一種埋弧焊焊劑回收上料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種埋弧焊焊劑回收上料裝置，它包括焊劑回收裝置和回收焊劑自動上料裝置，焊劑回收裝置包括過濾槽，過濾槽的上方設置物料固定架和焊劑放置槽，過濾槽下部設置支腿，過濾槽兩側面對稱設置條形孔，條形孔通過滑動件連接振動篩，振動篩連接連桿，連桿與減速器連接轉盤相連，減速器設置第一傳動輪和第二傳動輪，減速器連接電動機，振動篩下部放置U型滑板，U型滑板一端設置凹形收集槽，振動篩下部設置廢料收集槽，回收焊劑自動上料裝置包括上料筒、傳送帶和主動輪，上料筒一端設置在凹形收集槽內，主動輪連接外接皮帶輪，外接皮帶輪與第二傳動輪連接，具有結構簡單，使用方便，節(jié)省人力，回收效率高，同時又能夠自動投料的優(yōu)點。
【專利說明】一種埋弧焊焊劑回收上料裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于循環(huán)回收【技術領域】，具體涉及一種埋弧焊焊劑回收裝置，特別涉及一種埋弧焊焊劑回收上料裝置。

【背景技術】
[0002]埋弧焊是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法，其固有的焊接質量穩(wěn)定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結構制作中的主要焊接方法，由于埋弧焊需要將電弧埋在焊劑層下燃燒焊接，因此就需要大量的焊劑，因此在焊接過程中，就需要焊劑進行回收并驚醒遴選，回收再用，目前針對于在焊接過程中的埋弧焊焊劑的回收主要依靠人工來完成，同時回收的焊劑又需要經過二次工序來進行篩選，最后在添加到焊劑中進行使用，浪費人力，工藝復雜，不能適應大規(guī)模使用，造成資源的浪費，因此，為解決目前以上的問題，找到一種結構簡單，使用方便，節(jié)省人力，回收效率高，同時又能夠自動投料的埋弧焊焊劑投料裝置就十分必要了。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，而提供結構簡單，使用方便，節(jié)省人力，回收效率高，同時又能夠自動投料的埋弧焊焊劑投料裝置。
[0004]本實用新型采用的技術方案是這樣實現的:一種埋弧焊焊劑回收上料裝置，它包括焊劑回收裝置和回收焊劑自動上料裝置，所述的焊劑回收裝置包括過濾槽，所述的過濾槽的上方設置有物料固定架，所述的物料固定架的上方設置有焊條和焊劑管，所述的焊劑管連接有焊劑放置槽，所述的過濾槽的下部設置有支腿，過濾槽的兩側面對稱設置有條形孔，所述的條形孔內設置有滑動件，所述的滑動件連接有振動篩，所述的振動篩的一端中間部位設置有連桿，所述的連桿鉸接連接有轉盤，所述的轉盤連接有減速器，所述的減速器設置有第一傳動輪和第二傳動輪，減速器連接有電動機，振動篩的下部放置有U型滑板，所述的U型滑板的一端設置有凹形收集槽，振動篩另一端的下部設置有廢料收集槽，所述的回收焊劑自動上料裝置包括上料筒、傳送帶和主動輪，所述的上料筒的一端設置在凹形收集槽內，上料筒的另一端設置在焊劑放置槽的上方，所述的主動輪連接有外接皮帶輪，所述的外接皮帶輪與第二傳動輪連接。
[0005]所述的條形孔傾斜設置，條形孔設置的斜度為30° -45°。
[0006]所述的U型滑板傾斜設置。
[0007]所述的滑動件設置數量為四個并且左右對稱設置。
[0008]所述的振動篩與焊劑的顆粒度相配合。
[0009]所述的連桿的一端與振動篩的一端鉸接鏈接。
[0010]所述的電動機的轉速可調。
