，且第二夾持件與第一夾持件相對地連接，使第一包裹部和第二包裹部之間形成容納待加熱件的包裹空間；其中，第一包裹部和第二包裹部均為導電體，使位于包裹空間內(nèi)的待加熱件內(nèi)產(chǎn)生感應電流。
[0006]進一步地，第一夾持件和第二夾持件均為桿狀，且第二夾持件的至少一部分可旋轉地設置以打開或閉合包裹空間。
[0007]進一步地，第二夾持件包括固定部和旋轉部，固定部與第一夾持件固定連接，旋轉部的一端與固定部鉸接，旋轉部的另一端與第一夾持件可拆卸地連接。
[0008]進一步地，旋轉部的遠離固定部的一端通過緊固銷與第一夾持件連接。
[0009]進一步地，第一夾持件還包括第一鉸接部和第二鉸接部，第一鉸接部與固定部連接，第二鉸接部與旋轉部連接，且旋轉部和固定部通過第一鉸接部和第二鉸接部連接，使旋轉部的端部與固定部的端部對接。
[0010]進一步地，第一夾持件包括多個第一支撐部，第一包裹部可拆卸地安裝在相鄰的兩個第一支撐部之間；第二夾持件包括多個第二支撐部，第二包裹部可拆卸地安裝在相鄰的兩個第二支撐部之間。
[0011]進一步地，第一夾持件和第二夾持件均為管狀，且第一夾持件上連接有第一進水接頭和第一出水接頭，第二夾持件上連接有第二進水接頭和第二出水接頭。
[0012]進一步地，感應加熱器包括多對第一包裹部和第二包裹部，且多對第一包裹部和第二包裹部沿第一夾持件和第二夾持件的延伸方向設置。
[0013]進一步地，第一包裹部和第二包裹部所形成的包裹空間為圓形。
[0014]進一步地，感應加熱器還包括通電接頭，通電接頭與第一夾持件或第二夾持件連接。
[0015]本實用新型中的感應加熱器包括第一夾持件和第二夾持件，且第一夾持件上設置有第一包裹部，第二夾持件上設置有第二包裹部，且第一包裹部和第二包裹部之間形成包裹空間，這樣，將待加熱件安裝在包裹空間內(nèi)后，使第一夾持件和第二夾持件通電加熱后，便可加熱待加熱件，進而實現(xiàn)對待加熱件的釬焊。
[0016]本實用新型中的感應加熱器結構簡單、安裝方便，替代了手工火焰釬焊，可一次性完成多個焊點的釬焊，消除了手工火焰釬焊操作不當導致的質(zhì)量隱患，提升了釬焊加熱溫度均溫性；消除了火焰釬焊產(chǎn)生的釬焊噪音，改善員工釬焊操作環(huán)境，且一次性完成多點焊縫的感應釬焊加熱，提升感應釬焊的加熱效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1示出了本實用新型的感應加熱器的結構示意圖；
[0019]圖2示出了圖1的側視圖；
[0020]圖3示出了感應加熱器的第一夾持件和第二夾持件組裝時的結構示意圖；以及
[0021]圖4示出了感應加熱器內(nèi)安裝好待加熱件后的組裝示意圖。
[0022]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0023]10、第一夾持件；11、第一包裹部；12、第一進水接頭；13、第一出水接頭；20、第二夾持件；21、第二包裹部；22、固定部；23、旋轉部；24、第一鉸接部；25、第二鉸接部；26、第二進水接頭；27、第二出水接頭；30、包裹空間；40、緊固銷；50、待加熱件。

【具體實施方式】
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0025]本實用新型提供了一種感應加熱器，請參考圖1至圖4，該感應加熱器包括:第一夾持件10，第一夾持件10包括第一包裹部11 ；第二夾持件20，第二夾持件20包括與第一包裹部11相配合的第二包裹部21，且第二夾持件20與第一夾持件10相對地連接，使第一包裹部11和第二包裹部21之間形成容納待加熱件50的包裹空間30 ；其中，第一包裹部11和第二包裹部21均為導電體，使位于包裹空間30內(nèi)的待加熱件50內(nèi)產(chǎn)生感應電流。
