一種水泥電桿鋼板圈座焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的一種水泥電桿鋼板圈座焊接裝置，由支架組件、繞軸組件、焊槍安裝架組件、電機(jī)組成，其特征在于：所述的支架組件，固裝有繞軸組件，繞軸組件中的繞軸，其外伸端依次固裝有皮帶輪、導(dǎo)套、安裝板，安裝板由大圓板、小圓板固裝而成，且小圓板直徑與圓環(huán)形鋼板圈的內(nèi)徑構(gòu)成間隙配合；焊槍安裝架組件用于安裝焊槍。本實(shí)用新型提出的一種水泥電桿鋼板圈座焊接機(jī)，采用了旋轉(zhuǎn)式焊槍固定架結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋼板圈座焊接加工過程中的圓環(huán)形鋼板圈、法蘭盤之間圓環(huán)形焊縫的自動(dòng)焊接加工，能夠代替人工焊接方式，同時(shí)圓環(huán)形鋼板圈的焊縫質(zhì)量均勻，強(qiáng)度較高，滿足水泥電桿廠的對(duì)圓環(huán)形鋼板圈產(chǎn)品需求。
【專利說明】一種水泥電桿鋼板圈座焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水泥電桿輔助件的制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及用于焊接加工出水泥電桿鋼板圈座的焊接設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]組裝式水泥電桿(長度超過8米)一般采用由兩段或兩段以上的法蘭盤式水泥電桿對(duì)接組裝而成，法蘭盤式鋼板圈座的生產(chǎn)效率和成本直接影響了生產(chǎn)效率和成本。其中，法蘭盤式鋼板圈座一般是由圓環(huán)形鋼板圈、法蘭盤、肋板彼此之間通過焊接加工而成。現(xiàn)有的焊接加工方式，一般采用人工焊接方式實(shí)現(xiàn)，效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響了組裝式水泥電桿的生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提出一種水泥電桿鋼板圈座焊接裝置，能夠?qū)λ嚯姉U鋼板圈座進(jìn)行部分自動(dòng)焊接加工，部分代替人工焊接方式，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度強(qiáng)度，滿足水泥電桿廠的對(duì)圓環(huán)形鋼板圈產(chǎn)品需求。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種水泥電桿鋼板圈座焊接裝置，由支架組件、繞軸組件、焊槍安裝架組件、電機(jī)組成，其特征在于:所述的支架組件，由第一基座、第一支架、第二支架、第三支架、滑座組成，第一支架、第二支架、第三支架兩兩之間構(gòu)成固定連接而呈三角形，第一支架的一端與固裝在第一基座的第一凸塊構(gòu)成活動(dòng)連接；第一支架的另一端與固裝在第一基座的滑座構(gòu)成滑槽式移動(dòng)副；所述的繞軸組件由繞軸、底座、皮帶輪、導(dǎo)套、安裝板、繞軸支撐組件組成，繞軸由繞軸支撐組件支撐并通過底座固定安裝在支架組件中的第二支架上；繞軸的外伸端依次固裝有皮帶輪、導(dǎo)套、安裝板，其中，皮帶輪通過皮帶與電機(jī)連接構(gòu)成帶傳動(dòng)，安裝板由大圓板、小圓板固裝而成，且小圓板直徑與圓環(huán)形鋼板圈的內(nèi)徑構(gòu)成間隙配合；
[0006]所述的焊槍安裝架組件由第二基座、支柱、第一搖臂、第二搖臂、鋼板圈、繞軸組件、支架組件組成，支柱一端固裝在第二基座上，另一端與第一搖臂構(gòu)成可調(diào)角度式固定連接；第一搖臂的另一端與第二搖臂的一端構(gòu)成可調(diào)角度式固定連接；第二搖臂的另一端為焊槍安裝端。
[0007]進(jìn)一步的，所述的繞軸支撐組件由第一蓋板、第一軸承、第二軸承、第二蓋板、外圈組成，第一蓋板、第二蓋板分別固裝在外圈兩端上，第一軸承、第二軸承套裝在繞軸上，并分別由第一蓋板、第二蓋板軸向固定，外圈與底座固定連接。
[0008]本實(shí)用新型的工作原理:將待焊接而成鋼板圈座的圓環(huán)形鋼板圈、法蘭盤先由人工點(diǎn)焊而實(shí)現(xiàn)初焊，再將其套裝在繞軸組件中的安裝板上，調(diào)整焊槍安裝架組件，使得焊槍對(duì)準(zhǔn)圓環(huán)形鋼板圈、法蘭盤之間的待焊處，電機(jī)驅(qū)動(dòng)繞軸組件中的皮帶輪，帶動(dòng)安裝板旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)圓環(huán)形鋼板圈、法蘭盤之間焊接。同時(shí)，支架組件、焊槍安裝架組件均為可調(diào)結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步滿足焊接時(shí)調(diào)整焊接機(jī)高度與角度的需求。
[0009]本實(shí)用新型提出的一種水泥電桿鋼板圈座焊接裝置，采用了旋轉(zhuǎn)式焊槍固定架結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋼板圈座焊接加工過程中的圓環(huán)形鋼板圈、法蘭盤之間圓環(huán)形焊縫的自動(dòng)焊接加工，能夠代替人工焊接方式，同時(shí)圓環(huán)形鋼板圈的焊縫質(zhì)量均勻，強(qiáng)度較高，滿足水泥電桿廠的對(duì)圓環(huán)形鋼板圈產(chǎn)品需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為水泥電桿鋼板圈座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中的支架組件與繞輪組件組裝的主視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中的一種水泥電桿鋼板圈座焊接裝置的主視圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中的繞軸的主視圖；
