一種長芯棒鍛造中使用的緩沖鏈裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型為一種長芯棒鍛造中使用的緩沖鏈裝置，是生產(chǎn)圓棒的輔助裝置，解決現(xiàn)有設(shè)備難以生產(chǎn)長芯棒的問題，本裝置包含：吊架，是緩沖鏈裝置的吊載架，頂部設(shè)有一吊環(huán)；主體箱，箱內(nèi)中部設(shè)置一塊水平固定板，固定在主體箱內(nèi)壁，固定板的上表面上固定數(shù)根上彈簧，數(shù)根上彈簧上端固定在一塊頂板上，頂板通過連接件與吊架連接；固定板的下表面上固定數(shù)根下彈簧，數(shù)根下彈簧下端固定在一塊底板上；滑輪，通過一滑輪連接件固定在下彈簧的底板下部；鏈條，套置在滑輪上。本裝置在芯棒生產(chǎn)過程中起到托料作用，減少摔圓模的碰撞，緩解操作機力距的承載能力，減少行車托料的安全隱患，延長了各設(shè)備的使用壽命，還保證了坯料的一次成材。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及冶金行業(yè)生產(chǎn)圓棒的輔助裝置，尤其是指一種長芯棒鍛造中使用 的緩沖鏈裝置。 一種長芯棒鍛造中使用的緩沖鏈裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 治金行業(yè)對快鍛機生產(chǎn)的圓棒超過13m長的一般稱其為芯棒。芯棒生產(chǎn)都已經(jīng)超 過操作機正常生產(chǎn)的力距及行程，可以說，此類產(chǎn)品如果不利用一些輔助裝置是無法進行 正常生產(chǎn)的。
[0003] 生產(chǎn)長芯棒的材料為Φ900mm鋼錠，重量達到10T，要求生產(chǎn)規(guī)格為Φ 290mm的芯 棒。通過工藝要求對坯料進行生產(chǎn)，正常開坯完畢后對開坯料進行摔圓，方可達到產(chǎn)品要求 規(guī)格，如圖2所示，坯料20需放進摔圓模21內(nèi)進行摔圓，而摔圓模21寬度只有400mm，所以 坯料20只有其中400mm長的這一段處在摔圓模21內(nèi)，其于部分都捶落在摔圓模21外，此 時利用四爪鉗23將整個坯料20抓起，盡量使整根坯料20在摔圓模21內(nèi)處在同一水平線 上，然后進行摔圓操作。
[0004] 實際操作中，坯料20本身其長度方向不是筆直的，有時還會出現(xiàn)大小不均等現(xiàn) 象，因此在摔圓過程中坯料20經(jīng)常會出現(xiàn)左右搖晃、上下抖動等現(xiàn)象，四爪鉗23在托料過 程中時常出現(xiàn)托不到料，并在行程中將摔子拉倒，即，由于坯料開坯不規(guī)則，使四爪鉗托料 時左右晃動幅度大，行車時常出現(xiàn)鋼絲蠅出槽現(xiàn)象。這對行車以及摔圓模的質(zhì)量破壞性大， 使設(shè)備安全造成很大危害。為此需設(shè)計一種芯棒托料裝置來解決此問題。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種能對長度超過14m 芯棒的鍛造件起托料作用的長芯棒鍛造中使用的緩沖鏈裝置。
[0006] 本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0007] -種長芯棒鍛造中使用的緩沖鏈裝置，其包含：
[0008] 吊架，呈蓋狀，是緩沖鏈裝置的吊載架，其頂部設(shè)有一吊環(huán)；
[0009] 主體箱，是方形箱，箱內(nèi)中部設(shè)置一塊水平的固定板，固定板固定在主體箱內(nèi)壁， 固定板的上表面上固定數(shù)根上彈簧，數(shù)根上彈簧的上端固定在一塊頂板上，所述頂板與主 體箱是分立結(jié)構(gòu)，該頂板通過連接件與吊架連接；固定板的下表面上固定數(shù)根下彈簧，數(shù)根 下彈簧的下端固定在一塊底板上，所述底板與主體箱是分立結(jié)構(gòu)；
[0010] 滑輪，通過一滑輪連接件固定在所述下彈簧的底板下部；
[0011] 鏈條，套置在所述滑輪上。
[0012] 所述上彈簧為3根。
[0013] 所述下彈簧為3根。
[0014] 所述連接件由螺釘與螺帽組成。
[0015] 所述緩沖鏈裝置還包括2根掛銷，2根掛銷對稱固定在主體箱的兩側(cè)。
[0016] 本實用新型的有益效果：
[0017] 本實用新型的長芯棒鍛造中使用的緩沖鏈裝置主要是在芯棒生產(chǎn)過程中起到托 料作用，減少摔圓模的碰撞，緩解操作機力距的承載能力，減少行車托料的安全隱患，延長 了各設(shè)備的使用壽命，還保證了坯料的一次成材，有利于提高產(chǎn)能。
[0018] 為進一步說明本實用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點和效果，以下將結(jié)合附圖對本實 用新型進行詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1為本實用新型長芯棒鍛造中使用的緩沖鏈裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖2為圖1中的緩沖鏈裝置使用時的狀態(tài)圖。

