倒裝復(fù)合模具自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種倒裝復(fù)合模具自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置，其特征在于：包括上模板和下模板；所述上模板的下端面上設(shè)置有呈燕尾形的滑道，并且在上模板的下端面上設(shè)置有與滑道相對(duì)應(yīng)的吹氣裝置；所述下模板的上方設(shè)置有傳送帶，傳送帶兩端連接在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接電機(jī)，電機(jī)連接有觸點(diǎn)開關(guān)；所述下模板上設(shè)置有與傳送帶相對(duì)應(yīng)的沖裁機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提高產(chǎn)品沖裁加工的生產(chǎn)效率，減少人為因素造成的缺陷產(chǎn)品出現(xiàn)，降低不合格品及工傷意外的幾率，實(shí)現(xiàn)由單次沖升級(jí)到裁連續(xù)沖裁，便于推廣。
【專利說明】倒裝復(fù)合模具自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種倒裝復(fù)合模具自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]由于使用復(fù)合模具沖裁時(shí)一般需要將卷料裁切成條料，再由人工手持條料，在裝配好的模具的沖床上實(shí)現(xiàn)單次沖裁產(chǎn)品。將條料從一端沖到中間部位后調(diào)轉(zhuǎn)180°方向，再?zèng)_另一端。此條都沖完后將角料放在一邊，再拿起另外一條料繼續(xù)沖裁。此種模具沖裁方法的缺點(diǎn)是不但效率低，而且還存在安全隱患，長(zhǎng)時(shí)間操作易出現(xiàn)因人為送料不到位，將產(chǎn)品沖壞，人工操作疏忽時(shí)有可能出現(xiàn)傷手的工傷事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種提高產(chǎn)品沖裁加工的生產(chǎn)效率，減少人為因素造成的缺陷產(chǎn)品出現(xiàn)，降低不合格品及工傷意外的幾率，實(shí)現(xiàn)由單次沖升級(jí)到裁連續(xù)沖裁的倒裝復(fù)合模具自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]倒裝復(fù)合模具自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置，其特征在于:包括上模板和下模板；所述上模板的下端面上設(shè)置有呈燕尾形的滑道，并且在上模板的下端面上設(shè)置有與滑道相對(duì)應(yīng)的吹氣裝置；所述下模板的上方設(shè)置有傳送帶，傳送帶兩端連接在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接電機(jī)，電機(jī)連接有觸點(diǎn)開關(guān)；所述下模板上設(shè)置有與傳送帶相對(duì)應(yīng)的沖裁機(jī)構(gòu)。
[0006]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述吹氣裝置包括設(shè)置在上模板下端面上的氣嘴，氣嘴連通有空氣壓縮機(jī)。
[0007]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述傳送帶考慮下模板的一側(cè)設(shè)置有落料孔。
[0008]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述沖裁機(jī)構(gòu)為設(shè)置在下模板與傳送帶之間的裁刀，裁刀連接有沖裁氣缸。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提高產(chǎn)品沖裁加工的生產(chǎn)效率，減少人為因素造成的缺陷產(chǎn)品出現(xiàn)，降低不合格品及工傷意外的幾率，實(shí)現(xiàn)由單次沖升級(jí)到裁連續(xù)沖裁，便于推廣。
[0010]同時(shí)下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例:
[0013]如圖1所示，倒裝復(fù)合模具自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置，包括上模板I和下模板6。所述上模板I的下端面上設(shè)置有呈燕尾形的滑道4，并且在上模板I的下端面上設(shè)置有與滑道4相對(duì)應(yīng)的吹氣裝置。所述下模板6的上方設(shè)置有傳送帶5，傳送帶5兩端連接在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接電機(jī)，電機(jī)連接有觸點(diǎn)開關(guān)。所述下模板6上設(shè)置有與傳送帶相對(duì)應(yīng)的沖裁機(jī)構(gòu)。
[0014]所述吹氣裝置包括設(shè)置在上模板下端面上的氣嘴3，氣嘴3連通有空氣壓縮機(jī)。考慮到實(shí)際的需要，氣嘴通過連接架2安裝在上模板上。所述傳送帶5考慮下模板的一側(cè)設(shè)置有落料孔8。所述沖裁機(jī)構(gòu)為設(shè)置在下模板與傳送帶之間的裁刀7，裁刀7連接有沖裁氣缸。
[0015]本實(shí)用新型提聞廣品沖裁加工的生廣效率，減少人為因素造成的缺陷廣品出現(xiàn)，降低不合格品及工傷意外的幾率，實(shí)現(xiàn)由單次沖升級(jí)到裁連續(xù)沖裁，便于推廣。
[0016]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.倒裝復(fù)合模具自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置，其特征在于:包括上模板和下模板；所述上模板的下端面上設(shè)置有呈燕尾形的滑道，并且在上模板的下端面上設(shè)置有與滑道相對(duì)應(yīng)的吹氣裝置；所述下模板的上方設(shè)置有傳送帶，傳送帶兩端連接在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接電機(jī)，電機(jī)連接有觸點(diǎn)開關(guān)；所述下模板上設(shè)置有與傳送帶相對(duì)應(yīng)的沖裁機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝復(fù)合模具自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置，其特征在于:所述吹氣裝置包括設(shè)置在上模板下端面上的氣嘴，氣嘴連通有空氣壓縮機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的倒裝復(fù)合模具自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置，其特征在于:所述傳送帶考慮下模板的一側(cè)設(shè)置有落料孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的倒裝復(fù)合模具自動(dòng)連續(xù)沖裁裝置，其特征在于:所述沖裁機(jī)構(gòu)為設(shè)置在下模板與傳送帶之間的裁刀，裁刀連接有沖裁氣缸。
【文檔編號(hào)】B21D28/02GK204148332SQ201420591926
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】李立新, 趙欣剛, 樊成權(quán), 楊寶成, 曹建榮 申請(qǐng)人:北京蘭光微型機(jī)械廠