沖孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖孔機，側(cè)固定座固定在底座上，滑桿垂直固定于側(cè)固定座上，電機滑動設(shè)置于滑桿上，彈簧A套于滑桿上，彈簧A的兩端分別與電機與底座連接；鉆頭與電機的輸出軸連接；壓桿通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動固定在側(cè)固定座上，壓軸轉(zhuǎn)動固定在電機的側(cè)面，壓軸上開設(shè)有通孔，壓桿貫穿所述通孔；撥盤的中心開設(shè)有螺紋孔，撥盤水平設(shè)置于底座中且撥盤的部分外圓面凸出于底座，升降螺桿與撥盤的螺紋孔螺紋配合，升降螺桿與底座上方的升降臺連接，升降臺位于鉆頭的正下方。本實用新型的優(yōu)點在于：適用于U型連接件的沖孔機，這種沖孔機在對U型連接件進行沖孔時，不會改變U型連接件兩側(cè)的距離。
【專利說明】沖孔機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械加工材料，尤其涉及一種適用于電力領(lǐng)域的U型連接件的沖孔機。
【背景技術(shù)】
[0002]電力領(lǐng)域中的一些連接件需要沖孔，以便于連接件的安裝和定位?，F(xiàn)有的沖孔機只能對條狀的連接件進行沖孔，而對于U型的連接件，要對其一側(cè)沖孔則存在問題。采用現(xiàn)有的沖孔機對U型的連接件的一側(cè)進行沖孔時，沖孔機的力會使U型連接件兩側(cè)的距離縮短，從而導致U型連接件無法被安裝。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于U型連接件的沖孔機，這種沖孔機在對U型連接件進行沖孔時，不會改變U型連接件兩側(cè)的距離。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]沖孔機，包括底座、側(cè)固定座、壓桿、電機、鉆頭、壓軸、轉(zhuǎn)軸、滑桿、彈簧A、升降螺桿、升降臺和撥盤；側(cè)固定座固定在底座上，滑桿垂直固定于側(cè)固定座上，電機滑動設(shè)置于滑桿上，彈簧A套于滑桿上，彈簧A的兩端分別與電機與底座連接；鉆頭與電機的輸出軸連接；壓桿通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動固定在側(cè)固定座上，壓軸轉(zhuǎn)動固定在電機的側(cè)面，壓軸上開設(shè)有通孔，壓桿貫穿所述通孔；撥盤的中心開設(shè)有螺紋孔，撥盤水平設(shè)置于底座中且撥盤的部分外圓面凸出于底座，升降螺桿與撥盤的螺紋孔螺紋配合，升降螺桿與底座上方的升降臺連接，升降臺位于鉆頭的正下方。
[0006]在采用本沖孔機進行沖孔時，將底座插入U型連接件的兩側(cè)之間，底座與U型連接件位于下方的一側(cè)接觸，然后轉(zhuǎn)動撥盤，使升降臺向上移動，升降臺與U型連接件位于上方的一側(cè)接觸，從而對U型連接件的兩側(cè)進行支撐。向下壓壓桿，壓桿通過壓軸使電機沿滑桿向下運動，電機上的鉆頭在U型連接件上沖孔，沖孔完成后，在彈黃A的作用線，電機回位。
[0007]本實用新型通過底座和升降臺對U型連接件的兩側(cè)進行支撐，從而在沖孔時不會改變U型連接件兩側(cè)之間的距離，保證了 U型連接件在沖孔后能正常使用。
[0008]設(shè)置撥盤和升降螺桿，從而能夠調(diào)整升降臺的高度，使本實用新型能夠適用于不同尺寸的U型連接件。
[0009]設(shè)置彈簧A，使電機能夠自動回位，提高了工作效率。
[0010]進一步的，所述鉆頭包括底端開設(shè)有盲孔的鉆頭體，鉆頭體的底端設(shè)置有切削齒，鉆頭體的頂部與所述電機的輸出端連接；所述鉆頭還包括彈簧B、吸附體和磁鐵；吸附體設(shè)置于盲孔中并通過盲孔中的彈簧B與鉆頭體連接，磁鐵設(shè)置于吸附體中。
