校正鐵塔十字焊件的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于鐵塔加工【技術(shù)領(lǐng)域】，提供一種校正鐵塔十字焊件的裝置，包括液壓機(jī)、上模和下模，所述上模和下模同軸，所述液壓機(jī)包括基座、油缸，所述上模固定于所述油缸的活動(dòng)桿底端，所述下模位于所述液壓機(jī)的基座上，所述上模底面的寬度大于所述下模頂面的寬度。通過(guò)使用本模具進(jìn)行十字焊件變形校正，可以提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力；而且不再使用圓鋼或角鋼進(jìn)行變形控制，節(jié)省了材料費(fèi)用，并且提高了加工質(zhì)量，保證十字焊件變形不超差，不會(huì)造成鋼板上產(chǎn)生凹坑等缺陷。
【專利說(shuō)明】校正鐵塔十字焊件的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鐵塔加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種校正鐵塔十字焊件的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在我國(guó)鐵塔加工行業(yè)中，隨著輸電電壓等級(jí)的提高，以及隨著土地資源緊張?jiān)斐傻耐嗷芈肪€路的增多，雙肢主材或四肢主材的鐵塔越來(lái)越多，如何校正連接主材角鋼的十字焊件的變形問(wèn)題越發(fā)顯得重要。
[0003]圖1示出了十字焊接結(jié)構(gòu)，鋼板間的夾角為90°，十字焊件焊接后可能會(huì)發(fā)生角度變形，即相鄰鋼板間的角度不是90°。對(duì)于焊接后變形的十字焊件，目前沒(méi)有合適的十字板焊接角度校正方法，因此鐵塔加工企業(yè)一般采取剛性固定法來(lái)進(jìn)行十字板焊接，即組裝十字焊件時(shí)，在其四周同時(shí)點(diǎn)焊輔助圓鋼或角鋼，防止焊接時(shí)十字焊件產(chǎn)生的角度變形，保證十字板之間的夾角為90°，若十字焊件較長(zhǎng)，則需點(diǎn)焊2圈或3圈輔助圓鋼或角鋼。待焊接完成并且溫度降至常溫后再用磨光機(jī)等工具拆掉輔助圓鋼或角鋼。這種方法存在如下缺占.V.
[0004]I)效率低。點(diǎn)焊尤其是拆除輔助圓鋼或角鋼浪費(fèi)大量的時(shí)間，降低工作效率。
[0005]2)費(fèi)用高。輔助圓鋼或角鋼最多可循環(huán)使用2?3次，就得作為廢料處理。
[0006]3)質(zhì)量不易保證。一方面是由于焊接應(yīng)力的原因，造成拆除輔助圓鋼或角鋼后十字焊件的角度還會(huì)有一定程度的變化，有時(shí)角度偏差會(huì)超出國(guó)標(biāo)規(guī)定，造成施工現(xiàn)場(chǎng)組塔困難；另一方面，拆除點(diǎn)焊的圓鋼或角鋼時(shí)還會(huì)造成鋼板上產(chǎn)生凹坑等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]鑒于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種校正鐵塔十字焊件的裝置，通過(guò)該模具可以對(duì)十字焊件進(jìn)行角度矯正，以解決現(xiàn)有剛性固定法效率低、費(fèi)用高、質(zhì)量無(wú)法保證的技術(shù)問(wèn)題。
[0008]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]一種校正鐵塔十字焊件的裝置，包括液壓機(jī)、上模和下模，所述上模和下模同軸，所述液壓機(jī)包括基座、油缸，所述上模固定于所述油缸的活動(dòng)桿底端，所述下模位于所述液壓機(jī)的基座上，上模底面以及下模頂面為矩形，所述上模底面的寬度大于所述下模頂面的寬度。
[0010]進(jìn)一步的，所述下模與所述基座通過(guò)螺栓固定，或者焊接固定。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型為一種用于校正鐵塔十字焊件的裝置，包括同軸的上模和下模，當(dāng)需要矯正十字焊件時(shí)，先測(cè)量十字焊件的角度，將超過(guò)允許偏差(〈90° )的一開(kāi)口朝上放置，對(duì)準(zhǔn)上模，對(duì)角開(kāi)口放置在下模上，由于上模底面的寬度大于下模頂面的寬度，因此相對(duì)于十字焊件的焊接軸線，上模作用于十字焊件鋼板的力臂大于下模作用于十字焊件鋼板的力臂，因此上模在緩緩下壓過(guò)程中，十字焊件上部的兩塊鋼板會(huì)逐漸發(fā)生形變，這樣該側(cè)的角度將會(huì)被校正，直至90°。