U型插板成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種批量生產(chǎn)U型插板成型模具，包括頂模和底模，其特征在于所述頂模包括頂板，與所述頂板垂直固接一立板；頂模正下方固定底模，所述底模上對(duì)應(yīng)立板設(shè)置一大小形狀與之對(duì)應(yīng)的凹槽。本實(shí)用新型創(chuàng)造通過機(jī)械加工代替人工勞動(dòng)力進(jìn)行批量生產(chǎn)，大大提高了工廠加工U型插板成型的效率，降低了勞動(dòng)成本，提高了人工勞動(dòng)安全度，對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著重要的促進(jìn)作用。
【專利說明】U型插板成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種批量生產(chǎn)U型插板成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]公司生產(chǎn)的高電壓等級(jí)四管鐵塔中幾乎都會(huì)用到U型插板，由于采用人工用火加熱制彎，準(zhǔn)確控制U型插板的外觀難度較大，經(jīng)常出現(xiàn)操作控制不準(zhǔn)致使產(chǎn)品外形不一致，而且嚴(yán)重的效率低下，由于整個(gè)過程需要人工手工操作，致使工人的安全度降低，耗費(fèi)的人力增加，加工成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提出一種高效節(jié)能，低成本，安全準(zhǔn)確的U型插板成型技術(shù)方案。
[0004]本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案為:一種U型插板成型模具，包括頂模和底模，其特征在于所述頂模包括頂板，與所述頂板垂直固接一立板；頂模正下方固定底模，所述底模上對(duì)應(yīng)立板設(shè)置一大小形狀與之對(duì)應(yīng)的凹槽。
[0005]所述凹槽的橫截面為方形。
[0006]所述底模橫截面為凹字形結(jié)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果:本發(fā)明創(chuàng)造通過機(jī)械加工代替人工勞動(dòng)力進(jìn)行批量生產(chǎn)，大大提高了工廠加工U型插板成型的效率，降低了勞動(dòng)成本，提高了人工勞動(dòng)安全度，對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著重要的促進(jìn)作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]如圖1所示為本實(shí)用新型U型插板成型模具的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1
[0010]如圖1包括頂模1、頂板11、立板12、底模2、凹槽21、圓鋼3以及壓力機(jī)4 ;頂模I固定在壓力機(jī)4上，位于底模2的正上方，頂板11上設(shè)置螺栓孔，通過螺栓固定在壓力機(jī)4上，立板12垂直固定在頂板11上，與底模2上的凹槽21對(duì)應(yīng)，頂模I可以隨壓力機(jī)4下壓，直到立板壓到凹槽21底部，為止。
[0011 ] 將圓鋼3若干根，并排放置在底模2頂端，啟動(dòng)壓力機(jī)4下壓頂模I，冷壓力致使圓鋼被壓入凹槽21中，當(dāng)立板12壓至凹槽21底部，為止。
【權(quán)利要求】
1.一種U型插板成型模具，包括頂模和底模，其特征在于所述頂模包括頂板，與所述頂板垂直固接一立板；頂模正下方固定底模，所述底模上對(duì)應(yīng)立板設(shè)置一大小形狀與之對(duì)應(yīng)的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種U型插板成型模具，所述凹槽的橫截面為方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種U型插板成型模具，所述底模橫截面為凹字形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203649159SQ201420039488
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】周倫, 張居峰, 宮欽照 申請(qǐng)人:青島鼎興鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司