[0011]所述的傳送帶縱向設置有料槽。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型一種埋弧焊焊劑回收上料裝置，它包括焊劑回收裝置和回收焊劑自動上料裝置，焊劑回收裝置包括過濾槽，過濾槽的上方設置有物料固定架，物料固定架的上方設置有焊條和焊劑管，焊劑管連接有焊劑放置槽，這樣設置就能夠在埋弧焊焊接放置在物料固定架上的物料時，將多余的焊劑收集到過濾槽，這樣就省去了工作后需要人工在收集的麻煩，省時省力，更加的方便，過濾槽的下部設置有支腿，這種機構更加的穩(wěn)定，便于放置，過濾槽的兩側面對稱設置有條形孔，條形孔傾斜設置，條形孔設置的斜度為30° -45°，條形孔內設置有滑動件，滑動件設置數量為四個并且左右對稱設置，滑動件連接有振動篩，在兩側的條形孔內分別設置有兩個滑動塊，滑動塊分別和振動篩兩端連接，這樣振動篩就能夠在條形孔內做往復運動，這種結構簡單，操作方便，而且由于條形孔的斜度設置和振動篩與焊劑的顆粒度相配合，因此振動篩在運動時就會產生一定的夾角，這樣的結構使得焊接更好的與振動篩接觸，去除雜質的效率更高，效果更好，振動篩的一端中間部位設置有連桿，連桿鉸接連接有轉盤，轉盤連接有減速器，減速器設置有第一傳動輪和第二傳動輪，減速器連接有電動機，這種連桿的設計，使得在電動機帶動轉盤轉動時，使得振動篩做往復運動，這種結構更加的合理，同時由于利用機械代替了人工，回收效率更高，節(jié)省了人工，降低了生產成本，提高了效益，由于電動機的轉速可調，這樣就可適應不同工作環(huán)境的要求，振動篩的下部放置有U型滑板，所述的U型滑板的一端設置有凹形收集槽，U型滑板傾斜設置，振動篩另一端的下部設置有廢料收集槽，這樣就便于將篩檢的焊劑通過U型滑板收集到凹形收集槽內，這種結構簡單，使用方便，回收焊劑自動上料裝置包括上料筒、傳送帶和主動輪，傳送帶縱向設置有料槽，上料筒的一端設置在凹形收集槽內，上料筒的另一端設置在焊劑放置槽的上方，主動輪連接有外接皮帶輪，外接皮帶輪與第二傳動輪連接，焊劑通過傳送帶上的料槽傳送到上端焊劑放置槽實現焊劑的自動上料，這種結構方便快捷，節(jié)省人工，工作效率高，同時降低了生產成本，提高了生產效益，本實用新型具有結構簡單，使用方便，節(jié)省人力，回收效率高，同時又能夠自動投料的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種埋弧焊焊劑回收上料裝置效果圖。
[0014]圖2是本實用新型一種埋弧焊焊劑回收上料裝置主視圖。
[0015]圖3是本實用新型一種埋弧焊焊劑回收上料裝置俯視圖。
[0016]圖4是本實用新型一種埋弧焊焊劑回收上料裝置部分剖面圖。
[0017]圖中:1、過濾槽2、物料固定架 3、焊條4、焊劑管5、焊劑放置槽6、支腿7、條形孔8、滑動件9、振動篩10、連桿11、轉盤12、減速器13、第一傳動輪14、第二傳動輪15、電動機16、U型滑板17、凹形收集槽18、廢品收集槽19、上料筒20、傳送帶21、主動輪22、外接皮帶輪23、料槽。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0019]實施例1
[0020]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種埋弧焊焊劑回收上料裝置，它包括焊劑回收裝置和回收焊劑自動上料裝置，所述的焊劑回收裝置包括過濾槽1，所述的過濾槽I的上方設置有物料固定架2，所述的物料固定架2的上方設置有焊條3和焊劑管4，所述的焊劑管4連接有焊劑放置槽5，所述的過濾槽I的下部設置有支腿6，過濾槽I的兩側面對稱設置有條形孔7，所述的條形孔7內設置有滑動件8，所述的滑動件8連接有振動篩9，所述的振動篩9的一端中間部位設置有連桿10，所述的連桿10鉸接連接有轉盤11，所述的轉盤11連接有減速器12，所述的減速器12設置有第一傳動輪13和第二傳動輪14，減速器11連接有電動機15，振動篩9的下部放置有U型滑板16，所述的U型滑板16的一端設置有凹形收集槽17，振動篩9另一端的下部設置有廢料收集槽18，所述的回收焊劑自動上料裝置包括上料筒19、傳送帶20和主動輪21，所述的上料筒19的一端設置在凹形收集槽17內，上料筒19的另一端設置在焊劑放置槽5的上方，所述的主動輪21連接有外接皮帶輪22，所述的外接皮帶輪22與第二傳動輪14連接。
