管子切割裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管子切割裝置，包括殼體(1)，在殼體(1)內(nèi)設(shè)置由皮帶輪(2)驅(qū)動的中空軸(3)，在中空軸(3)的一端固定設(shè)置轉(zhuǎn)動輪一(4)和轉(zhuǎn)動輪二(5)，在轉(zhuǎn)動輪一(4)和轉(zhuǎn)動輪二(5)之間設(shè)置擺動輪(7)，在擺動輪(7)的輪盤上設(shè)置銷子軌道(8)，在轉(zhuǎn)動輪二(5)上固定設(shè)置刀軌(9)，在刀軌(9)中間軸向方向設(shè)置長條形通孔(10)，在刀軌(9)上滑動連接刀具(11)，銷子(12)穿過銷子軌道(8)和通孔(10)與刀具(11)固定連接，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，在使用時把管子固定不轉(zhuǎn)動，利用刀具轉(zhuǎn)動對管子進行切割，進刀退刀方便，提高了生產(chǎn)效率，可以降低了工人勞動強度。
【專利說明】管子切割裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種切割裝置，特別是涉及一種能切割圓形管子的管子切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]較長管子在進行切割時，傳統(tǒng)的切割方法一般都是把管子兩端固定在機床上，利用刀具的進給運動，進行切割為長度不等的管子，這種方式需要工人上料、固定、切割、卸料等手工操作，效率較低，并且有時尺寸掌握不好，影響工件的質(zhì)量。
[0003]為了自動逐斷切割管子，在申請日為2012年11月I日，申請?zhí)枮?01220572828.0的中國實用新型專利中公開了一種自動切管機，包括機架，機架上設(shè)有夾料裝置和切割裝置，其中，夾料裝置夾持鋼管，切割裝置包括切割臺，該切割臺上設(shè)有內(nèi)刀和外刀，切割臺上固定有定位軸、樞接有旋轉(zhuǎn)盤，其中，定位軸和鋼管相配，且該內(nèi)刀固定于定位軸上，該外刀位于旋轉(zhuǎn)盤，同時，該旋轉(zhuǎn)盤連接有動力裝置。
[0004]在申請日為2010年4月11日，申請?zhí)枮?01010162678.1的中國發(fā)明專利中公
開了一種全自動管子切割機，包括由機身、切割系統(tǒng)、送料夾緊系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)組成，切割系統(tǒng)由機箱、主軸組合，刀盤組合、進刀軸組合，退刀軸組合構(gòu)成，主軸組合有主軸，其上固定有主軸傳動齒輪，空套控刀齒輪，控刀齒輪上固定有控刀凸輪，進刀軸組合有進刀軸，其上固定有進刀傳動齒輪，固定有進刀電磁離合器，進刀電磁離合器上安裝有進刀齒輪，退刀軸組合有退刀軸，其上固定有退刀傳動齒輪，固定有退刀電磁離合器，退刀電磁離合器上安裝有退刀齒輪，刀盤組合固定在主軸上與主軸同步轉(zhuǎn)動，主軸傳動齒輪與進刀傳動齒輪嚙合，主軸傳動齒輪與退刀傳動齒輪嚙合，控刀齒輪與進刀齒輪嚙合，控刀齒輪與退刀齒輪嚙合；但上述二種切割機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，進刀退刀不靈活，影響刀具切割效果。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，進刀退刀方便，切割效果更好的一種管子切割裝置，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種管子切割裝置，包括殼體，在所述的殼體內(nèi)設(shè)置由皮帶輪驅(qū)動的中空軸，在所述的中空軸的一端固定設(shè)置轉(zhuǎn)動輪一和轉(zhuǎn)動輪二，在所述的轉(zhuǎn)動輪一和轉(zhuǎn)動輪二之間設(shè)置由電機驅(qū)動的擺動輪，在所述的擺動輪的輪盤上設(shè)置銷子軌道，在轉(zhuǎn)動輪二上固定設(shè)置刀軌，在所述的刀軌中間軸向方向設(shè)置長條形通孔，所述的刀軌上滑動連接刀具，銷子穿過所述銷子軌道和通孔與刀具固定連接，這樣擺動輪的轉(zhuǎn)動，可以使銷子沿銷子軌道轉(zhuǎn)動，并使銷子在通孔上作軸向移動，從而可以使刀具在軸向方向沿刀軌滑動，以完成進刀和退刀過程。