[0011]在沖孔完成后，被沖下的部分不便于取出，因此設(shè)置如上結(jié)構(gòu)，被沖下的部分被吸附體吸附，在電機回位時，被沖下的部分運動至U型連接體上方，便于取下。
[0012]進一步的，所述升降臺的底部開設(shè)有圓形凹槽，圓形凹槽的直徑大于所述鉆頭的直徑。
[0013]在沖孔時，鉆頭鉆穿U型連接體后直接與升降臺接觸，容易導致升降臺損壞。設(shè)置圓形凹槽，即可避免鉆頭與升降臺接觸，提高了本實用新型的壽命。
[0014]進一步的，所述鉆頭體與所述電機的輸出端螺紋連接。
[0015]綜上所述，本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:
[0016]1.本實用新型通過底座和升降臺對U型連接件的兩側(cè)進行支撐，從而在沖孔時不會改變U型連接件兩側(cè)之間的距離，保證了 U型連接件在沖孔后能正常使用；
[0017]2.設(shè)置撥盤和升降螺桿，從而能夠調(diào)整升降臺的高度，使本實用新型能夠適用于不同尺寸的U型連接件；
[0018]3.設(shè)置彈簧A，使電機能夠自動回位，提高了工作效率；
[0019]4.設(shè)置吸附體和彈簧B，被沖下的部分被吸附體吸附，在電機回位時，被沖下的部分運動至U型連接體上方，便于取下；
[0020]5.設(shè)置圓形凹槽，避免鉆頭與升降臺接觸，提高了本實用新型的壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型的實施例，下面將對描述本實用新型實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。
[0022]圖1為本實用新型的工作狀態(tài)圖；
[0023]其中附圖標記對應(yīng)的零部件名稱如下:
[0024]1-底座，2-側(cè)固定座，3-壓桿，4-電機，5-鉆頭，6-壓軸，7_轉(zhuǎn)軸，8_滑桿，9_彈簧A，10-升降螺桿，11-升降臺，12-撥盤，13-圓形凹槽，51-鉆頭體，52-切削齒，53-彈簧B，54-吸附體，55-磁鐵。
【具體實施方式】
[0025]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本實用新型實施例中的一部分，而不是全部。基于本實用新型記載的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本實用新型保護的范圍內(nèi)。
[0026]實施例1:
[0027]如圖1所示，沖孔機，包括底座1、側(cè)固定座2、壓桿3、電機4、鉆頭5、壓軸6、轉(zhuǎn)軸
7、滑桿8、彈簧A9、升降螺桿10、升降臺11和撥盤12 ;側(cè)固定座2固定在底座I上，滑桿8垂直固定于側(cè)固定座2上，電機4滑動設(shè)置于滑桿8上，彈簧A9套于滑桿8上，彈簧A9的兩端分別與電機4與底座I連接；鉆頭5與電機4的輸出軸連接；壓桿3通過轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動固定在側(cè)固定座2上，壓軸6轉(zhuǎn)動固定在電機4的側(cè)面，壓軸6上開設(shè)有通孔，壓桿3貫穿所述通孔；撥盤12的中心開設(shè)有螺紋孔，撥盤12水平設(shè)置于底座I中且撥盤12的部分外圓面凸出于底座1，升降螺桿10與撥盤12的螺紋孔螺紋配合，升降螺桿與底座I上方的升降臺11連接，升降臺11位于鉆頭5的正下方。
[0028]在采用本沖孔機進行沖孔時，將底座I插入U型連接件的兩側(cè)之間，底座I與U型連接件位于下方的一側(cè)接觸，然后轉(zhuǎn)動撥盤12，使升降臺11向上移動，升降臺11與U型連接件位于上方的一側(cè)接觸，從而對U型連接件的兩側(cè)進行支撐。向下壓壓桿3，壓桿3通過壓軸6使電機4沿滑桿8向下運動，電機4上的鉆頭5在U型連接件上沖孔，沖孔完成后，在彈簧A9的作用線，電機4回位。