通過(guò)使用本模具進(jìn)行十字焊件變形校正，可以提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力；而且不再使用圓鋼或角鋼進(jìn)行變形控制，節(jié)省了材料費(fèi)用，并且提高了加工質(zhì)量，保證十字焊件變形不超差，不會(huì)造成鋼板上產(chǎn)生凹坑等缺陷。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是十字焊件的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的校正鐵塔十字焊件的裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖中，1、上模，2、下模，31、基座，32、活動(dòng)桿。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]為了說(shuō)明本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。
[0018]圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的校正鐵塔十字焊件的裝置的結(jié)構(gòu)，為了便于說(shuō)明僅示出了與本實(shí)用新型實(shí)施例相關(guān)的部分。
[0019]參照?qǐng)D2，本實(shí)施例提供校正鐵塔十字焊件的裝置的結(jié)構(gòu)，包括液壓機(jī)(圖中未完全示出)、上模I和下模2，所述液壓機(jī)包括基座31、油缸(圖中未示出)，所述上模I固定于所述油缸的活動(dòng)桿32底端，所述下模2位于所述液壓機(jī)的基座31上，所述上模I和下模2同軸，上模底面以及下模頂面為矩形結(jié)構(gòu)，所述上模I底面的寬度大于所述下模2頂面的寬度；并且所述下模2與所述基座31通過(guò)螺栓固定，或者焊接固定。
[0020]在使用本模具時(shí)，首先測(cè)量十字焊件的角度，將超過(guò)允許偏差(〈90° )的一側(cè)朝上放置并對(duì)準(zhǔn)上模，對(duì)角開(kāi)口朝下放置在下模上，如圖1中，十字焊件的角度A由于焊接變形而超出允許偏差(一般會(huì)小于90° )，這樣講角度A對(duì)應(yīng)的開(kāi)口朝上對(duì)準(zhǔn)上模，其對(duì)角開(kāi)口朝下放置，由于所述上模底面的寬度大于所述下模頂面的寬度，因此上模與十字焊件的作用點(diǎn)距離大于下模與十字焊件的作用點(diǎn)距離，即上模作用于十字焊件的力臂LI大于下模作用于十字焊件的力臂L2，在油缸活動(dòng)桿32的驅(qū)動(dòng)下，上模I緩緩下壓，上模接觸的鋼板在壓力下產(chǎn)生角度變形，而此時(shí)下模接觸的鋼板不會(huì)產(chǎn)生角度變形，這樣十字焊件的角度A就會(huì)被校正到90°，同時(shí)對(duì)角角度不變，這樣就達(dá)到了校正目的。本實(shí)施例中，所述上模底面以及下模頂面為矩形，上模和下模大小可以按需求更換，只要保證上模底面寬度大于下模頂面寬度即可。
[0021]本實(shí)施例提供的模具用于十字焊件組裝焊接后的校正，為進(jìn)一步減少工作量提高生產(chǎn)效率，在組裝十字焊件時(shí)，對(duì)于焊接后可能會(huì)偏向一側(cè)的鋼板，先將其向反方向偏轉(zhuǎn)一定角度后再焊接，則可部分抵消十字板焊件的角度變形偏差。但由于鋼板坡口大小、組裝間隙、焊接參數(shù)、焊工焊接水平等多種因素的影響，這種焊接方式也不能保證焊接的十字焊件變形不超差；在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，首先焊接前預(yù)變形，然后通過(guò)本模具進(jìn)行焊接后校正，可以進(jìn)一步減少校正工作量，提高生產(chǎn)效率。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種校正鐵塔十字焊件的裝置，其特征在于:包括主要由油缸、基座構(gòu)成的液壓機(jī)、安裝在液壓機(jī)油缸上的上模、安裝在液壓機(jī)基座上的下模，上模和下模同軸，所述上模固定于所述油缸的活動(dòng)桿底端，所述下模位于所述液壓機(jī)的基座上，上模底面以及下模頂面為矩形結(jié)構(gòu)，所述上模底面的寬度大于所述下模頂面的寬度。
2.如權(quán)利要求1所述校正鐵塔十字焊件的裝置，其特征在于:所述下模與所述基座通過(guò)螺栓固定、或者焊接固定。
【文檔編號(hào)】B21D1/00GK204208927SQ201420654686
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】董桂西, 張立方, 孫濤, 王浩 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)河北省電力公司, 河北省送變電公司