防損式凹模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了防損式凹模，它包括凹模本體和下模板，所述凹模本體同一側(cè)的兩端壁開設(shè)有豎向限位槽（1），所述豎向限位槽內(nèi)適配有可上下移動(dòng)的鉸軸（2），鉸軸上活動(dòng)連接有若干疊在一起的與凹模內(nèi)部空間相適配的墊片組（3），所述墊片組遠(yuǎn)離鉸軸的一端設(shè)有支撐部（4）。本實(shí)用新型的有益效果是將墊片和凹模有機(jī)組合，可以根據(jù)需要調(diào)整凹模內(nèi)的墊片，當(dāng)凹模內(nèi)的最薄墊片磨損時(shí)，將其沿限位槽移至凹模外部翻轉(zhuǎn)至凹模的外側(cè)面，直接使用下方的第二塊墊片，依次類推，不會(huì)對(duì)凹模的下模板造成磨損，墊片在凹模內(nèi)放置時(shí)通過一側(cè)的銷軸和另一側(cè)的支撐部保持平衡，下模板的使用時(shí)間得到延長，大大節(jié)省了加工、材料及人工等相關(guān)費(fèi)用。
【專利說明】
防損式凹模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具制造領(lǐng)域，尤其涉及防損式凹槽。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)精密模具設(shè)計(jì)大多采用韓式結(jié)構(gòu)。下模板中間開出一道15mm的槽，放置凹槽和擋塊，其凹模設(shè)計(jì)為即一塊高10 mm硬脂合金材質(zhì)凹模加一塊高5 mm熱處理過的SKDll材質(zhì)墊塊。在保養(yǎng)凹模時(shí)，將下模整體放在大磨床上，下模板連同凹模一起研磨。常規(guī)凹模結(jié)構(gòu)在保養(yǎng)時(shí)因凹模連同下模板一起研磨，在研磨凹模的同時(shí)將下模板一起磨削掉，對(duì)下模板造成不必要的消耗，在模具沖制一段時(shí)間后就需要換一塊新的下模板，在加工、材料及人工上都造成了很大的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的墊片和凹槽分離，只有使用時(shí)才將墊片放置到凹槽內(nèi)，當(dāng)一塊墊片磨損需要更換另一塊墊片，操作繁瑣，稍不注意就會(huì)直接研磨凹模的下模板，造成材料的浪費(fèi)和工時(shí)的延長，為此提供一種防損式凹槽。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:防損式凹模，它包括凹模本體和下模板，所述凹模本體同一側(cè)的兩端壁開設(shè)有豎向限位槽，所述豎向限位槽內(nèi)適配有可上下移動(dòng)的鉸軸，鉸軸上活動(dòng)連接有若干疊在一起的與凹模內(nèi)部空間相適配的墊片，所述墊片遠(yuǎn)離鉸軸的一端設(shè)有支撐部。
[0005]上述方案中所述墊片是經(jīng)過熱處理的Crl2MoV，墊片組有3_31塊，每塊墊片的厚度依次遞增0.1mm,最薄墊片的厚度為5mm。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是將墊片和凹模有機(jī)組合，可以根據(jù)需要調(diào)整凹模內(nèi)的墊片，當(dāng)凹模內(nèi)的最薄墊片磨損時(shí)，將其沿限位槽移至凹模外部翻轉(zhuǎn)至凹模的外側(cè)面，直接使用下方的第二塊墊片，依次類推，不會(huì)對(duì)凹模的下模板造成磨損，墊片在凹模內(nèi)放置時(shí)通過一側(cè)的銷軸和另一側(cè)的支撐部保持平衡，下模板的使用時(shí)間得到延長，大大節(jié)省了加工、材料及人工等相關(guān)費(fèi)用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型墊片移至凹模頂部示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型實(shí)用示意圖；
[0009]圖中，1、豎向限位槽，2、鉸軸，3、墊片組，4、支撐部。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0011]本實(shí)用新型包括凹模本體和下模板，所述凹模本體同一側(cè)的兩端壁開設(shè)有豎向限位槽1，所述豎向限位槽內(nèi)適配有可上下移動(dòng)的鉸軸2，鉸軸上活動(dòng)連接有若干疊在一起的與凹模內(nèi)部空間相適配的墊片組3，所述墊片組遠(yuǎn)離鉸軸的一端設(shè)有支撐部4。
[0012]本實(shí)用新型的墊片組可以由三塊墊片組成，最厚的墊片在下方，其厚度為5.2mm,中間的墊片厚度為5.1mm，最上面的墊片厚度為5.0mm，圖1和圖2雖然只是一塊墊片的示意圖，但能夠容易想到三塊墊片的組成情況。依此類推，墊片組可以由四塊、五塊、……31塊組成，墊片的厚度構(gòu)成等差數(shù)列，每塊墊片之間的厚度差為0.1_。當(dāng)最上面的墊片磨損后，移動(dòng)鉸軸至凹模上方翻轉(zhuǎn)被磨損的墊片，就可繼續(xù)使用。墊片最多不能超過31塊，否則太高會(huì)影響研磨，也不能太低，否則墊片組的長時(shí)間使用的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮不出來。
[0013]墊片優(yōu)選Crl2MoV是一種模具鋼，淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比CR12聞。
[0014]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.防損式凹模，它包括凹模本體和下模板，其特征是所述凹模本體同一側(cè)的兩端壁開設(shè)有豎向限位槽(I )，所述豎向限位槽內(nèi)適配有可上下移動(dòng)的鉸軸(2)，鉸軸上活動(dòng)連接有若干疊在一起的與凹模內(nèi)部空間相適配的墊片組(3)，所述墊片組遠(yuǎn)離鉸軸的一端設(shè)有支撐部(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的防損式凹模，其特征是所述墊片是經(jīng)過熱處理的Crl2MoV，墊片組有3-31塊,每塊墊片的厚度依次遞增0.1mm,最薄墊片的厚度為5_。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203936267SQ201420362080
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】徐小兵, 高治兵, 滕治華 申請(qǐng)人:銅陵豐山三佳微電子有限公司