[0007]上述的電機固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動輪一上，在電機的電機軸上設(shè)置齒輪，所述的擺動輪的外緣設(shè)置外齒，所述的齒輪與外齒相配合，這樣當(dāng)電機工作時，可以驅(qū)動軸上的齒輪轉(zhuǎn)動，可以帶動擺動輪一轉(zhuǎn)動。[0008]上述的銷子軌道的中心線設(shè)置為拋物線，所述的拋物線的軌跡由外側(cè)向中心靠近。
[0009]上述的皮帶輪與中空軸固定連接，中空軸由皮帶輪帶動轉(zhuǎn)動。
[0010]上述的刀軌設(shè)置為I至6個,所述的刀具也相應(yīng)設(shè)置為I至6個,這樣切割速度更快。
[0011]上述的中空軸上設(shè)置軸承，在所述的軸承內(nèi)側(cè)設(shè)置絕緣圈。
[0012]上述的電機設(shè)置為步進電機。利用步進電機可以保持較高的轉(zhuǎn)動力矩又可以提高控制精度，可以使刀具得到精確控制。
[0013]本實用新型的優(yōu)點在于:管子切割裝置主要應(yīng)用于切割不銹鋼管、鋁管、鐵管等圓管，在使用時把管子固定不轉(zhuǎn)動，利用刀具轉(zhuǎn)動對管子進行切割，進刀退刀方便，其結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0015]圖1為本實用新型立體圖。
[0016]圖2為本實用新型俯視圖。
[0017]圖3為圖2中AA線剖視圖。
[0018]圖4為本實用新型管子切割裝置分解示意圖。
[0019]附圖標(biāo)號說明:1-殼體、2-皮帶輪、3-中空軸、4-轉(zhuǎn)動輪一、5-轉(zhuǎn)動輪二、6-電機、7-擺動輪、8-銷子軌道、9-刀軌、10-通孔、11-刀具、12-銷子、13-齒輪、14-外齒、15-軸承、16-絕緣圈。
【具體實施方式】
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4所示管子切割裝置，包括殼體I，在所述的殼體I內(nèi)設(shè)置由皮帶輪2驅(qū)動的中空軸3，該皮帶輪2與中空軸3固定連接，皮帶輪2轉(zhuǎn)動可以帶動中空軸3轉(zhuǎn)動；在中空軸3的一端固定設(shè)置轉(zhuǎn)動輪一 4和轉(zhuǎn)動輪二 5，轉(zhuǎn)動輪一 4和轉(zhuǎn)動輪二 5由中空軸3帶動作同步轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動輪一 4和轉(zhuǎn)動輪二 5之間設(shè)置由電機6驅(qū)動的擺動輪7，電機6固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動輪一 4上，在電機6的電機軸上設(shè)置齒輪13，在擺動輪7的外緣設(shè)置外齒14，該齒輪13與外齒14相配合，這樣電機6的電機軸上的齒輪13轉(zhuǎn)動，可以帶動擺動輪7轉(zhuǎn)動。作為一個實施例，該電機6設(shè)置為步進電機，利用步進電機可以保持較高的轉(zhuǎn)動力矩又可以提高控制精度，可以使刀具11得到精確控制，也可以使擺動輪7作順時針轉(zhuǎn)動或逆時針轉(zhuǎn)動。在擺動輪7的輪盤上設(shè)置銷子軌道8，銷子軌道8的中心線設(shè)置為拋物線，所述的拋物線的軌跡由外側(cè)向中心靠近；當(dāng)然根據(jù)不同的切割要求，銷子軌道8的中心線也可以設(shè)置為拋物線與圓弧線的結(jié)合等。