鋸切機(jī)送料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋸切機(jī)送料機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械數(shù)控切削設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。包括主機(jī)體，所述主機(jī)體兩側(cè)分別固定有導(dǎo)軌安裝支架，所述導(dǎo)軌安裝支架上分別設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上分別滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊上端之間固定有移動(dòng)安裝板，所述移動(dòng)安裝板中間下部與推進(jìn)動(dòng)力總成固定連接；所述移動(dòng)安裝板上一端固定有夾鉗定口座，所述移動(dòng)安裝板上另一端滑動(dòng)連接有夾鉗移動(dòng)座，所述夾鉗移動(dòng)座后端連接油缸總成，所述油缸總成固定在移動(dòng)安裝板上；所述主機(jī)體上設(shè)有若干輥筒安裝座，所述輥筒安裝座上安裝有輥筒，所述輥筒處于所述夾鉗定口座和夾鉗移動(dòng)座之間區(qū)域的下方。本實(shí)用新型保證了送料的位置精度控制的穩(wěn)定，保證材料在移動(dòng)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鋸切機(jī)送料機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械數(shù)控切削設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鋸切機(jī)送料機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的送料機(jī)一般為無(wú)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，在沖壓送料上與沖床采用杠桿連接送料輥筒送料，或采用氣動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的方式，只需調(diào)整送料尺寸行程即可，這些機(jī)構(gòu)的問(wèn)題是經(jīng)常由于摩擦力或壓力的問(wèn)題造成送了尺寸發(fā)生問(wèn)題，造成材料浪費(fèi)等問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種鋸切機(jī)送料機(jī)構(gòu)。以適應(yīng)機(jī)械行業(yè)的沖壓送料需求，切削設(shè)備的自動(dòng)化送料需求，裝配線(xiàn)的輸送需求。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括主機(jī)體，所述主機(jī)體兩側(cè)分別固定有導(dǎo)軌安裝支架，所述導(dǎo)軌安裝支架上分別設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上分別滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊上端之間固定有移動(dòng)安裝板，所述移動(dòng)安裝板中間下部與推進(jìn)動(dòng)力總成固定連接；所述移動(dòng)安裝板上一端固定有夾鉗定口座，所述移動(dòng)安裝板上另一端滑動(dòng)連接有夾鉗移動(dòng)座，所述夾甜移動(dòng)座后端連接油缸總成，所述油缸總成固定在移動(dòng)安裝板上；所述王機(jī)體上設(shè)有若干輥筒安裝座，所述輥筒安裝座上安裝有輥筒，所述輥筒處于所述夾鉗定口座和夾鉗移動(dòng)座之間區(qū)域的下方。
[0005]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu),所述推進(jìn)動(dòng)力總成包括安裝在主機(jī)體上的絲套安裝座,所述絲套安裝座上安裝有軸承座，所述軸承座上通過(guò)軸承安裝有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠一端通過(guò)聯(lián)軸器與伺服電機(jī)連接，所述滾珠絲杠上套接有滾珠絲套，所述滾珠絲套與滾珠絲套座固定連接，所述移動(dòng)安裝板中間下部與滾珠絲套座固定連接。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述絲套安裝座與軸承座之間設(shè)有第一調(diào)節(jié)墊板。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述滾珠絲套座與移動(dòng)安裝板之間設(shè)有第二調(diào)節(jié)墊板。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述油缸總成包括與固定在移動(dòng)安裝板側(cè)面上的油缸安裝座、設(shè)直在油缸安裝座上的油缸，所述油缸活塞桿端部與夾甜移動(dòng)座后端連接。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述油缸活塞桿端部與夾鉗移動(dòng)座之間設(shè)有牽引安裝座，所述油缸活塞桿端部通過(guò)牽引安裝座與夾鉗移動(dòng)座后端連接。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，所述夾鉗移動(dòng)座底部與鉗口滑塊固定連接，所述移動(dòng)安裝板上設(shè)有用于與鉗口滑塊配合的鉗口導(dǎo)軌。