[0021]本實用新型采用一種埋弧焊焊劑回收上料裝置，它包括焊劑回收裝置和回收焊劑自動上料裝置，焊劑回收裝置包括過濾槽，過濾槽的上方設置有物料固定架，物料固定架的上方設置有焊條和焊劑管，焊劑管連接有焊劑放置槽，這樣設置就能夠在埋弧焊焊接放置在物料固定架上的物料時，將多余的焊劑收集到過濾槽，這樣就省去了工作后需要人工在收集的麻煩，省時省力，更加的方便，過濾槽的下部設置有支腿，這種機構更加的穩(wěn)定，便于放置，過濾槽的兩側面對稱設置有條形孔，條形孔內設置有滑動件，滑動件連接有振動篩，在兩側的條形孔內分別設置有兩個滑動塊，滑動塊分別和振動篩兩端連接，這樣振動篩就能夠在條形孔內做往復運動，這種結構簡單，操作方便，振動篩在運動時就會產生一定的夾角，這樣的結構使得焊接更好的與振動篩接觸，去除雜質的效率更高，效果更好，振動篩的一端中間部位設置有連桿，連桿鉸接連接有轉盤，轉盤連接有減速器，減速器設置有第一傳動輪和第二傳動輪，減速器連接有電動機，這種連桿的設計，使得在電動機帶動轉盤轉動時，使得振動篩做往復運動，這種結構更加的合理，同時由于利用機械代替了人工，回收效率更高，節(jié)省了人工，降低了生產成本，提高了效益，由于電動機的轉速可調，這樣就可適應不同工作環(huán)境的要求，振動篩的下部放置有U型滑板，所述的U型滑板的一端設置有凹形收集槽，振動篩另一端的下部設置有廢料收集槽，這樣就便于將篩檢的焊劑通過U型滑板收集到凹形收集槽內，這種結構簡單，使用方便，回收焊劑自動上料裝置包括上料筒、傳送帶和主動輪，上料筒的一端設置在凹形收集槽內，上料筒的另一端設置在焊劑放置槽的上方，主動輪連接有外接皮帶輪，外接皮帶輪與第二傳動輪連接，焊劑通過傳送帶上的料槽傳送到上端焊劑放置槽實現焊劑的自動上料，這種結構方便快捷，節(jié)省人工，工作效率高，同時降低了生產成本，提高了生產效益，本實用新型具有結構簡單，使用方便，節(jié)省人力，回收效率高，同時又能夠自動投料的優(yōu)點。
[0022]實施例2
[0023]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種埋弧焊焊劑回收上料裝置，它包括焊劑回收裝置和回收焊劑自動上料裝置，所述的焊劑回收裝置包括過濾槽1，所述的過濾槽I的上方設置有物料固定架2，所述的物料固定架2的上方設置有焊條3和焊劑管4，所述的焊劑管4連接有焊劑放置槽5，所述的過濾槽I的下部設置有支腿6，過濾槽I的兩側面對稱設置有條形孔7，所述的條形孔7內設置有滑動件8，所述的滑動件8連接有振動篩9，所述的振動篩9的一端中間部位設置有連桿10，所述的連桿10鉸接連接有轉盤11，所述的轉盤11連接有減速器12，所述的減速器12設置有第一傳動輪13和第二傳動輪14，減速器11連接有電動機15，振動篩9的下部放置有U型滑板16，所述的U型滑板16的一端設置有凹形收集槽17，振動篩9另一端的下部設置有廢料收集槽18，所述的回收焊劑自動上料裝置包括上料筒19、傳送帶20和主動輪21，所述的上料筒19的一端設置在凹形收集槽17內，上料筒19的另一端設置在焊劑放置槽5的上方，所述的主動輪21連接有外接皮帶輪22，所述的外接皮帶輪22與第二傳動輪14連接，所述的條形孔7傾斜設置，條形孔設置的斜度為30° -45°，所述的U型滑板16傾斜設置，所述的滑動件8設置數量為四個并且左右對稱設置，所述的振動篩9與焊劑的顆粒度相配合，所述的連桿10的一端與振動篩9的一端鉸接鏈接，所述的電動機15的轉速可調，所述的傳送帶20縱向設置有料槽23。