[0026]本實用新型中的感應加熱器包括第一夾持件10和第二夾持件20，且第一夾持件10上設置有第一包裹部11，第二夾持件20上設置有第二包裹部21，且第一包裹部11和第二包裹部21之間形成包裹空間30，這樣，將待加熱件50安裝在包裹空間30內(nèi)后，使第一夾持件10和第二夾持件20通電加熱后，便可加熱待加熱件50，進而實現(xiàn)對待加熱件50的釬焊。
[0027]本實用新型中的感應加熱器結構簡單、安裝方便，替代了手工火焰釬焊，可一次性完成多個焊點的釬焊，消除了手工火焰釬焊操作不當導致的質(zhì)量隱患，提升了釬焊加熱溫度均溫性；消除了火焰釬焊產(chǎn)生的釬焊噪音，改善員工釬焊操作環(huán)境，且一次性完成多點焊縫的感應釬焊加熱，提升感應釬焊的加熱效率。
[0028]感應加熱采用高頻電流通過感應加熱器產(chǎn)生交變磁場，金屬工件置于感應加熱器中，金屬表面形成渦流產(chǎn)生熱量，熔化焊料形成焊縫。
[0029]優(yōu)選地，第一夾持件10和第二夾持件20均為桿狀，且第二夾持件20的至少一部分可旋轉地設置以打開或閉合包裹空間30。優(yōu)選地，感應加熱器包括多個包裹空間30，且多個包裹空間30沿第一夾持件10和第二夾持件20的延伸方向相間隔地設置。
[0030]優(yōu)選地，第二夾持件20包括固定部22和旋轉部23，固定部22與第一夾持件10固定連接，旋轉部23的一端與固定部22鉸接，旋轉部23的另一端與第一夾持件10可拆卸地連接。
[0031]本申請通過設置固定部22和旋轉部23，可以比較方便地實現(xiàn)第一夾持件10與第二夾持件20之間的連接。
[0032]優(yōu)選地，旋轉部23的遠離固定部22的一端通過緊固銷40與第一夾持件10連接。
[0033]優(yōu)選地，第一夾持件10還包括第一鉸接部24和第二鉸接部25，第一鉸接部24與固定部22連接，第二鉸接部25與旋轉部23連接，且旋轉部23和固定部22通過第一鉸接部24和第二鉸接部25連接，使旋轉部23的端部與固定部22的端部對接。
[0034]優(yōu)選地，第一夾持件10包括多個第一支撐部，第一包裹部11可拆卸地安裝在相鄰的兩個第一支撐部之間；第二夾持件20包括多個第二支撐部，第二包裹部21可拆卸地安裝在相鄰的兩個第二支撐部之間。這樣，可以比較方便地更換第一包裹部11和第二包裹部21，以便于使包裹空間30形成不同的形狀。
[0035]優(yōu)選地，第一夾持件10和第二夾持件20均為管狀，且第一夾持件10上連接有第一進水接頭12和第一出水接頭13，第二夾持件20上連接有第二進水接頭26和第二出水接頭27。這樣設置，可以比較方便地向感應加熱器內(nèi)通水，進而實現(xiàn)對該感應加熱器的降溫。
[0036]優(yōu)選地，感應加熱器包括多對第一包裹部11和第二包裹部21，且多對第一包裹部11和第二包裹部21沿第一夾持件10和第二夾持件20的延伸方向設置。這樣設置，可一次性釬焊2個及以上焊縫，可提升釬焊加熱效率。
[0037]優(yōu)選地，第一包裹部11和第二包裹部21所形成的包裹空間30為圓形。該多焊縫復合式的感應加熱器由左半感應器(第二夾持件20)和右半感應器(第一夾持件10)兩部分組成，感應加熱器由2個感應加熱線圈(包裹空間30)組成，可一次釬焊兩個焊點。其中，左半感應加熱器可以按一定角度進行旋轉，右半感應加熱器為固定感應加熱器，不可旋轉。
[0038]優(yōu)選地，感應加熱器還包括通電接頭，通電接頭與第一夾持件10或第二夾持件20連接。
[0039]本實用新型保護一種多焊縫復合式感應加熱器，可解決目前手工火焰釬焊和感應釬焊存在的如下問題:
[0040](1)手工火焰釬焊時，多個焊點需逐一進行釬焊，釬焊效率較低；
[0041](2)手工火焰釬焊溫度高，存在操作不當導致火焰燒壞滑塊的質(zhì)量隱患；
[0042](3)釬焊加熱溫度不受控，易出現(xiàn)加熱不均勻現(xiàn)象；
[0043](4)釬焊噪音大和操作環(huán)境惡劣。
[0044](5)可解決目前感應釬焊僅能釬焊單點焊縫的問題:
[0045](6)對結構較為復雜的工件，目前感應釬焊無法進行感應加熱的問題。