[0029]實施例2:
[0030]如圖1所不，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，所述鉆頭5包括底端開設(shè)有盲孔的鉆頭體51，鉆頭體51的底端設(shè)置有切削齒52，鉆頭體51的頂部與所述電機4的輸出端連接；所述鉆頭5還包括彈簧B53、吸附體54和磁鐵55 ;吸附體54設(shè)置于盲孔中并通過盲孔中的彈簧B53與鉆頭體51連接，磁鐵55設(shè)置于吸附體54中。
[0031]在進行沖孔時，吸附體54先與U型連接體接觸，吸附體54縮回盲孔中并在彈簧B53的作用下頂進U型連接體，切削齒52對U型連接體進行切削，切割完成后，被切下的部分由磁鐵55吸附在吸附體54上，電機4回位,吸附體54在彈簧B53的作用下伸出，便于工作人員取下被切下的部分。
[0032]實施例3:
[0033]如圖1所示，本實施例在實施例1或2的基礎(chǔ)上，所述升降臺11的底部開設(shè)有圓形凹槽13，圓形凹槽13的直徑大于所述鉆頭5的直徑。
[0034]設(shè)置圓形凹槽13，避免鉆頭5與升降臺11接觸，提高了本實用新型的壽命。
[0035]實施例4:
[0036]如圖1所示，本實施例在實施例2或3的基礎(chǔ)上，所述鉆頭體51與所述電機4的輸出端螺紋連接。
[0037]如上所述，即可較好的實現(xiàn)本實用新型。
【權(quán)利要求】
1.沖孔機，其特征在于: 包括底座(I)、側(cè)固定座(2)、壓桿(3)、電機(4)、鉆頭(5)、壓軸(6)、轉(zhuǎn)軸(7)、滑桿(8)、彈簧A (9)、升降螺桿(10)、升降臺(11)和撥盤(12)； 側(cè)固定座(2)固定在底座(I)上，滑桿(8)垂直固定于側(cè)固定座(2)上，電機(4)滑動設(shè)置于滑桿(8)上，彈簧A (9)套于滑桿(8)上，彈簧A (9)的兩端分別與電機(4)與底座(I)連接； 鉆頭(5)與電機(4)的輸出軸連接； 壓桿(3 )通過轉(zhuǎn)軸(7 )轉(zhuǎn)動固定在側(cè)固定座(2 )上，壓軸(6 )轉(zhuǎn)動固定在電機(4 )的側(cè)面，壓軸(6)上開設(shè)有通孔，壓桿(3)貫穿所述通孔； 撥盤(12)的中心開設(shè)有螺紋孔，撥盤(12)水平設(shè)置于底座(I)中且撥盤(12)的部分外圓面凸出于底座(1)，升降螺桿(10)與撥盤(12)的螺紋孔螺紋配合，升降螺桿與底座(I)上方的升降臺(11)連接，升降臺(11)位于鉆頭(5)的正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔機，其特征在于: 所述鉆頭(5)包括底端開設(shè)有盲孔的鉆頭體(51)，鉆頭體(51)的底端設(shè)置有切削齒(52)，鉆頭體(51)的頂部與所述電機(4)的輸出端連接； 所述鉆頭(5)還包括彈簧B (53)、吸附體(54)和磁鐵(55)； 吸附體(54)設(shè)置于盲孔中并通過盲孔中的彈簧B (53)與鉆頭體(51)連接，磁鐵(55)設(shè)置于吸附體(54)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔機，其特征在于: 所述升降臺(11)的底部開設(shè)有圓形凹槽(13)，圓形凹槽(13)的直徑大于所述鉆頭(5)的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖孔機，其特征在于: 所述鉆頭體(51)與所述電機(4)的輸出端螺紋連接。
【文檔編號】B23B47/00GK203751379SQ201420142792
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】敬建峰, 董文金, 馮強, 王國強, 賈明 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)四川省電力公司綿陽供電公司