[0011]本實(shí)用新型設(shè)備的精度和速度是可以控制調(diào)配的，可保證送料的穩(wěn)定程度，送料尺寸可以在額定范圍任意調(diào)節(jié)；同時(shí)保證了送料的位置精度控制的穩(wěn)定，保證材料在移動(dòng)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型主視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型側(cè)視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型俯視圖；
[0015]圖4是推進(jìn)動(dòng)力總成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]1-主機(jī)體；2_絲套安裝座；3_導(dǎo)軌安裝支架；4-導(dǎo)軌；5-滑塊；6_夾鉗定口座；
7-夾鉗移動(dòng)座；8_牽引安裝座；9_油缸透蓋；10-活塞桿；11-油缸底蓋；12_油缸；13_油缸安裝座；14-鉗口滑塊；15-鉗口導(dǎo)軌；16-移動(dòng)安裝板；17-第一調(diào)節(jié)墊板；18-軸承透蓋；19_聯(lián)軸器；20_電機(jī)安裝座；21_伺服電機(jī)；22_滾珠絲杠；23_第二調(diào)節(jié)墊板；24_軸承；25_軸承座；26_軸承悶蓋；27_滾珠絲套；28_滾珠絲套座；29_輥筒安裝座；30_輥筒；31-工件。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，便于清楚地了解本實(shí)用新型，但它們不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限定。
[0018]如圖1一圖4所示，本實(shí)用新型包括主機(jī)體I，所述主機(jī)體I兩側(cè)分別固定有導(dǎo)軌安裝支架3，所述導(dǎo)軌安裝支架3上分別設(shè)有導(dǎo)軌4，所述導(dǎo)軌4上分別滑動(dòng)連接有滑塊5，所述滑塊5上端之間固定有移動(dòng)安裝板16，所述移動(dòng)安裝板16中間下部與推進(jìn)動(dòng)力總成固定連接；所述移動(dòng)安裝板16上一端固定有夾鉗定口座6，所述移動(dòng)安裝板16上另一端滑動(dòng)連接有夾鉗移動(dòng)座7，所述夾鉗移動(dòng)座7底部與鉗口滑塊14固定連接，所述移動(dòng)安裝板16上設(shè)有用于與鉗口滑塊14配合的鉗口導(dǎo)軌15，所述夾鉗移動(dòng)座7后端連接油缸總成，所述油缸總成固定在移動(dòng)安裝板16上；所述主機(jī)體I上設(shè)有若干輥筒安裝座29，所述輥筒安裝座29上安裝有輥筒30，所述輥筒30處于所述夾鉗定口座6和夾鉗移動(dòng)座7之間區(qū)域的下方。
[0019]上述方案中，如圖2、圖4所示，所述推進(jìn)動(dòng)力總成包括安裝在主機(jī)體I上的絲套安裝座2，所述絲套安裝座2上安裝有前端和后端兩個(gè)軸承座25，所述兩個(gè)軸承座25端部分別設(shè)有軸承悶蓋26和軸承透蓋18密封，所述兩個(gè)軸承座25上通過(guò)軸承24安裝有滾珠絲杠22，所述滾珠絲杠22 —端通過(guò)聯(lián)軸器19與伺服電機(jī)21連接，所述聯(lián)軸器19外設(shè)有電機(jī)安裝座20，所述伺服電機(jī)21固定在電機(jī)安裝座20上，所述滾珠絲杠22上套接有滾珠絲套27，所述滾珠絲套27與滾珠絲套座28固定連接，所述移動(dòng)安裝板16中間下部與滾珠絲套座28固定連接。所述絲套安裝座2與軸承座25之間設(shè)有第一調(diào)節(jié)墊板17。所述滾珠絲套座28與移動(dòng)安裝板16之間設(shè)有第二調(diào)節(jié)墊板23。
[0020]上述方案中，如圖2所示，所述油缸總成包括與固定在移動(dòng)安裝板16側(cè)面上的油缸安裝座13、設(shè)置在油缸安裝座13上的油缸12，所述油缸12前端和后端分別設(shè)有油缸透蓋9和油缸底蓋11密封，所述油缸活塞桿10端部與夾鉗移動(dòng)座7后端連接。所述油缸12活塞桿10端部與夾鉗移動(dòng)座7之間設(shè)有牽弓I安裝座8，所述油缸活塞桿10端部通過(guò)牽弓I安裝座8與夾鉗移動(dòng)座7后端連接。
[0021]本實(shí)用新型通過(guò)以上機(jī)構(gòu)在緊固件的連接下形成機(jī)構(gòu)整體，再配置液壓總成機(jī)構(gòu)，電器配置，數(shù)字控制系統(tǒng)組合成一個(gè)完整的送料機(jī)構(gòu)。