[0015]圖中:1一第一基座；2—第一支架；3—第二支架；4一滑座；5—第一凸塊；6—底座；7—繞軸支撐組件；8—繞軸；9一導(dǎo)套；10—安裝板；11 一皮帶輪；12—第三支架；13—第二基座；14一外圈；20—第一支柱；24—第一搖臂；25—第二搖臂；26—焊槍；30—鋼板圈座；40—繞軸組件；41一第一蓋板；42—第一軸承；43—第二軸承；44一第二蓋板；45—法蘭盤；46—肋板；47—圓環(huán)形鋼板圈；50—支架組件。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]圖1提供了本實(shí)用新型中所需焊接加工的鋼板圈座的結(jié)構(gòu)示意圖，由法蘭盤45、肋板46、圓環(huán)形鋼板圈47焊接而成，本實(shí)用新型主要解決的是法蘭盤45與圓環(huán)形鋼板圈47之間的圓環(huán)形焊縫的自動(dòng)焊接問題。
[0018]作為本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種水泥電桿鋼板圈座焊接裝置，如圖2、圖3、圖4所示，一種水泥電桿鋼板圈座焊接機(jī)，由支架組件50、繞軸組件40、焊槍安裝架組件組成，其特征在于:所述的支架組件50，由第一基座1、第一支架2、第二支架3、第三支架12、滑座
4組成，第一支架2、第二支架3、第三支架12兩兩之間構(gòu)成固定連接而呈三角形，第一支架2的一端與固裝在第一基座1的第一凸塊5構(gòu)成活動(dòng)連接；第一支架2的另一端與固裝在第一基座1的滑座4構(gòu)成滑槽式移動(dòng)副；
[0019]所述的繞軸組件40由繞軸8、底座6、皮帶輪11、導(dǎo)套9、安裝板10、繞軸支撐組件7組成，繞軸8由繞軸支撐組件7支撐并通過底座6固定安裝在支架組件50中的第二支架2上；繞軸8的外伸端依次固裝有皮帶輪11、導(dǎo)套9、安裝板10，其中，安裝板10由大圓板、小圓板固裝而成，且小圓板直徑與圓環(huán)形鋼板圈47的內(nèi)徑構(gòu)成間隙配合；作為優(yōu)化，繞軸支撐組件7由第一蓋板41、第一軸承42、第二軸承43、第二蓋板44、外圈14組成，所述的第一蓋板41、第二蓋板44分別固裝在外圈14上，第一軸承42、第二軸承43套裝在繞軸8上，并分別由第一蓋板41、第二蓋板44軸向固定，外圈14與底座6固定連接，并安裝在支架組件50中的第二支架3上；
[0020]所述的焊槍安裝架組件由第二基座13、支柱20、第一搖臂24、第二搖臂25、鋼板圈30、繞軸組件40、支架組件50組成，支柱20 —端固裝在第二基座13上，另一端與第一搖臂24構(gòu)成可調(diào)角度式固定連接；第一搖臂24的另一端與第二搖臂25構(gòu)成一端可調(diào)角度式固定連接；第二搖臂25的另一端為焊槍26的安裝端。
[0021]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種水泥電桿鋼板圈座焊接裝置，由支架組件(50)、繞軸組件(40)、焊槍安裝架組件、電機(jī)組成，其特征在于:所述的支架組件(50)，由第一基座(I)、第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(12)、滑座(4)組成，第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(12)兩兩之間構(gòu)成固定連接而呈三角形，第一支架(2)的一端與固裝在第一基座(I)的第一凸塊(5)構(gòu)成活動(dòng)連接；第一支架(2)的另一端與固裝在第一基座(I)的滑座(4)構(gòu)成滑槽式移動(dòng)副； 所述的繞軸組件(40)由繞軸(8)、底座(6)、皮帶輪(11)、導(dǎo)套(9)、安裝板(10)、繞軸支撐組件(7)組成，繞軸(8)由繞軸支撐組件(7)支撐并通過底座￠)固定安裝在支架組件(50)中的第二支架(3)上；繞軸(8)的外伸端依次固裝有皮帶輪(11)、導(dǎo)套(9)、安裝板(10)，其中，皮帶輪(11)通過皮帶與電機(jī)連接構(gòu)成帶傳動(dòng)，安裝板(10)由大圓板、小圓板固裝而成，且小圓板直徑與圓環(huán)形鋼板圈的內(nèi)徑構(gòu)成間隙配合； 所述的焊槍安裝架組件由第二基座(13)、支柱(20)、第一搖臂(24)、第二搖臂(25)、鋼板圈(30)、繞軸組件(40)、支架組件(50)組成，支柱(20)—端固裝在第二基座(13)上，另一端與第一搖臂(24)構(gòu)成可調(diào)角度式固定連接；第一搖臂(24)的另一端與第二搖臂(25)的一端構(gòu)成可調(diào)角度式固定連接；第二搖臂(25)的另一端為焊槍安裝端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥電桿鋼板圈座焊接裝置，其特征在于:所述的繞軸支撐組件(7)由第一蓋板(41)、第一軸承(42)、第二軸承(43)、第二蓋板(44)、外圈(14)組成，第一蓋板(41)、第二蓋板(44)分別固裝在外圈(14)兩端上，第一軸承(42)、第二軸承(43)套裝在繞軸(8)上，并分別由第一蓋板(41)、第二蓋板(44)軸向固定，外圈(14)與底座(6)固定連接。
【文檔編號(hào)】B23K37/02GK204053314SQ201420558961
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月27日
【發(fā)明者】朱厚奇, 方先龍, 楊軍, 翟德所 申請(qǐng)人:滁州市川奇水泥制品有限公司