【具體實施方式】
[0021] 下面結(jié)合實施例的附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。
[0022] 參見圖1，本實用新型長芯棒鍛造中使用的緩沖鏈裝置10包含：
[0023] 吊架4,呈蓋狀，是緩沖鏈裝置的吊載架，其頂部設(shè)有一吊環(huán)1，供行車起吊整個緩 沖鏈裝置用；
[0024] 主體箱6,是方形箱，箱內(nèi)中部設(shè)置一塊水平的固定板6,固定板6固定在主體箱6 內(nèi)壁，固定板6的上表面上固定數(shù)根上彈簧2 (本實施例中設(shè)置3根上彈簧2)，數(shù)根上彈簧 2的上端固定在一塊頂板上（該頂板與主體箱6是分立結(jié)構(gòu)），該頂板通過連接件5與吊架 4連接，連接件5由螺釘與螺帽組成；固定板6的下表面上固定數(shù)根下彈簧3 (本實施例中 設(shè)置3根下彈簧3)，數(shù)根下彈簧3的下端固定在一塊底板上（該底板與主體箱6是分立結(jié) 構(gòu)）；
[0025] 滑輪8,通過一滑輪連接件（現(xiàn)有技術(shù)）固定在所述下彈簧3的底板下部；
[0026] 鏈條9,套置在滑輪8上，鏈條9在滑輪8上滾動。
[0027] 所述緩沖鏈裝置10還包括2根掛銷8,2根掛銷對稱固定在主體箱6的兩側(cè)，方便 起吊。
[0028] 在鍛造過程中，上彈簧2主要緩沖吊架4的拉力，下彈簧3是緩沖滑輪8的拉力。 因此，本實用新型是一種緩沖裝置，吊架與上彈簧相配合，利用彈簧的特性，有15_的拉升 范圍；下彈簧與滑輪8相配合，可以達到20mm的拉升距離，目的是為了在開坯料不規(guī)則情況 下拉動時起一緩沖作用，保證坯料正常生產(chǎn)。
[0029] 舉一個本裝置使用的實施例：本實用新型在40麗快鍛機上試用，如圖2所示，原 料為Φ900πιπι電渣錠，重量約為10t，生產(chǎn)〇290mmX14000mm的芯棒。通過工藝要求進行 加熱、開坯，鍛中間坯開至350方X6800mm的坯料20(對嗎？）進行一火成材。四爪鉗23 鉗口夾住坯料20對其進行鍛造，利用平砧22進行鍛造（平砧寬度只有600mm)，由于坯料 過長事先在工作平臺5米的托板上分別放置2托料平砧，與工作平臺略低5_，其目的是為 了起到托料作用，在開坯結(jié)束后需要進行摔圓操作。利用操作機與四爪鉗23的配合將坯料 20放入摔模21內(nèi)，此時操作工迅速將四爪鉗23換下，利用主構(gòu)將緩沖鏈裝置10吊起，操 作工將鏈條9分開，坯料20進入鏈條9內(nèi)，行車順其上升將坯料20盡量托至一條直線上， 此時利用操作機的壓機的配合進行鍛造，在操作機向后移動時行車也同時向操作機方向移 動，如出現(xiàn)左右搖晃，高低擺動時，都可利用吊架與上彈簧、下彈簧與鏈條的工作性能一一 化解，直至鍛造完畢。最后換上四爪鉗將成品料吊入庫中。
[0030] 采用本裝置后，每根成品料在鍛造過程中縮短時間10-15分鐘，提高效率近 15%，能源減耗10%，生產(chǎn)成本顯著下降。
[0031] 本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新 型的目的，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，對以上所述 實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種長芯棒鍛造中使用的緩沖鏈裝置，其特征在于包含： 吊架（4)，呈蓋狀，是緩沖鏈裝置的吊載架，其頂部設(shè)有一吊環(huán)（1); 主體箱￠)，是方形箱，箱內(nèi)中部設(shè)置一塊水平的固定板￠)，固定板（6)固定在主體箱 (6)內(nèi)壁，固定板￠)的上表面上固定數(shù)根上彈簧（2)，數(shù)根上彈簧（2)的上端固定在一塊 頂板上，所述頂板與主體箱（6)是分立結(jié)構(gòu)，該頂板通過連接件（5)與吊架（4)連接；固定 板（6)的下表面上固定數(shù)根下彈簧（3)，數(shù)根下彈簧（3)的下端固定在一塊底板上，所述底 板與主體箱（6)是分立結(jié)構(gòu)； 滑輪（8)，通過一滑輪連接件固定在所述下彈簧（3)的底板下部； 鏈條（9)，套置在所述滑輪（8)上。
2. 如權(quán)利要求1所述的長芯棒鍛造中使用的緩沖鏈裝置，其特征在于：所述上彈簧（2) 為3根。
3. 如權(quán)利要求1所述的長芯棒鍛造中使用的緩沖鏈裝置，其特征在于：所述下彈簧（3) 為3根。
4. 如權(quán)利要求1所述的長芯棒鍛造中使用的緩沖鏈裝置，其特征在于：所述連接件（5) 由螺釘與螺帽組成。
5. 如權(quán)利要求1所述的長芯棒鍛造中使用的緩沖鏈裝置，其特征在于： 所述緩沖鏈裝置還包括2根掛銷（8)，2根掛銷對稱固定在主體箱（6)的兩側(cè)。
【文檔編號】B21J13/08GK203900364SQ201420275009
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】楊磊, 周明, 錢杰, 徐志卿 申請人:寶鋼特鋼有限公司