[0022]本實(shí)用新型是根據(jù)各種主機(jī)在自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中的需求而設(shè)計(jì)的高精度、高效率的輔助設(shè)備，其精度和速度是可以控制調(diào)配的，并可適應(yīng)各種主機(jī)的需求配置，與原設(shè)備的控制系統(tǒng)連接為統(tǒng)一控制模式。
[0023]本實(shí)用新型的工作過(guò)程:工件31放置與輥筒30上，通過(guò)夾鉗定口座6、夾鉗移動(dòng)座7與油缸總成夾持固定，再通過(guò)主機(jī)體I上安裝的推進(jìn)動(dòng)力總成帶動(dòng)移動(dòng)安裝板16在主機(jī)體I兩側(cè)的導(dǎo)軌4上移動(dòng)，從而帶動(dòng)移動(dòng)安裝板16上的夾鉗定口座6、夾鉗移動(dòng)座7與油缸總成所夾持的工件31移動(dòng)，完成送料工作。
[0024]本說(shuō)明書(shū)未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋸切機(jī)送料機(jī)構(gòu)，包括主機(jī)體(I)，其特征在于:所述主機(jī)體(I)兩側(cè)分別固定有導(dǎo)軌安裝支架(3)，所述導(dǎo)軌安裝支架(3)上分別設(shè)有導(dǎo)軌(4)，所述導(dǎo)軌(4)上分別滑動(dòng)連接有滑塊(5)，所述滑塊(5)上端之間固定有移動(dòng)安裝板(16)，所述移動(dòng)安裝板(16)中間下部與推進(jìn)動(dòng)力總成固定連接；所述移動(dòng)安裝板(16)上一端固定有夾鉗定口座(6)，所述移動(dòng)安裝板(16)上另一端滑動(dòng)連接有夾鉗移動(dòng)座(7)，所述夾鉗移動(dòng)座(7)后端連接油缸總成，所述油缸總成固定在移動(dòng)安裝板(16)上；所述主機(jī)體(I)上設(shè)有若干輥筒安裝座(29)，所述輥筒安裝座(29)上安裝有輥筒(30)，所述輥筒(30)處于所述夾鉗定口座(6)和夾鉗移動(dòng)座(7)之間區(qū)域的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸切機(jī)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推進(jìn)動(dòng)力總成包括安裝在主機(jī)體(I)上的絲套安裝座(2)，所述絲套安裝座(2)上安裝有軸承座(25)，所述軸承座(25)上通過(guò)軸承(24)安裝有滾珠絲杠(22)，所述滾珠絲杠(22) —端通過(guò)聯(lián)軸器(19)與伺服電機(jī)(21)連接，所述滾珠絲杠(22)上套接有滾珠絲套(27)，所述滾珠絲套(27)與滾珠絲套座(28)固定連接，所述移動(dòng)安裝板(16)中間下部與滾珠絲套座(28)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸切機(jī)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述絲套安裝座(2)與軸承座(25)之間設(shè)有第一調(diào)節(jié)墊板(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸切機(jī)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滾珠絲套座(28)與移動(dòng)安裝板(16)之間設(shè)有第二調(diào)節(jié)墊板(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸切機(jī)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述油缸總成包括與固定在移動(dòng)安裝板(16)側(cè)面上的油缸安裝座(13)、設(shè)置在油缸安裝座(13)上的油缸(12)，所述油缸(12)活塞桿(10)端部與夾甜移動(dòng)座(7)后端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋸切機(jī)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述油缸活塞桿(10)端部與夾鉗移動(dòng)座(7)之間設(shè)有牽引安裝座(8)，所述油缸活塞桿(10)端部通過(guò)牽引安裝座(8)與夾甜移動(dòng)座(7)后端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸切機(jī)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述夾鉗移動(dòng)座(7)底部與鉗口滑塊(14)固定連接，所述移動(dòng)安裝板(16)上設(shè)有用于與鉗口滑塊(14)配合的鉗口導(dǎo)軌(15)。
【文檔編號(hào)】B23D47/00GK203918093SQ201420216583
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】馮英華 申請(qǐng)人:武漢伊科工貿(mào)有限公司