[0046]下面對本感應加熱器的使用方法進行詳細的說明:
[0047]釬焊前:
[0048]松開緊固銷40，左半感應器(第二夾持件20)旋轉打開，將整體多焊縫復合式感應加熱器伸入待加熱區(qū)域。
[0049]然后，將左右感應加熱器調(diào)整至合適位置后，旋轉左半感應加熱器，將感應加熱器進行閉合，擰緊緊固銷40，使左右感應加熱器形成緊固面接觸，感應加熱器形成四周封閉閉環(huán)感應加熱回路。
[0050]最后，打開感應加熱按鈕，對工件四周進行感應加熱。
[0051]焊接完成后:
[0052]松開緊固銷40，將左半感應加熱器進行旋轉，打開左半感應加熱器，將整體多焊縫復合式感應加熱器從焊縫加熱位置取出，完成感應加熱。如此反復，對復雜工件進行感應加熱。
[0053]傳統(tǒng)手工火焰釬焊，一次只能釬焊一個焊縫，而多焊縫復合式感應加熱器為2個及以上焊縫布置，一次可釬焊2個及以上焊縫，可提升釬焊加熱效率。
[0054]感應加熱采用電替代液化氣或氧乙炔燃燒火焰產(chǎn)生的熱量作為加熱熱源，取消釬焊火焰，一方面可避免員工操作不當(如火焰烤壞工件)產(chǎn)生的質(zhì)量隱患；另外消除了火焰燃燒產(chǎn)生的釬焊噪音和刺眼亮光等，改善員工釬焊操作環(huán)境。
[0055]從前述說明實施方案可知，因多焊縫復合式感應加熱器可實現(xiàn)快速分開和閉合，因此感應加熱線圈可適用用于結構復雜焊接工件的感應加熱，可拓寬感應加熱的應用范圍。
[0056]傳統(tǒng)“V型”感應加熱器，可快速進入復雜焊接工件焊縫區(qū)域，但因“I型”感應加熱器未形成閉環(huán)，根據(jù)法拉第電磁感應定律、焦耳定律、集膚效應和熱傳導理論可知，在開口側因無感應加熱器，在靠近開口側工件表面的交變磁場密度及感應電流遠低于非開口側，工件表面的磁場及感應電流會出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，導致開口側的溫度是通過溫度導熱進行升溫，出現(xiàn)開口側溫度低于非開口側，易導致因局部感應加熱溫度不足而導致焊料無法熔化或熔化不充分而出現(xiàn)熔深不足或虛焊等質(zhì)量問題。
[0057]而采用本申請的多焊縫復合式的感應加熱器，可實現(xiàn)工件四周均有封閉感應器進行加熱，工件四周表面的感應電流分布均勻一致，進而確保感應加熱均勻一致，可避免因加熱不均勻?qū)е碌拟F焊質(zhì)量問題。
[0058]另外，相較傳統(tǒng)“I型”感應加熱器，多焊縫復合式感應加熱器為全封閉圓形加熱，釬焊時工件四周均分布由密集的感應電流使工件四周溫度同步進行快速升溫，進而同步提升了加熱效率，可避免傳統(tǒng)“[型”感應加熱器加熱和手工火焰釬焊，工件局部需導熱升溫導致的釬焊加熱效率低的問題。
[0059]同時，傳統(tǒng)“I型”感應加熱器為單個感應加熱線圈的加熱器，一次只能釬焊一個焊點，而多焊縫復合式感應加熱器具備2個及以上的感應加熱區(qū)域，可一次釬焊2個及以上釬焊焊縫，可提升感應釬焊的加熱效率。
[0060]本申請中的多焊縫復合式的感應加熱器，可實現(xiàn)一次感應釬焊2個焊點，提升感應釬焊加熱均溫性和應用范圍，確保工件焊接質(zhì)量。
[0061]以上所述，僅為本申請的【具體實施方式】，并不局限于此，其余按照本申請方案及思路衍生或變化出的多焊縫復合式感應器方式如多焊縫復合式感應加熱器的形狀可根據(jù)待加熱工件形狀的不同，調(diào)整成如半“口”形(方形感應器)、半“橢圓型”感應器，即將包裹空間30設置成方形或橢圓形，也可以增加感應線圈數(shù)量等形狀的多焊縫復合式的感應加熱器。
[0062]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果:
[0063](1)替代了現(xiàn)有技術中的手工火焰釬焊，一次性可完成多個焊點的釬焊；
[0064](2)消除了手工火焰釬焊操作不當導致的質(zhì)量隱患；