在轉(zhuǎn)動輪二 5上固定設(shè)置刀軌9，在所述的刀軌9中間軸向方向設(shè)置長條形通孔10，長條形通孔10的軸線經(jīng)過輪盤的圓心，所述的刀軌9上滑動連接刀具11，銷子12穿過所述銷子軌道8和通孔10與刀具11固定連接，銷子12可以在銷子軌道8和通孔10上滑動，這樣擺動輪7的轉(zhuǎn)動，可以使銷子12沿銷子軌道8轉(zhuǎn)動，并使銷子12在通孔10上作軸向移動，從而可以使刀具11在軸向方向沿刀軌9滑動，使刀具11對管子進行切割。刀軌9設(shè)置為I至6個,刀具11也相應(yīng)設(shè)置為I至6個,有利于快速切割，作為一個實施例，如圖1、圖4所示，刀軌9設(shè)置為二個，刀具11設(shè)置為二個。
[0021]如圖3、圖4所示，作為一個實施例，在中空軸3上設(shè)置軸承15，在軸承15內(nèi)側(cè)設(shè)置絕緣圈16，該軸承15和絕緣圈16各設(shè)置為六個，軸承15裝在絕緣圈16上，在每個軸承15內(nèi)圈連接輸入電機的電源線，在每個軸承15外圈連接外接的電源線，這樣可以為電機6供電。另外也可以在中空軸3外側(cè)設(shè)置電刷為電機6供電。
[0022]上面結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，還可以在不脫離本實用新型的前提下作出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種管子切割裝置，包括殼體(1)，其特征在于:在所述的殼體(I)內(nèi)設(shè)置由皮帶輪(2)驅(qū)動的中空軸(3)，在所述的中空軸(3)的一端固定設(shè)置轉(zhuǎn)動輪一(4)和轉(zhuǎn)動輪二(5)，在所述的轉(zhuǎn)動輪一(4)和轉(zhuǎn)動輪二(5)之間設(shè)置由電機(6)驅(qū)動的擺動輪(7)，在所述的擺動輪(7)的輪盤上設(shè)置銷子軌道(8)，在轉(zhuǎn)動輪二(5)上固定設(shè)置刀軌(9)，在所述的刀軌(9)中間軸向方向設(shè)置長條形通孔(10)，所述的刀軌(9)上滑動連接刀具(11)，銷子(12)穿過所述銷子軌道⑶和通孔(10)與刀具(11)固定連接。
2.如果權(quán)利要求1所述的管子切割裝置，其特征在于:在所述的電機(6)固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動輪一(4)上，所述的電機(6)的電機軸上設(shè)置齒輪(13)，所述的擺動輪(7)的外緣設(shè)置外齒(14)，所述的齒輪(13)與外齒(14)相配合。
3.如果權(quán)利要求1或2所述的管子切割裝置，其特征在于:所述的銷子軌道(8)的中心線設(shè)置為拋物線，所述的拋物線的軌跡由外側(cè)向中心靠近。
4.如果權(quán)利要求1或2所述的管子切割裝置，其特征在于:所述的皮帶輪(2)與中空軸(3)固定連接。
5.如果權(quán)利要求1或2所述的管子切割裝置，其特征在于:所述的刀軌(9)設(shè)置為I至6個,所述的刀具(11)也相應(yīng)設(shè)置為I至6個。
6.如果權(quán)利要求1或2所述的管子切割裝置，其特征在于:所述的中空軸(3)上設(shè)置有軸承(15)，在所述的軸承(15)內(nèi)側(cè)設(shè)置有絕緣圈(16)。
7.如果權(quán)利要求1或2所述的管子切割裝置，其特征在于:所述的電機(6)設(shè)置為步進電機。
【文檔編號】B23D21/00GK203649524SQ201420020686
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】楊小龍 申請人:浙江盛業(yè)自動化科技有限公司