[0024]本實用新型采用一種埋弧焊焊劑回收上料裝置，它包括焊劑回收裝置和回收焊劑自動上料裝置，焊劑回收裝置包括過濾槽，過濾槽的上方設置有物料固定架，物料固定架的上方設置有焊條和焊劑管，焊劑管連接有焊劑放置槽，這樣設置就能夠在埋弧焊焊接放置在物料固定架上的物料時，將多余的焊劑收集到過濾槽，這樣就省去了工作后需要人工在收集的麻煩，省時省力，更加的方便，過濾槽的下部設置有支腿，這種機構更加的穩(wěn)定，便于放置，過濾槽的兩側面對稱設置有條形孔，條形孔傾斜設置，條形孔設置的斜度為30° -45°，條形孔內設置有滑動件，滑動件設置數量為四個并且左右對稱設置，滑動件連接有振動篩，在兩側的條形孔內分別設置有兩個滑動塊，滑動塊分別和振動篩兩端連接，這樣振動篩就能夠在條形孔內做往復運動，這種結構簡單，操作方便，而且由于條形孔的斜度設置和振動篩與焊劑的顆粒度相配合，因此振動篩在運動時就會產生一定的夾角，這樣的結構使得焊接更好的與振動篩接觸，去除雜質的效率更高，效果更好，振動篩的一端中間部位設置有連桿，連桿鉸接連接有轉盤，轉盤連接有減速器，減速器設置有第一傳動輪和第二傳動輪，減速器連接有電動機，這種連桿的設計，使得在電動機帶動轉盤轉動時，使得振動篩做往復運動，這種結構更加的合理，同時由于利用機械代替了人工，回收效率更高，節(jié)省了人工，降低了生產成本，提高了效益，由于電動機的轉速可調，這樣就可適應不同工作環(huán)境的要求，振動篩的下部放置有U型滑板，所述的U型滑板的一端設置有凹形收集槽，U型滑板傾斜設置，振動篩另一端的下部設置有廢料收集槽，這樣就便于將篩檢的焊劑通過U型滑板收集到凹形收集槽內，這種結構簡單，使用方便，回收焊劑自動上料裝置包括上料筒、傳送帶和主動輪，傳送帶縱向設置有料槽，上料筒的一端設置在凹形收集槽內，上料筒的另一端設置在焊劑放置槽的上方，主動輪連接有外接皮帶輪，外接皮帶輪與第二傳動輪連接，焊劑通過傳送帶上的料槽傳送到上端焊劑放置槽實現焊劑的自動上料，這種結構方便快捷，節(jié)省人工，工作效率高，同時降低了生產成本，提高了生產效益，本實用新型具有結構簡單，使用方便，節(jié)省人力，回收效率高，同時又能夠自動投料的優(yōu)點。
【權利要求】
1.一種埋弧焊焊劑回收上料裝置，它包括焊劑回收裝置和回收焊劑自動上料裝置，其特征在于:所述的焊劑回收裝置包括過濾槽，所述的過濾槽的上方設置有物料固定架，所述的物料固定架的上方設置有焊條和焊劑管，所述的焊劑管連接有焊劑放置槽，所述的過濾槽的下部設置有支腿，過濾槽的兩側面對稱設置有條形孔，所述的條形孔內設置有滑動件，所述的滑動件連接有振動篩，所述的振動篩的一端中間部位設置有連桿，所述的連桿鉸接連接有轉盤，所述的轉盤連接有減速器，所述的減速器設置有第一傳動輪和第二傳動輪，減速器連接有電動機，振動篩的下部放置有U型滑板，所述的U型滑板的一端設置有凹形收集槽，振動篩另一端的下部設置有廢料收集槽，所述的回收焊劑自動上料裝置包括上料筒、傳送帶和主動輪，所述的上料筒的一端設置在凹形收集槽內，上料筒的另一端設置在焊劑放置槽的上方，所述的主動輪連接有外接皮帶輪，所述的外接皮帶輪與第二傳動輪連接。
2.根據權利要求1所述的一種埋弧焊焊劑回收上料裝置，其特征在于:所述的條形孔傾斜設置，條形孔設置的斜度為30° -45°。
3.根據權利要求1所述的一種埋弧焊焊劑回收上料裝置，其特征在于:所述的U型滑板傾斜設置。
4.根據權利要求1所述的一種埋弧焊焊劑回收上料裝置，其特征在于:所述的滑動件設置數量為四個并且左右對稱設置。
5.根據權利要求1所述的一種埋弧焊焊劑回收上料裝置，其特征在于:所述的振動篩與焊劑的顆粒度相配合。
6.根據權利要求1所述的一種埋弧焊焊劑回收上料裝置，其特征在于:所述的連桿的一端與振動篩的一端鉸接鏈接。
7.根據權利要求1所述的一種埋弧焊焊劑回收上料裝置，其特征在于:所述的電動機的轉速可調。
8.根據權利要求1所述的一種埋弧焊焊劑回收上料裝置，其特征在于:所述的傳送帶縱向設置有料槽。
【文檔編號】B23K9/32GK204148701SQ201420540794
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月20日 優(yōu)先權日:2014年9月20日
【發(fā)明者】胡林中, 馬邦乾 申請人:河南省黃河防爆起重機有限公司