[0065](3)提升了釬焊加熱溫度均溫性；
[0066](4)消除了火焰釬焊產(chǎn)生的釬焊噪音，改善員工釬焊操作環(huán)境；
[0067](5) 一次性完成多點焊縫的感應釬焊加熱，提升了感應釬焊的加熱效率；
[0068](6)實現(xiàn)了結構較為復雜的工件的感應釬焊，拓寬感應釬焊的應用范圍。
[0069]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種感應加熱器，其特征在于，包括: 第一夾持件(10)，所述第一夾持件(10)包括第一包裹部(11); 第二夾持件(20)，所述第二夾持件(20)包括與所述第一包裹部(11)相配合的第二包裹部(21)，且所述第二夾持件(20)與所述第一夾持件(10)相對地連接，使所述第一包裹部(11)和所述第二包裹部(21)之間形成容納待加熱件(50)的包裹空間(30)； 其中，所述第一包裹部(11)和所述第二包裹部(21)均為導電體，使位于所述包裹空間(30)內(nèi)的所述待加熱件(50)內(nèi)產(chǎn)生感應電流。
2.根據(jù)權利要求1所述的感應加熱器，其特征在于，所述第一夾持件(10)和所述第二夾持件(20)均為桿狀，且所述第二夾持件(20)的至少一部分可旋轉地設置以打開或閉合所述包裹空間(30)。
3.根據(jù)權利要求1所述的感應加熱器，其特征在于，所述第二夾持件(20)包括固定部(22)和旋轉部(23)，所述固定部(22)與所述第一夾持件(10)固定連接，所述旋轉部(23)的一端與所述固定部(22)鉸接，所述旋轉部(23)的另一端與所述第一夾持件(10)可拆卸地連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的感應加熱器，其特征在于，所述旋轉部(23)的遠離所述固定部(22)的一端通過緊固銷(40)與所述第一夾持件(10)連接。
5.根據(jù)權利要求3所述的感應加熱器，其特征在于，所述第一夾持件(10)還包括第一鉸接部(24)和第二鉸接部(25)，所述第一鉸接部(24)與所述固定部(22)連接，所述第二鉸接部(25)與所述旋轉部(23)連接，且所述旋轉部(23)和所述固定部(22)通過所述第一鉸接部(24)和所述第二鉸接部(25)連接，使所述旋轉部(23)的端部與所述固定部(22)的端部對接。
6.根據(jù)權利要求1所述的感應加熱器，其特征在于，所述第一夾持件(10)包括多個第一支撐部，所述第一包裹部(11)可拆卸地安裝在相鄰的兩個所述第一支撐部之間；所述第二夾持件(20)包括多個第二支撐部，所述第二包裹部(21)可拆卸地安裝在相鄰的兩個所述第二支撐部之間。
7.根據(jù)權利要求1所述的感應加熱器，其特征在于，所述第一夾持件(10)和所述第二夾持件(20)均為管狀，且所述第一夾持件(10)上連接有第一進水接頭(12)和第一出水接頭(13)，所述第二夾持件(20)上連接有第二進水接頭(26)和第二出水接頭(27)。
8.根據(jù)權利要求1所述的感應加熱器，其特征在于，所述感應加熱器包括多對所述第一包裹部(11)和所述第二包裹部(21)，且所述多對第一包裹部(11)和所述第二包裹部(21)沿所述第一夾持件(10)和所述第二夾持件(20)的延伸方向設置。
9.根據(jù)權利要求1所述的感應加熱器，其特征在于，所述第一包裹部(11)和所述第二包裹部(21)所形成的所述包裹空間(30)為圓形。
10.根據(jù)權利要求1所述的感應加熱器，其特征在于，所述感應加熱器還包括通電接頭，所述通電接頭與所述第一夾持件(10)或所述第二夾持件(20)連接。
【文檔編號】B23K1/002GK204248159SQ201420721977
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權日:2014年11月25日
【發(fā)明者】張觀軍, 鐘明生, 柳永剛, 侯紀波, 李晶晶 申請人:珠海格力電器股份有限公司